廠區(qū)道路混凝土路面施工方案(編輯修改稿)
2025-06-19 08:32 本頁面
【文章內容簡介】 路面磨平標高應預高 5~8mm，以保證路面砼閉水、壓光后滿足設計標高要求。 ⑤ 砼路面壓光應分三道工藝，澆筑完成后第一道初磨平；澆筑完成后3 小時第二道壓光；第二道壓光采用，磨光機進行磨平，磨光機磨片要求無變形且無凹凸現(xiàn)象，磨 光時由先澆筑砼一端開始磨向另一端，每兩次磨片相交不少于 20cm，且無漏磨處。磨光時，由二個作業(yè)員 8 同時進行，一人撐機，保證磨光機的穩(wěn)定性，一人同時移動電源線。終凝前最后一道收光（以手指觸試控制時間）。 ⑥ 路面拉毛 路面拉毛擬采用滾筒拉毛，或者采用專用切割機進行施工。 采用滾筒施工拉毛時，根據(jù)滾筒的長度，在路面橫向處安放一條鋁合金條或鋼管（不能滑動），以免滾筒傾斜，影響拉毛效果，拉毛應在砼終凝前從道路一側拉向另一側，且一次成型，如有傾斜應立即進行壓光后，重新拉毛，拉毛線間距約為 2cm。 采用專用切割 機切割時，應在砼終凝后進行，根據(jù)一組切割片的總寬度，在路面進行彈線分格。切割線一組寬度約為 35cm，無切割線位置約為 65cm，即按路面一半寬度錯開切割，如下圖所示，縫深約5mm。 開始切割前，應調整刀片的進刀深度，切割時應隨時調整刀片切割方向。停止切割時，應先關閉旋鈕開關、將刀片提至砼路面，停止運轉。 切割時，保證刀片有冷卻水對刀片進行降溫處理，切割分段完成后應立即采用壓力水對縫內的漿水進行沖洗干凈。 9 5）混凝土板養(yǎng)護： 混凝土板面施工 完成后 12 小時內即可進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜養(yǎng)護方法，上面澆水 ，一晝夜?jié)菜?2~3 次，保持濕潤時間不小于 7 天。在混凝土板養(yǎng)護期間，設專人進行監(jiān)護，禁止通行；當混凝土達到40%強度時（約 4~7 天）允許人行；在混凝土澆灌 12 天、強度達到70%允許小車、輕型交通車通行；在混凝土澆灌 28 天、強度達到 100%后正常使用。養(yǎng)護期滿后將覆蓋物清除，板面不留痕跡。拆模應由木工進行，不得損壞混凝土的邊角，盡量保持模板的完整，特別是接縫位置，要由專人進行拆除。 6）路面鋸縫、填縫工藝 ①路面澆筑砼 48小時以后開始鋸縫，按照設計要求，縮縫按 4500mm鋸一道，縫寬為 6mm，采用熱瀝青填縫； ②在現(xiàn)有路面上彈出鋸縫的墨線，作業(yè)人員根據(jù)進行平直鋸縫。 ③伸縮縫面層 40mm 采用熱瀝青填縫，中間設置拉桿； ④路寬為 10m 的，中間設置一道縱縫，面層 40mm 采用熱瀝青填縫， 10 中間設置拉桿； 7）傳力桿、拉桿預埋工藝： ①在伸縮縫處設置傳力桿。 ②拉桿安裝：按￠ 18@800 設置，拉桿加固采用鋼筋直接錨固于穩(wěn)定
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