【文章內(nèi)容簡介】 試劑罐、 h）酸堿廢液、 i）廢電池、 j）廢硒鼓、色帶、 k）廢燈管、 l）廢機油、 m）廢水處理污泥。 可回收廢棄物： a）廢棄金屬、 b）塑料零部件、 c）廢紙張、 d）無害廢包裝物。 一般廢棄物： a）泔腳、 b）其他生活垃圾。 廢棄物的分類收集 各部門根據(jù)分類在本部門現(xiàn)場放置廢棄物收集點，并作好明確標(biāo)識；并根據(jù)廢棄物的種類、數(shù)量，配置三種顏色的收集桶（綠色標(biāo)識：可回收 廢棄物 ；黃色標(biāo)識： 一般廢棄物； 紅 色標(biāo)識： 危險廢棄物 ）；行政部負(fù)責(zé)確定最后廢棄物的全公司集中存放位置 ,作好明確標(biāo)識 . 公司全體員工應(yīng)按分類，將廢棄物分別放置在規(guī)定的收集容器內(nèi)；各部門根據(jù)廢棄物的種類、性質(zhì)，規(guī)定相應(yīng)的收集桶和存放位置，并負(fù)責(zé)收集、搬運集中至指定地點；在廢棄物搬運過程中要防止廢棄物的散落、污水滴漏，如有散落滴漏等現(xiàn)象，應(yīng)即時處理干凈。 危險廢棄物堆場同樣分為三大類標(biāo)識，各廢棄物產(chǎn)生部門按規(guī)定將已分好類 的廢棄物清運至 指定地點 ，分類投放 ，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理。 廢棄物的處理 各廢棄物產(chǎn)生部門（生 產(chǎn)部、服務(wù)部等）將本部門各崗位設(shè)置廢物存放區(qū)，分三類標(biāo)識，投放時按“ ”分類正確投放，并定時清運至堆場。 堆場負(fù)責(zé)人將各部門移交的已分類好的廢棄物按要求投放到堆場的三大類投放區(qū)中，保證投放準(zhǔn)確無誤。 廢棄物堆放點的管理 各部門負(fù)責(zé)本部門廢棄物存放點的日常檢查、清理。 廢棄物存放點必須作好防止污水外流、暴雨時的異常污水外流的防護措施； 廢棄物投入收集桶后必須將桶蓋蓋好，應(yīng)防止桶內(nèi)的廢棄物過滿、漫溢 . 危險廢棄物堆場附近 20 米范圍內(nèi)必須 放置消防器材，防止意外火災(zāi)； 各廢棄物堆放點都需有清晰的標(biāo)識，標(biāo)明廢棄物類別。 廢棄物處置 安全環(huán)保辦負(fù)責(zé)廢棄物的委外最終處理，并向危險廢棄物處理商提供相關(guān)MSDS 資料。 可回收廢棄物可由廢品回收公司回收或內(nèi)部回收利用，以達到減少資源消耗的目的。 危險廢棄物應(yīng)由環(huán)保局認(rèn)可的廢棄物處理相關(guān)方處理，必要時由安全環(huán)保辦組織人員跟蹤了解其處理過程，評估其處理能力。 對于危險廢棄物的清運、處理應(yīng)作好記錄，記錄由生產(chǎn)部填寫和保存。每月統(tǒng)計全廠廢棄物產(chǎn)生量，記錄保存。安 全環(huán)保辦填寫并留存《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》； 異常處理 發(fā)生廢棄化學(xué)品外泄時可按照參照《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序》進行處理。 對于廢棄物散落、漫溢等應(yīng)及時處理，以避免對環(huán)境的影響。 定期檢查發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定事項，按照《糾正和預(yù)防措施控制程序》中規(guī)定進行整改。 遇雨季、臺風(fēng)等情況應(yīng)加強檢查，增加廢棄物清運頻率。 6 相關(guān)文件 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序》 7 相關(guān)記錄 危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單 化學(xué)品管理制度 1 目的 規(guī)范化學(xué)品的運輸、裝卸、貯存、使用、廢棄及處理，避免對環(huán)境造成影響和對人員造成傷害。 2 適用范圍 適用于本公司經(jīng)營活動中使用的所有化學(xué)品的管理。 3 定義 化學(xué)品：在本體系中是指有易燃易爆有毒有害性質(zhì)的物質(zhì)。包括爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機過氧化物；有毒品、放射性物品和腐蝕品等。 4 職責(zé) 技術(shù)部負(fù)責(zé)收集、編制 MSDS 和“化學(xué)品清單”，并負(fù)責(zé)本部門化學(xué)品的使用、貯存管理。 采購部負(fù)責(zé)采購、運輸化學(xué)品及與相關(guān)方的溝通。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé) 本部門化學(xué)品的使用、貯存管理。 服務(wù)部負(fù)責(zé)銷售的化學(xué)品的貯存、運輸管理。 安全環(huán)保辦負(fù)責(zé)對外委托服務(wù)承包商處理化學(xué)品廢棄物。 其他有化學(xué)品的部門負(fù)責(zé)本部門的化學(xué)品的管理。 安全環(huán)保辦負(fù)責(zé)對有關(guān)化學(xué)品的各環(huán)節(jié)情況進行監(jiān)督。 分類 易燃液體（如各種樹脂、溶劑、成品油漆等）閃點較低的有機試劑 (如乙醚、乙醇、丙酮、苯等 ) 易燃固體（如鋁粉）、自燃物品和遇濕易燃物品（鋅粉及投料抽風(fēng)機抽出的粉塵）。 氧化劑和有機過氧化物 ， 化驗室的化學(xué)試劑中某些強 氧化劑 ( 如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等 )或其混合物、強腐蝕性酸、堿等 。生產(chǎn)使用原料 有機過氧化物 （如過氧化環(huán)已酮、過氧化苯甲酰） 毒害品中防污漆的毒料 (如有機錫化合物，蛋白質(zhì)凝固劑等 ) 有毒藥品 (如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物、汞的化合物 ) 技術(shù)部應(yīng)制定目前本公司所使用的化學(xué)品的分類明細(xì)表，該表每年修訂一次。 化學(xué)品安全技術(shù)說明書 采購部在簽定化學(xué)品購買協(xié)議時，須向供應(yīng)商索取原料安全技術(shù)說明書。 如供應(yīng)商無法提供原料安全技術(shù)說明書，則須提供該化學(xué)物質(zhì)的成分、化學(xué)名稱及其危 險特性。 采購部、技術(shù)部及生產(chǎn)部均有責(zé)任通過其他可能的渠道，獲取化學(xué)品的原料安全技術(shù)說明書。 技術(shù)部負(fù)責(zé)確認(rèn)各部門收集的原料安全技術(shù)說明書及相關(guān)資料，根據(jù)實際情況制定適用格式，并統(tǒng)一存檔管理。 安全環(huán)保辦應(yīng)組織對化學(xué)品使用及保管人員進行化學(xué)品的原料安全技術(shù)說明書的培訓(xùn)。 化學(xué)品的標(biāo)識 根據(jù)化學(xué)品的原料安全技術(shù)說明書或其危險特性，安全環(huán)保辦應(yīng)制定包括化學(xué)品的名稱、危險特性、防護措施、急救、儲運、泄露處置等內(nèi)容在內(nèi) 的化學(xué)品標(biāo)牌內(nèi)容草稿。并將該標(biāo)牌 草稿提交行政部制定相應(yīng)標(biāo)牌。 主要化學(xué)品的貯存、使用場所都應(yīng)設(shè)置有效的并經(jīng)安全環(huán)保辦批準(zhǔn)的化學(xué)品標(biāo)牌。 化學(xué)品管理 易燃液體（如各種樹脂、溶劑、成品油漆等）。在生產(chǎn)儲存時，應(yīng)杜絕一切火源，嚴(yán)禁煙火。電器設(shè)備、照明等應(yīng)采用防爆裝置，不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做好防靜電措施，不能與氧化劑及氧化性酸類混存，通風(fēng)要良好。 易燃固體（如鋁粉），遇濕易燃物品（鋅粉及投料抽風(fēng)機抽出的粉塵）。生產(chǎn)和儲存，應(yīng)杜絕一切火源，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)防有水滲入，生產(chǎn)時要輕拿輕放，防止撞擊，拖拉摩擦等。儲存 地方必須干燥，不準(zhǔn)露天堆放，不能和含水的液體及其它化學(xué)品混存，特別是要與酸類物品隔存，滅火時嚴(yán)禁用水撲救。 生產(chǎn)使用原 料 有機過氧化物 （如過氧化環(huán)已酮、過氧化苯甲酰）。有著氧化性和著火爆炸并存的雙重危險性，在 生產(chǎn)和儲存中，應(yīng)杜絕一切火源，嚴(yán)禁受熱，生產(chǎn)時要輕拿輕放，防止撞擊，拖拉摩擦等，避免與可燃物、還原劑（如鋁粉、鋅粉）、酸堿接觸。有機過氧化物對眼睛有嚴(yán)重的傷害作用，要避免與眼睛接觸。 化驗室的化學(xué)試劑中某些強氧化劑 ( 如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等 )或其混合物不允許隨意混存，以免起化學(xué) 反應(yīng)后發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。閃點較低的有機試劑 (如乙醚、乙醇、丙酮、苯等 )極易引燃，儲存和使用時應(yīng)嚴(yán)禁火種，并妥為保管。有毒藥品 (如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物、汞的化合物 )要嚴(yán)格管理，切勿觸及傷口和誤入口內(nèi)，其廢液嚴(yán)禁倒入下水道。使用和保存上述物品，應(yīng)了解其性能和保存方法，實行專人負(fù)責(zé)管理，對試劑的名稱、數(shù)量、規(guī)格以及進出時間，必須進行詳細(xì)記錄，任何人不得擅自取用貯存室內(nèi)的化學(xué)試劑，貯存室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，保持室內(nèi)通風(fēng)良好，確保安全。 毒害品中防污漆的毒料 (如有機錫化合物，蛋白質(zhì)凝固劑等 )，接觸皮膚后會 破壞皮膚組織，一些樹脂 (如低分子量異氰酸酯 )對身體有很大危害，切勿吞入或接觸皮膚。使用時一定要按規(guī)定做好防護措施。 化學(xué)品使用部門的人員應(yīng)按照相關(guān)作業(yè)規(guī)程要求，使用時須注意個人防護。參照各崗位操作規(guī)程。 化學(xué)品的運輸和裝卸 由供應(yīng)商或委托外方提供運輸?shù)幕瘜W(xué)品，采購部、服務(wù)部必須確認(rèn)其具有資質(zhì)，服務(wù)部須檢查其是否三證齊全。 運輸、裝卸參照 《 運輸管理規(guī)定 》及《成品倉操作規(guī)程》。 化學(xué)品的廢棄物必須按照《廢棄物管理制度》的規(guī)定進行，不得任意拋棄廢棄物，污染環(huán)境。 化 學(xué)品的異常、緊急事件處理 泄漏或滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域；如發(fā)生人員受到傷害或環(huán)境受到污染的事件時；發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境污染或起火、爆炸等嚴(yán)重事件時，應(yīng)按照《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序》的規(guī)定實施。 對化學(xué)品的異常、緊急事件后必須按照《糾正和預(yù)防措施控制程序》進行糾正，并作出預(yù)防措施。 各崗位操作規(guī)程 《 運輸管理規(guī)定 》 《廢棄物管理制度》 《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序》 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 化學(xué)品分類明細(xì)表 原料 到貨進倉單 生產(chǎn)記錄表 勞保用品管理制度 公司員工在生產(chǎn)、活動過程中。接觸有毒有害物質(zhì)、接觸粉塵及其它有害因素，容易危害到員工的健康安全。為保障公司員工的身體健康，特制訂勞保用品管理制度。 適用于本公司內(nèi)勞動防護用品的管理。 行政部負(fù)責(zé)個人防護用品的統(tǒng)一采購 及按廠部規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放； 安全環(huán)保辦 負(fù)責(zé)個人防護用品質(zhì)量控制 ； 安全環(huán)保辦、 各部門主管 、 安全執(zhí)勤員負(fù)責(zé)對員工個人防護用品的使用情況進行監(jiān)督 。 程序 公司行政部 按規(guī)定外 根據(jù)員工崗位不同配置不同的個人防護用品。安全 環(huán)保辦 根據(jù)危害因素的變化情況提出變更防護用品建議并報廠長室批準(zhǔn) ， 以降低有毒有害因素對員工的傷害。 行政部 總務(wù) 根據(jù) 《勞動保護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》 分發(fā)個人防護用品。 使用范圍包括所有生產(chǎn)車間，原料倉、成品倉、裝卸組、技術(shù)部、研發(fā)部。 護 目 鏡的使用規(guī)定 : a)投料崗位、研磨崗位、調(diào)色崗位 的 員工 在投料、清洗過程中 必須佩帶護目鏡 ； b)包裝崗位 控制秤量的 員工必須佩帶護目鏡 ； c)原料倉員工在 分裝各種液體原料和有毒原料 時必 須佩帶護目鏡 ； d)成品倉在成品轉(zhuǎn)桶及清理泄 漏油 漆時必須佩帶護目鏡 ； e)裝卸組在裝卸有毒原料時必須佩帶護目鏡 ； f)技術(shù)部、研發(fā)部員工在 接觸各種液體原料、毒料、成品 時必須佩帶護目鏡 ； 勞動保護手套的使用規(guī)定 : a)所有投料崗位、研磨崗位、調(diào)色崗位、包裝崗位在生產(chǎn)過程中必須佩帶膠手套 ； b)原料倉在溶劑轉(zhuǎn)桶或灌桶，搬動有毒原料，秤溶劑、助劑時必須佩帶膠手套 ； c)成品倉在搬動油漆成品或清理泄露油漆成品時必須佩帶膠手套 ； d)裝卸組在裝卸有毒原料，裝卸油漆成品時必須佩帶膠手套。裝卸一般原料必須佩帶綿紗手套 ； e)技術(shù)部、研發(fā)部在噴 板、試制、測試以及接觸強腐蝕性或有毒物料過程中必須佩帶膠手套 ； f)標(biāo)貼、乳膠漆、粉料崗位在工作過程中必須佩帶綿紗手套 ； 防塵、防毒口罩的使用規(guī)定 : a)溶劑型生產(chǎn)車間投料崗位員工在生產(chǎn)過程中必須佩帶防毒口罩 ； b)溶劑型生產(chǎn)車間包裝崗位 控制秤量的 員工必須佩帶防毒口罩 ； c)溶劑型生產(chǎn)車間研磨崗位、調(diào)色崗位 在操作時 必須佩帶防毒口罩 ； d)乳膠漆車間、粉料加工車間各崗位員工在生產(chǎn)過程中必須佩帶防塵口罩 ； e)原料倉員工在溶劑轉(zhuǎn)桶或灌桶，搬動有毒原料，秤溶劑、助劑時必須佩帶防毒口罩。在搬動一般原料必須佩帶防塵口罩 ； f)成品倉在 油漆成品轉(zhuǎn)桶、清理泄露油漆時必須佩帶防毒口罩 ； g)裝卸組在裝卸有毒原料或油漆成品時必須佩帶防毒口罩。在裝卸一般原料時必須佩帶防塵口罩