【文章內(nèi)容簡介】 只進(jìn)行重量復(fù)驗(yàn)，結(jié)果和檢驗(yàn)員姓名等內(nèi)容計(jì)入鋼瓶檢查記錄中。 第二部分 液化氣車輛的充裝 一、充裝前檢查程序 1．檢查改裝車輛銘牌，以確信適合加注 液化氣．。 2．檢查壓力表確信未超壓。 3．檢查充裝嘴外觀是否清潔、型號(hào)是否適宜。 4．用嗅覺聞、肉眼看及聽覺聽判斷液化氣管路系統(tǒng)是否有泄露情況，若有應(yīng)不予充裝，提請(qǐng)客戶到改裝廠維修，整改后才能充裝。 二、充裝過程與充裝后的檢查程序 1．液化氣管路系統(tǒng)或儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏情況 ，應(yīng)立即停止充裝，將車輛推到安全處放氣，及時(shí)通知維修人員，整改后才能使用。 2．在充裝操作過程中要有一名受過培訓(xùn)并有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)控整個(gè)操作過程。 3．充裝完成后，將充裝嘴防塵蓋戴上。 三、汽車燃?xì)庀到y(tǒng)漏點(diǎn)檢查規(guī)定 1．檢查期限：每季度對(duì)汽車燃?xì)庀到y(tǒng)漏點(diǎn)情況進(jìn)行綜合檢查，包括管路、接頭、罐體等。一季度在 3 月 5 日至 8 日；二季度在 6 月 5 日至 8 日；三季度在 9 月 5 日至 8 日；四季度在 12 月 5 日至 8 日。 2．檢查實(shí)施：對(duì)儲(chǔ)罐外表檢查，當(dāng)組合閥外套破損建議司機(jī)整改。檢查管路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)記錄車號(hào)、檢查人、泄漏情況以 及日期，提請(qǐng)客戶簽名并到改裝廠維修。 3．檢查方式：使用肥皂水檢漏。 用戶進(jìn)站充裝安全管理制度 第一部分 民用液化氣鋼瓶充裝 (客戶、押運(yùn)員 )，對(duì)其進(jìn)行安全教育。 ，必須進(jìn)入時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在工作人員陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用任何設(shè)備。 ，任何人不得攜帶火種、穿鐵釘鞋進(jìn)入站區(qū)。工作人員應(yīng)穿防靜電工服，工作鞋。充裝現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。 第二部分 車用液化氣的充裝 ，必須進(jìn)入時(shí)須 經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在工作人員陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用任何設(shè)備。 ，如不準(zhǔn)檢修車輛、不準(zhǔn)敲擊鐵器等。裝帶火藥、爆竹等易燃易爆車輛不允許進(jìn)站。 3. 禁止向民用小瓶充裝。 。 。充裝車輛的司機(jī)、乘坐人員進(jìn)站后不得影響液化氣充裝站安全。 巡回檢查制度 ，逐項(xiàng)逐點(diǎn)按規(guī)定要求檢查。 ，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理解決并記錄 ,防止事故隱患擴(kuò)大或蔓延，問題嚴(yán)重時(shí)要 做好應(yīng)急處理及時(shí)向值班站長匯報(bào)。 ： （ 1）檢查壓力、溫度、液位、電流、電壓等運(yùn)行指標(biāo)是否在正常范圍內(nèi)，記錄必要的數(shù)據(jù)。 （ 2）檢查設(shè)備運(yùn)行的溫度 聲音、振動(dòng)、油位是否在正常范圍內(nèi)，螺栓是否堅(jiān)固，有無其它安全隱患。 （ 3）檢查各管件連接處密封情況，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 （ 4）檢查各處標(biāo)識(shí)牌是否齊全完好，重點(diǎn)檢查危險(xiǎn)點(diǎn)警示標(biāo)志。 （ 5）檢查門、窗等情況，大風(fēng)、雨雪天氣注意關(guān)緊封嚴(yán)，夏季注意通風(fēng)，冬季注意保溫。 （ 6）檢查室外情況，防止無關(guān)人員 、野生動(dòng)物的闖入。 交接班制度 ，接班人員必須提前 10～ 15分鐘到達(dá)崗位，進(jìn)行交接班工作。 ：生產(chǎn)經(jīng)營指令、設(shè)備、器材，完好情況、工具、充裝計(jì)量累計(jì)情況等。報(bào)表填寫應(yīng)準(zhǔn)確、清楚，場地必須清潔。 ，雙方簽字后、交班者方可離去。 ，交班人不得離崗。 ： ，各項(xiàng)工作不清楚； ，記錄不清楚，報(bào)表，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。 ，場地不干凈； 。 充裝記錄填寫制度 1.“液化氣檢查充裝記錄”由當(dāng)班負(fù)責(zé)液化氣充裝的人員，按記錄要求逐車與瓶進(jìn)行登記，充裝人員必須持“特殊工種證”。 。 。 ，如有缺項(xiàng)、假記錄現(xiàn)象要立即制止． 設(shè)備管理與維護(hù)制度 一、管理職責(zé) 、維護(hù)及保養(yǎng)。 。 ，由設(shè)備技術(shù)員或上級(jí)公司主管部門組織實(shí)施。 二、備技術(shù)檔案 、準(zhǔn)確、保管良好的技術(shù)檔案。 ： （ 1）設(shè)備基本資料卡：名稱、主要性能購進(jìn)價(jià)格、使用日期、設(shè)備照片等。 （ 2）原始技術(shù)資料：產(chǎn)品出廠合格證、說明書。 （ 3）試運(yùn)行記錄：安裝、試壓及試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 （ 4）維修檢修記錄：檢修記錄、維修記錄、計(jì)量檢定證書。 （ 5）報(bào)廢記錄。 ，對(duì)于已到報(bào)廢年 限或符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，須請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備狀況評(píng)估，報(bào)公司審批報(bào)廢和更新，并做報(bào)廢記錄，放入設(shè)備技術(shù)檔案。 三、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) ，性能良好： （ 1）電機(jī)和泵溫度無異常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音。 (2）流量符合能滿足充裝需要。 （ 3）管線、管件不滲不漏。 （ 4）泵的安全閥壓力正常，動(dòng)作靈活。 ，零附件完備： （ l）基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、整齊、緊固。 （ 2）設(shè)備外觀無銹蝕、無明顯滲漏，漆面完好。 （ 3）充裝膠管連結(jié)良好。 四、檢查周期和維護(hù) 。主要內(nèi)容包括：管線及閥門情況。 ：清潔衛(wèi)生；各系統(tǒng)閥門絲桿抹油，液位計(jì)潤滑，檢查接地線是否脫落。 ：緊急切斷系統(tǒng)氣動(dòng)閥門手動(dòng)排氣試驗(yàn)。 ：消防系統(tǒng)檢查，復(fù)位，閥門絲桿抹油；管道、閥門油漆保養(yǎng)；壓力表、安全閥、計(jì)量器具校驗(yàn)。 、月檢、年檢均應(yīng)做出詳細(xì)記錄 ,并有專人負(fù)責(zé)簽字。 液化氣充裝站明火管理制度 實(shí)。 、使用各種直接或間接明火施工作業(yè)，均應(yīng)按規(guī)定辦理“動(dòng)火票”手續(xù)。 3.“火票票”經(jīng)上級(jí)主管部門審批，并報(bào)當(dāng)?shù)叵腊踩块T備案。作業(yè)期間，站長應(yīng)親臨現(xiàn)場指揮，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)臨時(shí)增設(shè)消防器材，安全監(jiān)護(hù)人必須在場。 “三不動(dòng)火”規(guī)定（沒有批準(zhǔn)動(dòng)火票不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在場不動(dòng)火，防護(hù)措施不落實(shí)不動(dòng)火）。動(dòng)火完畢，由監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火人共同對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理，經(jīng)防火責(zé)任人確認(rèn)后，方可離開。 固定用火點(diǎn)外，不得自行變更或擴(kuò)大用火范圍和隨意動(dòng)火。 ，要書面報(bào)告上級(jí)主管部門，批準(zhǔn)后，停止充裝作業(yè)，采取可靠安全措施后方可動(dòng)火。 有下列情況之一的，安全管理人員、焊工有權(quán)拒絕焊割： ①焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí)，不能進(jìn)行焊割作業(yè)。 ②凡屬特殊動(dòng)人作業(yè)，一、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍的焊割，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)的不能進(jìn)行進(jìn)行焊割。 ③焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍的情況．不能盲目焊割。不了解焊割結(jié)構(gòu)和設(shè)備內(nèi)部是否安全時(shí)，不能進(jìn)行焊割 。 ④盛裝過可燃?xì)怏w、易燃?xì)怏w、有毒物質(zhì)的各種容器未經(jīng)徹底清洗，不能割焊。 ⑤用可燃材料做輔助、隔熱、隔音的部位，在未采取切實(shí)可靠的安全措施前不能進(jìn)行 焊割。 ⑥有壓力或密封的容器、管道不能焊割。 ⑦割焊部位附近有易燃易爆物品，在未做徹底清理或采取有效的安全措施之前．不能焊割。 ⑧在與外單位相接觸的部位，在沒有弄清外單位有否投響或明知存在危險(xiǎn)又未來取切實(shí)有效的安全措施之前，不能焊割。 ⑨焊接場所與附近其他工種互有抵觸時(shí)，不能焊割。如果必須進(jìn)行焊割明火作業(yè)應(yīng)采取 防火防盡措施。這些措施是： （ 1）焊割前要充分準(zhǔn)備 在焊割作業(yè)前首先要明用作業(yè)任務(wù)，了解作業(yè)現(xiàn)場情況，用儲(chǔ)有汽、煤、柴油品的容器、設(shè)備，作業(yè)前應(yīng)采用“一問、二看、三嗅、四測的檢查方法，決不盲目焊割；對(duì)于焊割作業(yè)環(huán)境復(fù)雜的臨時(shí)作業(yè)場所，要與有關(guān)部門協(xié)同制訂安全操作實(shí)施方案，做到定人、定點(diǎn)、定措施，落實(shí)特殊作業(yè)崗位責(zé)任制。 為了防止焊割明火作業(yè)發(fā)生災(zāi)之類爆炸事故的發(fā)生，在安全管理種應(yīng)采取以下技術(shù)措施： ①拆遷。在易燃易爆場所和禁止區(qū)域內(nèi)。應(yīng)把焊割件拆下來，遷移到安全地帶進(jìn)行焊割。 ②隔離。對(duì)確實(shí)無法拆卸的焊割件，要把焊割的部位火設(shè)備與其他易燃易爆物品嚴(yán)格隔離。 ③清洗。對(duì)儲(chǔ)存易燃易爆液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊割前，應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存的液體清洗于凈。對(duì)無法溶解的污染物，應(yīng)先鏟除于凈，然后再進(jìn)行清洗。 ④移去危險(xiǎn)品。把作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)品搬出， 5ｍ以內(nèi)不準(zhǔn)置放易燃易爆物品。