【文章內(nèi)容簡介】 √ √ √ √ √ √ 8 對外聯(lián)絡(luò)的實施，比如收發(fā)傳真，快遞等 √ √ 9 業(yè)務(wù)部門的溝通與協(xié)調(diào) √ 10 各種品質(zhì)管理與改善制度的稽核報表統(tǒng)計分析 √ √ 11 協(xié)助 QE 完成客戶投訴處理 √ √ 12 參加培訓(xùn)及工作例會 √ √ 13 完成上級臨時交辦任務(wù) √ √ 直接上屬 品質(zhì)主管 直接下屬 無 表 4 巡檢 根據(jù) 公司業(yè)務(wù)以及 本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標 ， 對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量 符合相應(yīng)標準或者客戶要求 ， 同時將檢驗 結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理 。 見下表 5 崗位 巡檢員 部 門 質(zhì)量 部 主責 生產(chǎn)巡檢 代理人 無 分類 序 號 工 作 內(nèi) 容 核決權(quán)限 執(zhí)行周期 擬 審 決 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即時 平 時 1 查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃 √ √ 2 生產(chǎn)單確認（包括工藝 ,圖紙 ,要求 ,標準 ,樣品 等） √ √ 3 4 工序產(chǎn)品 的質(zhì)量檢驗 √ √ 5 設(shè)備工藝參數(shù)確認 √ √ 6 依據(jù)標準進行 各工序 首件確認（尺寸 ,外觀 ,性能等） √ √ 7 首件檢驗記錄填寫 √ √ 8 按訂單工藝跟單進行工序巡檢，記錄 √ √ 9 不良品標識并組織隔離 √ √ 10 緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯 √ √ 11 對異常的反映、追蹤、確認 √ √ 12 對自用檢測工具的保養(yǎng) ,維護 ,隨機校驗 √ √ 13 對生產(chǎn)員工的操作規(guī)范性，流程性確認 √ √ 14 對 工序 末件進行檢驗并記錄 √ √ 15 當 4M 發(fā)生變動后再次進行首末件確認 √ √ 16 填寫質(zhì)量檢驗異常日報表 √ √ 17 5S 實施 √ √ 18 參加 培訓(xùn)及 工 作例會 √ √ 19 完成上級臨時交辦任務(wù) √ √ 直接上屬 質(zhì)量部副部長、部長助理、 直接下屬 無 表 5 出貨檢驗 根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，對成品進行最終檢驗 和 出貨 第 7 頁 共 16 頁 檢驗 ， 遇 特殊訂單時支援 巡檢 進行巡檢或片檢， 確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標準或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。 見下 表 6 崗位 出貨檢驗 部 門 質(zhì)量 部 主責 最終檢驗 代理人 無 分類 序 號 工 作 內(nèi) 容 核決權(quán)限 執(zhí)行周期 擬 審 決 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即時 平 時 1 查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃 √ 2 生產(chǎn)單確認（包括工藝 ,圖紙 ,要求 ,標準 ,樣品 等） √ 3 依據(jù)標準進行 成品 抽檢 （尺寸 ,外觀 ,性能等） √ √ 4 檢驗記錄填寫 √ √ 5 不良品標識并組織隔離 √ √ 6 成品標識，數(shù)量以及箱卡信息的確認 √ √ 7 緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯 √ √ 8 對異常的反映、追蹤、確認 √ √ 9 對自用檢測工具的保養(yǎng) ,維護 ,隨機校驗 √ √ 10 對最終工序 和包裝工 的操作規(guī)范性確認 √ √ 11 必要時負責產(chǎn)品留樣 √ √ 12 填寫質(zhì)量檢驗異常日報表 √ √ 13 5S 實施 √ √ 14 參加 培訓(xùn)及 工作例會 √ √ 15 完成上級臨時交辦任務(wù) √ √ 直接上屬 質(zhì)量部副部長、部長助理 直接下屬 無 表 6 理化室檢驗員 根據(jù)國家標準或行業(yè)標準進行來料檢驗，根據(jù)檢驗要求對產(chǎn)品進行三坐標檢測，理化室設(shè)備、工量夾具的維護和保養(yǎng)。 見下表 6 崗位 理化室檢驗員 部 門 質(zhì)量部 主責 理化 檢驗 代理人 無 分類 序 號 工 作 內(nèi) 容 核決權(quán)限 執(zhí)行周期 擬 審 決 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即時 平 時 1 查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃 √ 2 生產(chǎn)單確認（包括工藝 ,圖紙 ,要求 ,標準 ,樣品 等） √ 3 依據(jù)標準進行 產(chǎn) 品抽檢（尺寸 ,外觀 ,性能等） √ √ 4 檢驗記錄填寫 √ √ 5 不良品標識并組織隔離 √ √ 6 成品標識，數(shù)量以及箱卡信息的確認 √ √ 7 緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯 √ √ 8 對異常的反映、追蹤、確認 √ √ 第 8 頁 共 16 頁 9 對自用檢測工具的保養(yǎng) ,維護 ,隨機校驗 √ √ 10 對最終工序和包裝工的操作 規(guī)范性確認 √ √ 11 必要時負責產(chǎn)品留樣 √ √ 12 填寫質(zhì)量檢驗異常日報表 √ √ 13 5S 實施 √ √ 14 參加培訓(xùn)及工作例會 √ √ 15 完成上級臨時交辦任務(wù) √ √ 直接上屬 質(zhì)量部副部長、部長助理 直接下屬 無 2．體系管理 目前，大亞灣的質(zhì)量 管理 體系文件是照搬石巖 的體系文件，限于人員的流通，機械設(shè)備的更新，操作環(huán)境的變化，因此，為了符合公司 業(yè)務(wù)和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合于本基地的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，機械設(shè)備，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示 ，檢驗指導(dǎo)書 以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表， 完善 品質(zhì)管理制度及改善提案制度 ， 做到 人人有職責， 事事 有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標準， 工作有計劃，實施有監(jiān)督。 完善公司質(zhì)量目標，根據(jù) 大亞灣實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標， 并健全目標統(tǒng)計辦法。 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善， 有 行動 有監(jiān)督，有效果要管理 。 加強不合格品控制， 完善標 識和追溯系統(tǒng) 。 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。 實行改善提案制度，全員參與，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。 3. 標準化管理 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標準化管理。 程序流程 不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔當何重崗位，執(zhí)行任何事情，都必