【正文】 √ 7 質(zhì)量工作總結(jié)與匯報 √ √ √ √ √ 8 5S 監(jiān)督 √ √ 9 參加工作例會 √ √ 10 完成上級臨時交辦任務(wù) √ √ 直接上屬 質(zhì)量部部長 直接下屬 文員 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和部門工作的需要，制作部門人事管理報表， 各類文件的收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品的管理， 質(zhì)量部工量具的管理、維護、以及臺賬管理， 各類品質(zhì)報表的作成，搜集、管理，勞保用品的發(fā)放， 和相關(guān)業(yè)務(wù)部門的溝通協(xié)調(diào)工作 ，為本部門領(lǐng)導(dǎo)和員工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。 見下表 6 崗位 理化室檢驗員 部 門 質(zhì)量部 主責(zé) 理化 檢驗 代理人 無 分類 序 號 工 作 內(nèi) 容 核決權(quán)限 執(zhí)行周期 擬 審 決 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即時 平 時 1 查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃 √ 2 生產(chǎn)單確認（包括工藝 ,圖紙 ,要求 ,標(biāo)準(zhǔn) ,樣品 等） √ 3 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行 產(chǎn) 品抽檢（尺寸 ,外觀 ,性能等） √ √ 4 檢驗記錄填寫 √ √ 5 不良品標(biāo)識并組織隔離 √ √ 6 成品標(biāo)識，數(shù)量以及箱卡信息的確認 √ √ 7 緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯 √ √ 8 對異常的反映、追蹤、確認 √ √ 第 8 頁 共 16 頁 9 對自用檢測工具的保養(yǎng) ,維護 ,隨機校驗 √ √ 10 對最終工序和包裝工的操作 規(guī)范性確認 √ √ 11 必要時負責(zé)產(chǎn)品留樣 √ √ 12 填寫質(zhì)量檢驗異常日報表 √ √ 13 5S 實施 √ √ 14 參加培訓(xùn)及工作例會 √ √ 15 完成上級臨時交辦任務(wù) √ √ 直接上屬 質(zhì)量部副部長、部長助理 直接下屬 無 2．體系管理 目前，大亞灣的質(zhì)量 管理 體系文件是照搬石巖 的體系文件，限于人員的流通，機械設(shè)備的更新，操作環(huán)境的變化，因此，為了符合公司 業(yè)務(wù)和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合于本基地的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，機械設(shè)備，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示 ，檢驗指導(dǎo)書 以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表， 完善 品質(zhì)管理制度及改善提案制度 ， 做到 人人有職責(zé)， 事事 有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)， 工作有計劃，實施有監(jiān)督。 加強不合格品控制， 完善標(biāo) 識和追溯系統(tǒng) 。 程序流程 不依規(guī)矩，不成方圓。 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 客戶滿意 新訂單要求 第 9 頁 共 16 頁 有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。 公司標(biāo)準(zhǔn) 為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。 品質(zhì)是設(shè)計出來的，不是做出來的，更不 是檢驗出來的。 比如，前不久 道康寧公司在石巖生產(chǎn)中心做客戶服務(wù)講座， 其中提及到一個問題：硅酮膠主劑與固化劑的混合應(yīng)該是受到 原料顆粒大小的影響的，那么，我們是否能要求他們就此作出有效的控制，保證每次交付的密封膠都能比較穩(wěn)定，便于我們調(diào)配，保證我們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性呢？ 產(chǎn)線品質(zhì)控制 目前由于受到人數(shù)限制，暫時的人手是白班晚班各 1人，而且對某些特殊訂單還要實行片檢，因此，對品質(zhì)的控制肯定會有一定的影響 。 ：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序 作業(yè)質(zhì)量。 ：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。 ：材料投入工序 ，檢驗 工序 標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴勿松， 出貨品質(zhì)控制 嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為包裝錯， 玻璃少等情況。 9. 客戶投訴 參照目前的投訴作業(yè)程序進行，但是增加下列事項： 1. 當(dāng) 調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施 2. 將改善措施落實到工序上實施，并確認效果 3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核 4. 制定月報表，發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善 備 /儀器 /工具的管理 ，申請表 設(shè)備領(lǐng)用借用登記表 ，對設(shè)備進行維護和保養(yǎng) /儀器 /工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單， 第 13 頁 共 16 頁 按時作成各種質(zhì)量報表， 常用軟件： WORD， EXECL， POINT 等，常用手法有： QC 七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等。 績效考核 除基本考勤考核外，部門將制定工作狀況績效考核表，用績效考核成績對應(yīng)獎金，調(diào)動工作積極性和責(zé)任感，增強員工的主人翁精神。 企業(yè)文化 為 豐富員工的業(yè)余生活，提升員工滿意度，建議組織工會舉行各種活動 1. 娛樂設(shè)施和活動，如球賽等 2. 旅游 3. 節(jié)日福利，貢獻表彰，排憂解難等 4. 合理安排工作計劃，努力提高 工作效率，減少工作時間 QCC 品管圈活動 全員參與，全員品管，組織各部門進行 QCC活動 QC舊七種工具 1. 檢查表 2. 分層法 3. 因果圖（魚骨圖） 第 14 頁 共 16 頁 4. 排列圖 5. 散布圖 6. 直方圖 7. 管制圖 QCC 活動步驟 選定 5S 活動 1S 整理 2S 整頓 3S 清掃 4S 清潔 5S 素養(yǎng) 改善 活動推進實施步驟： 成立推進小組 – 推行計劃 – 宣傳 – 教育培訓(xùn) – 實施 – 評比 – 檢討 – 定期活動 改善提案制度 鼓勵全員參與， 對公司管理及生產(chǎn)運作提出改善建議及改善步驟，由改善提案管理小組進行初級評審，后期考證，如能采用，提供獎勵制度 序號 工 作 內(nèi) 容 執(zhí)行情況 1 組織架構(gòu) 已建立 2 部門職責(zé) 已制定 3 崗位職責(zé) 已制定 4 體系管理 長期完善，短期更新，更新計劃 10 月中旬完成 5 程序流程 計劃 9 月底完成 6 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 長期收集，短期補充，計劃 9 月底完成，不斷增加 7 閉環(huán)作業(yè) 持續(xù)執(zhí)行 8 項目管理 程序文件支持在 10 月中旬完成，后續(xù)每批執(zhí)行 9 供應(yīng)商管理 長 期進行，每月報告 10 原輔材料控制 每批控制 11 產(chǎn)線品質(zhì)控制 每天 12 出貨品質(zhì)控制 每天 13 生產(chǎn)現(xiàn)場控制 每天 第 15 頁 共 16 頁 14 成本控制 每天 15 客戶投訴 每批處理，長期改善 16 測量系統(tǒng)管理 長期 17 文控與統(tǒng)計 長期 18 部門目標(biāo) 暫時制定部分，計劃后續(xù)增加 19 績效考核 表格待制定，計劃 9 月底完成 20 教育培訓(xùn) 記錄待制定，培訓(xùn)定期實施 21 企業(yè)文化 長期 22 QCC 品管圈 部門穩(wěn)定后計劃 23 5S 活動 照搬石巖先，后續(xù)落實 24 改善提案制度 先 制定制度，后續(xù)計劃執(zhí)行