【正文】 19 質量 異常 現(xiàn)場分析 √ √ 20 負責 檢驗設備及檢測器具的管理 √ √ 21 質檢 員操作 規(guī)范 性檢查 √ √ 22 負責計量器具檢定周期和報廢的批準 √ √ 23 質量統(tǒng)計分析 √ √ √ √ √ √ 24 質量工作 總結與匯報 √ √ √ √ √ 25 負責相關文件，記錄，信息的管理和追蹤 √ √ 26 預防與糾正措施的實施和效果確認 √ √ 27 部門人員 工作質量檢查和考核 √ √ 28 5S 的實施與監(jiān)督 √ √ 29 參加工作例會 √ √ 30 完成上級臨時交辦任務 √ √ 直接上屬 質量副總 直接下屬 質量部副部長、部長助理 ， 體系工程師、文員 表 1 質量部副部長 根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標， 組織下屬開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對 生產(chǎn)現(xiàn)場異常 情況 即時處理， 合理安排并考核下屬工作 ，生產(chǎn)品質報表的作成， 質量部 長不在時代理質量部長 事務。 O， 負責定期進行質量工作匯報。 目前， 金獅壓鑄 質量部 人力嚴重短缺，僅有 12 人，其中 6 人 為 2021 年新員工 。但是職責 范圍甚廣，包括：進料， 制程控制 ，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等， 因此，品質管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。定期在生產(chǎn) 會議 中 口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向 上層 匯報 。 見下表 2 崗位 質量部副部長 部 門 質量 部 主責 品質保證 代理人 無 分類 序 號 工 作 內 容 核決權限 執(zhí)行周期 擬 審 決 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即時 平 時 1 品質管理制度的執(zhí)行 √ 2 2 確保本部門 品質目標 的達成 √ √ √ √ √ 3 制定質量 控制 計劃 ，品質工程圖 √ √ 4 對所屬人員的工作監(jiān)控 √ 5 教育訓練培訓計劃的 策定與實施 √ √ 6 根據(jù) 特殊訂單的生產(chǎn)工藝 要求 落實相應產(chǎn)前 檢驗 準備 √ √ 7 檢查計劃，檢驗標準或檢驗規(guī)范的切實執(zhí)行 √ 8 樣品以及特殊訂單檢驗安排 √ 9 產(chǎn)品實現(xiàn)全部 過程的監(jiān)控 √ √ 第 4 頁 共 16 頁 10 負責錯檢、漏檢等異常的原因分析及追溯 √ √ 11 生產(chǎn)現(xiàn)場巡視 √ √ 12 監(jiān)控工藝狀態(tài)，對工藝參數(shù) 的改變對產(chǎn)品的影響進行認定 √ √ 13 不合格品 原因分析及處理 √ √ 14 檢驗記錄的審核 √ √ 15 糾正預防措施的監(jiān)督與跟蹤 √ √ 16 檢驗設備及檢測器具的管理 與維護 √ √ 17 計量器具周期檢定 和報廢的 申請 √ √ 18 質量統(tǒng)計分析 √ √ √ √ √ √ 19 質量工作總結與匯報 √ √ √ √ √ 20 5S 的實施與監(jiān)督 √ √ 21 參加工作例會 √ √ 22 完成上級臨時交辦任務 √ √ 直接上屬 質量部長 直接下屬 巡檢員、理化室組長、進貨檢驗、 出貨檢驗 表 2 質量部長助理 崗位目的 對新產(chǎn)品、新技術 ，新工藝，新 要求 的跟進 ， 作成相應的作業(yè)指導書及檢驗規(guī)范， 對 生產(chǎn) 檢驗起指導作用 ， 監(jiān)督晚班所有質量部成員的工作達成以及規(guī)章制度的保證 。 見下 表 6 崗位 出貨檢驗 部 門 質量 部 主責 最終檢驗 代理人 無 分類 序 號 工 作 內 容 核決權限 執(zhí)行周期 擬 審 決 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即時 平 時 1 查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃 √ 2 生產(chǎn)單確認（包括工藝 ,圖紙 ,要求 ,標準 ,樣品 等） √ 3 依據(jù)標準進行 成品 抽檢 （尺寸 ,外觀 ,性能等） √ √ 4 檢驗記錄填寫 √ √ 5 不良品標識并組織隔離 √ √ 6 成品標識，數(shù)量以及箱卡信息的確認 √ √ 7 緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯 √ √ 8 對異常的反映、追蹤、確認 √ √ 9 對自用檢測工具的保養(yǎng) ,維護 ,隨機校驗 √ √ 10 對最終工序 和包裝工 的操作規(guī)范性確認 √ √ 11 必要時負責產(chǎn)品留樣 √ √ 12 填寫質量檢驗異常日報表 √ √ 13 5S 實施 √ √ 14 參加 培訓及 工作例會 √ √ 15 完成上級臨時交辦任務 √ √ 直接上屬 質量部副部長、部長助理 直接下屬 無 表 6 理化室檢驗員 根據(jù)國家標準或行業(yè)標準進行來料檢驗，根據(jù)檢驗要求對產(chǎn)品進行三坐標檢測，理化室設備、工量夾具的維護和保養(yǎng)。 完善糾正與預防措施，做到有異常即改善， 有 行動 有監(jiān)督，有效果要管理 。 3. 標準化管理 根據(jù)公司業(yè)務和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質量，在公司完善標準化管理。 圖 3 目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點： 更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖 更新并完善作業(yè)指導書 擬訂質量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析 各種改善措施效果確認后的標準化管理，盡量避免再次發(fā)生。 后續(xù)工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現(xiàn)有標準或收集新標準，以適應發(fā)展需要。 將一個特殊訂單作為一個項目，必要時采用專人跟進， 作出項目計劃，讓相關業(yè)務部門按計劃落實實施，做到算無遺策。鑒于此，我們有必要加強 源頭控制，即供應商的質量保證控制，通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤，來穩(wěn)定來料的品質。為了做到這一點，有必要實行： 看板管理 1. 將不良品作成樣板，安置在各工序 顯眼處 2. 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn) 3. 將訂單要求及相應標準作成直觀 文件，便于 操作員查看 品質意識教育培訓 1. 各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員 2. 對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質控制通報 3. 定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果 4. 作好上崗培訓，設備的操作培訓 員工基本質量觀念十條 ：材料投入 工序 檢查材料的外觀規(guī)格。 ： 開工 前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。 :作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教 班組 。 包括報廢，返修