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正文內(nèi)容

無機房電梯救援措施與無縫氣瓶車間管理方案書匯編(編輯修改稿)

2024-11-23 01:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 當調(diào)好的刮板刀貼近管子下方,就相當于增加了轉(zhuǎn)臂的長度,也就增加了刮板刀接觸管子部分行走痕跡的半徑,收出來的圓弧半徑才能接近管子的半徑,也就呈圓球狀了,根據(jù)不同規(guī)格,刀臺增加高度為5~10mm。三、設(shè)備方面:設(shè)備是我們平日生產(chǎn)中長期使用必不可少的工具。設(shè)備管理的主要任務(wù)是為車間提供優(yōu)良而又經(jīng)濟的技術(shù)裝備,使車間的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行,以確保車間提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進行安全文明生產(chǎn),從而使公司獲得最高經(jīng)濟效益。公司進行生產(chǎn)經(jīng)營的目的,就是獲取最大的經(jīng)濟效益,公司的一切經(jīng)營管理活動也是緊緊圍繞著提高經(jīng)濟效益這個中心進行的,設(shè)備管理是提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。提高無縫氣瓶車間經(jīng)濟效益,簡單地說,一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量,提高勞動生產(chǎn)效益;另一方面是減少消耗,降低生產(chǎn)成本,在這一系列的管理活動中,設(shè)備管理占有特別突出的地位。1)提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個重要因素。加強設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。對于新設(shè)備充分發(fā)揮其先進性能,保持高的設(shè)備利用率,預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益;對于老設(shè)備通過技術(shù)改造和更新,改善和提高裝備素質(zhì),增強設(shè)備性能,延長設(shè)備使用壽命,從而達到提高效益的目的。2)提高勞動生產(chǎn)率,關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。車間內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率,前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。3)減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會增大原材料消耗,如出現(xiàn)廢品,原材料浪費更大。在能源消耗上,設(shè)備所占的比重更大。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,為維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn),本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件,設(shè)備管理不好,零部件消耗大,設(shè)備維修費用支出就高。設(shè)備運轉(zhuǎn)一定的周期后還要進行大修,大修費在設(shè)備管理中也是一項重要的支出,設(shè)備管理抓得好,設(shè)備大修理周期就可以延長,大修理費用在整個設(shè)備生命周期內(nèi)對生產(chǎn)成本的影響,所占的比重就可以下降,從而為降低生產(chǎn)成本打下基礎(chǔ)?,F(xiàn)在車間的設(shè)備基本上能滿足產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量要求,在人員充足的情況下每天8小時工作制,每個月可以生產(chǎn)出符合GB5099的產(chǎn)品10000件左右。不過有些設(shè)備因長年損耗已發(fā)揮不出它應(yīng)有的作用力,還有些運用不合理的設(shè)備造成材料和能源的浪費,從而使成本增加。對于現(xiàn)有設(shè)備的管理:1)制定詳細的設(shè)備維護保養(yǎng)資料,給所有的設(shè)備編號存檔。①編寫設(shè)備的操作使用規(guī)程,要求員工嚴格按照操作規(guī)程正確的使用設(shè)備;②編寫所有設(shè)備的潤滑表,并且每個設(shè)備分發(fā)潤滑卡片,包括潤滑的部位、所用的潤滑油或潤滑脂、潤滑的周期和潤滑時間。要求操作者嚴格按照潤滑卡片對設(shè)備進行日常潤滑;③編寫每個設(shè)備的檢修周期表,定期檢查維護,包括易損部件、易損部件的使用壽命、維修或者更換的標準、檢修更換維修時間記錄;④編寫每個設(shè)備的修理技術(shù)標準,要求設(shè)備維修人員按照此標準修理好設(shè)備,保證設(shè)備的正常使用;⑤編寫每個設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù),給維修人員提供必須的維修參數(shù);⑥編寫每個設(shè)備的備件配件手冊,根據(jù)編寫的設(shè)備備件配件手冊購買必須的備件,并填寫備件手冊購買數(shù)量、使用數(shù)量和剩余數(shù)量。2)通過招聘或者培養(yǎng)的方式確定車間設(shè)備日常維修維護保養(yǎng)的負責人,對其崗前培訓(xùn),讓其增加現(xiàn)有設(shè)備的維修知識和認識到設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性。嚴把對“新手”的培訓(xùn)關(guān),設(shè)備的性能、操作規(guī)程、使用的的防護措施,一定向他們交代清楚,經(jīng)考核他們確定掌握這些技術(shù)后,方可上崗,否則,決不開綠燈。3)在正式生產(chǎn)之前對現(xiàn)在的設(shè)備進行一個全面的檢修:㈠新設(shè)備和運行良好的設(shè)備,進行全面的檢查,排除設(shè)備的故障隱患,填寫檢修記錄并注明下次檢修日期。㈡那些能很快解決不會長時間耽誤生產(chǎn)的設(shè)備問題,立馬組織人力物力維修或者更換損壞部件。例如現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的問題有:大收口機和水壓試驗設(shè)備液壓站內(nèi)液壓油的更換,長年未更換液壓油里面有很多雜質(zhì),加速液壓元件的磨損,全面清洗后注入新的液壓油;大收口機所有液壓密封元件的更換;正火熱處理電阻加熱爐內(nèi)電阻絲的更換,多年未換反復(fù)加熱冷卻造成電阻絲內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,已失去應(yīng)有的機械性能和物理性能,經(jīng)常出現(xiàn)斷裂的情況,已達到需要更換的期限;正火熱處理散熱架子更換,多年使用反復(fù)維修,使架子上面高低不平,加熱后的瓶子不能順暢的散開出現(xiàn)扎堆,導(dǎo)致瓶子散熱緩慢而影響熱處理的效果,而且影響工人的效率;兩車床專用夾具前端支架內(nèi)兩盤32036x軸承,大半年未換,根據(jù)產(chǎn)量已經(jīng)快到使用壽命期限;攻絲機液壓站齒輪泵使用時間過長,內(nèi)齒輪和油腔磨損嚴重,經(jīng)常出現(xiàn)供油不足,需要反復(fù)開關(guān)泵預(yù)熱才能使用,反復(fù)開關(guān)不僅浪費電能而且會縮短電機使用壽命,因此需更換一新齒輪泵。㈢那些停下維修因備件不能及時到位而耽誤生產(chǎn)的但能勉強維持生產(chǎn),先維持現(xiàn)狀,盡快的通過訂購或者出圖紙定做來備件,來件之后組織人力突擊更換。例如現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的問題有:大收口機前端兩盤軸承,多年未換已經(jīng)磨損嚴重,軸承內(nèi)外套和滾杠的間隙過大,導(dǎo)致前端主軸旋轉(zhuǎn)時上下跳動,而影響產(chǎn)品的外觀圓度,因為此軸承在濟南地區(qū)很難買到,需要廠家訂購;東邊C620車床尾座是一老設(shè)備,再加上使用頻率較大,已經(jīng)磨損嚴重,內(nèi)芯子和內(nèi)圓間隙過大,且內(nèi)圓已磨成橢圓形,鉆孔時鉆頭上下前后跳動,影響瓶孔的中心度還較容易折損鉆頭,尾座在機床配件單位一般沒有現(xiàn)貨,需要廠家訂購,購買后還需要研磨調(diào)試;水壓試驗設(shè)備兩升壓機水缸內(nèi)活塞桿因長年水浸泡腐蝕,上面出現(xiàn)了很多明顯的凹坑,磨損V型密封圈現(xiàn)象嚴重,應(yīng)該有45天左右使用壽命的密封圈現(xiàn)在20天左右就需要更換一套,兩活塞桿因在水中使用,需要畫出圖紙外加工后進行熱噴涂或電鍍再進行研磨才能使用。㈣那些運轉(zhuǎn)不好、造成廢品率過高、不能滿足制定的工藝要求或嚴重浪費能源的設(shè)備,需要更換或改進。向公司相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)寫申請更換或改進報告,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后進行更換或改進。例如現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的問題有:①下料車間行車導(dǎo)軌不到東頭行車能開到的地方下面就有設(shè)備,再加上行車高度太低,每次卸車的時候都要在車間西頭借鋼瓶車間的行車南北調(diào)對,成捆的管子卸下的時候還要調(diào)頭,對車上卸料的員工造成很大的安全隱患,建議把導(dǎo)軌延長到車間東頭,送料的車就可以從東頭倒車進來,停在剛進車間的那片空地,管料就可以順東西方向直接卸下;★②現(xiàn)在的壓力切管下料機,因為是旋轉(zhuǎn)下料不能夾住,再加上后面的小車部分也不能固定,故不能保證鋼管不會軸向移動造成下的料長短不一出現(xiàn)廢料;因為是利用壓力用硬度較高的刀具在鋼管上碾壓切斷,所以會出現(xiàn)不同程度的縮口現(xiàn)象。這樣就必須通過平料這一步工序來保證管料的長度和切除縮口的部分。這樣就會多了一個平料的人工費和平料設(shè)備的電能浪費,還有下料機上面的電機功率都比較高,也會造成電能的浪費。我個人建議換鋸床下料,因為鋸床下料速度比切管機要慢四倍左右,所以要進兩臺鋸床(因為是液壓自動下降鋸條下料,一個人可以同時操作兩臺)下料再改做專門的工裝,使每臺鋸床都同時夾兩根料同時下,這樣就能趕上切管機的下料速度。夾住固定之后下料,也不會出現(xiàn)管子的軸向移動而出現(xiàn)廢料,把壓力碾壓的切斷方式改成機械去除的方式下料也不會出現(xiàn)縮口的現(xiàn)象。大約計算每根料切管機下料后再平料的人工費、材料損耗費用和電費總和,會比鋸床下料的人工
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