【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3）輕烴油氣 主要存在于 站 區(qū)的儲(chǔ)罐區(qū)、泵房等部位。 理化特性： 輕烴油氣是原油中的輕組分（汽油）揮發(fā)氣 體，比空氣略重。 燃爆特性： 輕烴油氣具有烴類氣體的火災(zāi)爆炸特性。其爆炸極限（ V%）約為 %～%（參考汽油）。 輕烴油氣為甲 B 類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)。油氣在儲(chǔ)罐內(nèi)或在操作室等密閉空間內(nèi)，可與空氣混合形成爆炸性氣體，當(dāng)混合氣濃度達(dá)到爆炸極限范圍時(shí)，遇明火、火星即可燃爆。因其蒸氣重于空氣，能從低處擴(kuò)散到遠(yuǎn)處，遇明火引著回燃。 對(duì)人的危害性： 烴類油氣為 Ⅳ 級(jí)輕度職業(yè)危害毒物，毒性系數(shù) Nh=1，工作環(huán)境空氣中最高容許濃度為 300mg/m3（參考前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)）。 烴類油氣對(duì)中樞神經(jīng)有抑制及麻醉作用，長(zhǎng)期少量接觸可 出現(xiàn)植物神經(jīng)功能紊亂，發(fā)生頭暈、頭痛記憶力減退、失眠、多夢(mèng)、心悸、乏力和眼瞼、舌、手指震顫等癥狀。 高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識(shí)突然喪失、反射性呼吸停止?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病及化學(xué)性肺炎。部分患者可出現(xiàn)中毒性精神病。 4）硫化氫（ H2S） 該站原油中含有 ~%硫。系統(tǒng)在一定條件下，介質(zhì)中的硫會(huì)積中國(guó)石油新疆油田公司油氣儲(chǔ)運(yùn) 分公司 701油庫(kù)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 (2021年 ) 16 累并轉(zhuǎn)化為高毒物質(zhì)硫化氫（ H2S），以氣態(tài)形式逸出。 理化特性： 硫化氫為無(wú)色，有臭雞蛋味的有毒可燃?xì)怏w，相對(duì)密度 （空氣 =1）。 易溶于水、醇類及原油。 燃爆特性： 硫化 氫為 甲 類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)。爆炸極限（ V%） %～ %，自燃溫度 246℃ ?？扇夹韵禂?shù) Nf=4，化學(xué)活潑性系數(shù) Nr=0，物質(zhì)系數(shù) MF=21，燃燒熱 。硫化氫與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火，高溫著火爆炸。比空氣重，可在低洼處或相對(duì)密閉空間內(nèi)聚集，在低處擴(kuò)散，遇明火引著回燃。 健康危害性： 毒性系數(shù) Nh=4，為 高度職業(yè)危害毒物 ，工作場(chǎng)所空氣中最高容許濃度為 10mg/m3。 硫化氫為強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，當(dāng)其濃度很低時(shí)，即可引起呼吸道及眼粘膜的局部刺激作用，輕度中毒可出現(xiàn)眼結(jié)膜炎、角膜、球結(jié) 膜水腫、咳嗽、胸悶等癥狀，高濃度接觸硫化氫可發(fā)生急性中毒，常伴有頭痛，惡心，嘔吐，暈厥等中樞神經(jīng)癥狀，甚至發(fā)生腦水腫、肺水腫。人員接觸濃度達(dá)到1000mg/m3 的硫化氫氣體，可致使吸入者在數(shù)秒內(nèi)突然昏迷，呼吸和心臟驟停，發(fā)生 “閃電型 ”死亡。長(zhǎng)期低濃度接觸硫化氫，會(huì)引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂。 安全防護(hù)措施： 工程控制應(yīng)采取嚴(yán)格的密閉系統(tǒng)。在可能存在硫化氫的有限作業(yè)空間場(chǎng)所應(yīng)采取通風(fēng)措施，佩帶便攜式硫化氫氣體濃度報(bào)警儀，并有人監(jiān)護(hù)。 工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析 701 油庫(kù) 的 主要危險(xiǎn)因素為火災(zāi) 、爆炸 ， 同時(shí)還存在中毒 窒息 、觸電 、 噪聲、高空墜落、機(jī)械 傷害和灼燙 等危險(xiǎn) 有害因素 。 1）火災(zāi) 、 爆炸 （ 1）原油罐液位計(jì)指示失靈、油位看錯(cuò)，或倒錯(cuò)流程，造成溢罐；罐體、罐底和附屬管線焊縫有缺陷，受壓力、溫度應(yīng)力損壞泄漏；罐體、罐底和管閥腐蝕損壞泄漏；浮頂罐浮盤等部件損壞泄漏。泄漏油品遇火源可中國(guó)石油新疆油田公司油氣儲(chǔ)運(yùn) 分公司 701油庫(kù)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 (2021年 ) 17 造成罐區(qū)火災(zāi)，甚至爆炸。 （ 2）油 罐頂部易積聚輕烴氣，可能意外溢出，遇火源造成火災(zāi)爆炸事故 。 （ 3）如果油罐的防雷接地不合格或失效，不能將雷電流順利導(dǎo)入大地，產(chǎn)生雷電火花，可能導(dǎo)致泄漏油氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸。 （ 4）輸油泵密封等 部件損壞泄漏；操作失誤，系統(tǒng)憋壓損壞管閥泄漏。泄漏油品遇火源可 能 造成罐區(qū)火災(zāi)，甚至爆炸。 （ 5）油泵房或管匯間通風(fēng)不良，油氣聚集， 遇 設(shè)備靜電、人體靜電等明火 可 能引發(fā)火災(zāi)爆炸。 （ 6）如果爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)的電氣線路的電纜溝內(nèi)未充沙填實(shí)，敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜和鋼管所穿過(guò)的不同區(qū)域之間墻的孔洞未用非燃材料嚴(yán)密封堵，可能導(dǎo)致泄漏油氣竄入電纜溝內(nèi)聚集，遇火源引發(fā)火災(zāi)爆炸。 （ 7）集油管線因材質(zhì)缺陷、焊縫缺陷或長(zhǎng)期受腐蝕損壞泄漏；或因在管線區(qū)域取土、挖沙和施工損壞泄漏；或因盜油打孔泄漏等，可能造成原油在低洼処聚集， 遇明火引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。 （ 8）截?cái)嚅y池平常處于封閉狀態(tài)，池內(nèi)可能聚集油氣，如果人員進(jìn)閥池啟閉或檢修閥門使用不防爆工具和閥門碰撞產(chǎn)生火花?？赡軐?dǎo)致火災(zāi)爆炸。 （ 9）如果燃?xì)饧訜釥t熄火保護(hù)失效，加熱爐熄火后天然氣在爐膛內(nèi)聚集，點(diǎn)火時(shí)未進(jìn)行檢查，可能導(dǎo)致?tīng)t膛爆炸。 （ 10） 泵和不防爆電機(jī)之間隔墻不密封， 油泵管閥泄漏的油氣竄入電機(jī)房，遇電火花可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸 。 2）中毒窒息 （ 1）泵房或管匯間通風(fēng)不良，油氣聚集，人員在室內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)而未采取妥善保護(hù)措施，可能造成中毒窒息。 （ 2）油罐清理、檢修期間，人員入罐未辦 進(jìn)容器作業(yè)票，未采取介質(zhì)置換、通風(fēng)等措施；人員入罐未備用呼吸器等防護(hù)用具，無(wú)有效監(jiān)護(hù) ，可能造成中毒窒息 。 （ 3） 截?cái)嚅y池平常處于封閉狀態(tài)，池內(nèi)可能聚集油氣、缺氧，如果操作或巡檢人員打開(kāi)閥池人孔后立即進(jìn)入，可能造成中毒窒息 。 中國(guó)石油新疆油田公司油氣儲(chǔ)運(yùn) 分公司 701油庫(kù)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 (2021年 ) 18 3）高空墜落 （ 1） 701 油庫(kù) 14 座油罐 罐高 為 ~，如果罐盤梯、防護(hù)欄桿存在質(zhì)量問(wèn)題或有較嚴(yán)重腐蝕，人員在上罐進(jìn)行檢查、操作和檢修時(shí)，特別是在大風(fēng)天及雨雪天作業(yè)時(shí)，有可能發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)；若罐上有雨、雪等污物人員上罐不慎， 可能 造成滑跌 摔傷 。 （ 2）截?cái)嚅y池深度在 3m 以 上，池內(nèi)的上下直梯未設(shè)置護(hù)欄，人員上下不慎可能造成 滑跌 摔傷。 4）觸電及電器火災(zāi) 人員在操作各供配電設(shè)施、機(jī)泵 、 壓縮機(jī)等用電設(shè)備的過(guò)程中，存在著發(fā)生電擊傷亡，電弧灼傷、設(shè)備短路損壞等事故危險(xiǎn)。如果電器設(shè)備接地設(shè)施失效或電器設(shè)備線路絕緣損壞、線路短路，或者沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器以及防爆場(chǎng)所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，還可能發(fā)生電器火災(zāi)。 5）灼傷 在加熱爐運(yùn)行過(guò)程中，加熱爐系統(tǒng)溫度較高，如果制造、安裝、保溫、隔熱、維修存在缺陷，造成泄漏或操作人員違章接觸，均可能造成人員灼傷。 6）機(jī)械傷害 泵、軸流 風(fēng)機(jī)等如果外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全防護(hù)裝置不完善或操作人員違章作業(yè)，可能引發(fā)機(jī)械傷害。 7）噪聲危害 油庫(kù) 的輸油泵房、消防泵房 ，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪聲，操作人員長(zhǎng)期處于此環(huán)境中，會(huì)引起聽(tīng)力損害，嚴(yán)重的甚至造成職業(yè)性噪聲耳聾。 管理和人為影響因素分析 1） 管理協(xié)調(diào)因素 （ 1） 如果對(duì)應(yīng)急預(yù)案 平常 未進(jìn)行認(rèn)真地演練，在事故狀態(tài)下，很可能出現(xiàn)指揮不統(tǒng)一，搶險(xiǎn)人員和救援物資不能及時(shí)到位，搶險(xiǎn)處理措施不恰當(dāng)?shù)然靵y現(xiàn)象，致使事故擴(kuò)大蔓延。 （ 2） 701油庫(kù) 在站外 管轄著 克 烏Φ 529和 Φ 377線 、 701油庫(kù) 總站老Φ 377線 ， 701油庫(kù) 總站新Φ 377線 ，中國(guó)石油新疆油田公司油氣儲(chǔ)運(yùn) 分公司 701油庫(kù)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 (2021年 ) 19 巡檢人員較少 ，如果責(zé)任心不強(qiáng)，沒(méi)有堅(jiān)持按時(shí)、全面巡檢， 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)管線的人為破壞點(diǎn)，可能造成管線損壞、原油泄漏，甚至導(dǎo)致火災(zāi)爆炸 。 2） 人的因素影響分析 （ 1） 人員在工藝操作中，如果自身技術(shù)水平不高或責(zé)任心不強(qiáng)，或因管理過(guò)程中安全制度不落實(shí)、安全教育不到位等原因違章操作、倒錯(cuò)流程等，也可能造成設(shè)備、儀表?yè)p壞，原油、 天然氣 等泄漏事故。 （ 2）工作人員未按規(guī)定著裝、或在工作場(chǎng)所梳頭、穿脫衣服等產(chǎn)生人體靜電火花。電器故 障引起打火、電器防爆失效、線路絕緣損壞、電器線路短路、接點(diǎn)接觸不良等故障產(chǎn)生電火花。人員穿鐵釘鞋、使用非防爆工具等產(chǎn)生碰撞火花。在站場(chǎng)內(nèi)吸煙或違章動(dòng)火等，這些火源存在均可能導(dǎo)致泄漏的 油 氣發(fā)生火災(zāi)爆炸。 自然、環(huán)境危險(xiǎn)因素分析 1） 701 油庫(kù) 所在 克拉瑪依 地區(qū)年最低溫度 ℃ 、 最高溫度 ℃ 。夏季高溫天氣易造成容器、管道受熱膨脹，內(nèi)壓增高，氣溫劇烈變化可能使設(shè)備、設(shè)施和管道發(fā)生溫度應(yīng)力損壞，嚴(yán)寒可能造成工藝管線、設(shè)備、設(shè)施的凍堵或凍裂。這些因素都可能導(dǎo)致原油等可燃介質(zhì)泄漏、揮發(fā)、擴(kuò)散，引發(fā)火 災(zāi)爆炸。另外，高溫、嚴(yán)寒還易造成操作人員中暑和凍傷，對(duì)此因素應(yīng)引起重視。 2） 701 油庫(kù) 油庫(kù)所在 地區(qū)多有大風(fēng)和 “沙塵暴 ”天氣，累年 大風(fēng) 最多 日數(shù) 35d，累年 沙塵暴 最多 日數(shù)達(dá) 19d。大風(fēng)可能毀壞工藝設(shè)施和電力設(shè)施，引起站區(qū)突發(fā)斷電和線路短路等故障，造成停工、停產(chǎn)。 “沙塵暴 ”造成沙塵飛揚(yáng)，進(jìn)入操作室、值班室、配電室和各工房?jī)?nèi)，影響員工健康，還可能引起設(shè)備、電器、儀表等失靈、損壞，影響設(shè)備設(shè)施和電氣儀控系統(tǒng)的正常運(yùn)行，妨礙操作和檢修。 3） 701 油庫(kù) 油庫(kù)所在 地區(qū)年降雨量 ，可能出現(xiàn)因局部積水、地基不均衡 沉降等造成的設(shè)備、設(shè)施和儲(chǔ)罐、管架基礎(chǔ)損壞事故。 4）地區(qū)累年雷暴最多日數(shù)達(dá) 21d/a， 如果站場(chǎng)防雷電措施失效，有可能發(fā)生雷擊，造成重大的設(shè)備設(shè)施損壞、火災(zāi)以及人員傷亡事故。 5）地區(qū)地震基本烈度為 Ⅶ 度，發(fā)生地震時(shí)，如果抗震措施失效，將造成設(shè)備損壞、人員傷亡、火災(zāi)爆炸等災(zāi)難性事故。 中國(guó)石油新疆油田公司油氣儲(chǔ)運(yùn) 分公司 701油庫(kù)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 (2021年 ) 20 6） 701油庫(kù) 管轄范圍 的輸油 管道 有在管道 兩側(cè)各 5m范圍內(nèi) 的占?jí)簡(jiǎn)栴}。違章建筑在挖地基時(shí)可能損壞管道 防腐層甚至管道本身 ；管道因腐蝕穿孔或其它原因破裂泄漏的油氣可能在 違章建筑物內(nèi)聚集，遇明火引發(fā)火災(zāi)爆炸。 7） 701油庫(kù) 管轄范圍 的輸油 管道 有在管道 兩側(cè)各 5m范圍內(nèi) 種植深根植物的問(wèn)題。深根植物根系盤根錯(cuò)節(jié)地纏繞管道，可能破壞管道表面防腐保護(hù)層，加速管道腐蝕破裂；也可能拉動(dòng)管道使其變形受損破裂，可能導(dǎo)致原油泄漏，遇明火引發(fā)火災(zāi)爆炸。 主要危險(xiǎn)有害因素分布 根據(jù)以上對(duì) 701 油庫(kù) 危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別、分析結(jié)論，對(duì)該 油庫(kù) 的主要危險(xiǎn)、有害因素分布情況歸納如表 31。 表 31 701 油庫(kù) 油庫(kù) 危險(xiǎn)、有害因素分布情況表 序 號(hào) 位置 主要危險(xiǎn)、有害因素 1 油罐區(qū) 火災(zāi)爆炸、中毒窒息、 高處墜落 2 油 泵房 火災(zāi)爆炸、中毒窒息、 機(jī)械 傷害、 觸電 、噪聲 3 加熱爐區(qū) 火災(zāi)爆炸、 灼燙 4 配電室 觸電及電氣火災(zāi)、火災(zāi)爆炸 5 消防泵房 機(jī)械傷害、 觸電 、噪聲 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 根據(jù) GB182182021《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》和國(guó)家安監(jiān)局《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》的要求，對(duì) 701 油庫(kù) 的生產(chǎn)和儲(chǔ)存場(chǎng)所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。 1） 辨識(shí)計(jì)算過(guò)程 儲(chǔ)罐充裝系數(shù)取 ，原油密度取 ，生產(chǎn)場(chǎng)所取外輸泵 10min流量。辨識(shí)過(guò)程及結(jié)果見(jiàn)表 32。 表 32 701 油庫(kù) 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表 危險(xiǎn)源介質(zhì) 儲(chǔ)存 場(chǎng)所 生產(chǎn)場(chǎng)所 辨識(shí)結(jié)果 臨界 量 (t) 儲(chǔ)量 （ m3/ t） 臨界 量 (t) 泵流量（ m3/h） 10min 流量 (t) 原油（閃點(diǎn) 3℃） 20 36 104/ 2 外輸 600 原油罐區(qū)構(gòu)成中國(guó)石油新疆油田公司油氣儲(chǔ)運(yùn) 分公司 701油庫(kù)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 (2021年 ) 21 儲(chǔ)存場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源，外輸泵構(gòu)成生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源。 2） 辨識(shí)結(jié)論 由辨識(shí)結(jié)果知 ， 701 油庫(kù) 原油罐區(qū)構(gòu)成 儲(chǔ)存場(chǎng)所 重大危險(xiǎn)源， 外輸泵 構(gòu)成 生產(chǎn)場(chǎng)所 重大危險(xiǎn)源。 業(yè)主應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》和《關(guān)于認(rèn)真做好重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的通知》等法規(guī)文件的要求，做好重大危險(xiǎn)源登記建檔工作，如實(shí)向安全 監(jiān)管部門申報(bào)；建立、健全本單位重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度，落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全管理和監(jiān)控責(zé)任，制定重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控的實(shí)施方案；要在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理；對(duì)重大危險(xiǎn)源的工藝參數(shù)、危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行定期的檢測(cè)，對(duì)重要的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢測(cè)、檢驗(yàn)，并做好檢測(cè)、檢驗(yàn)紀(jì)錄；要對(duì)重大危險(xiǎn)源存在的事故隱患和缺陷認(rèn)真進(jìn)行整改，不能立即整改的，必須采取切實(shí)可行的安全措施，預(yù)防事故發(fā)生；制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急救援預(yù)案的各項(xiàng)措施，以保證重大危險(xiǎn)源 的安全運(yùn)行。 中國(guó)石油新疆油田公司油氣儲(chǔ)運(yùn) 分公司 701油庫(kù)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 (2021年 ) 22 4 安全現(xiàn)狀定性評(píng)價(jià) 安全檢查 表 依據(jù) GB501832021《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編制了《 王家溝原 油庫(kù) 安全現(xiàn)狀檢查表》，對(duì)該工程 安全現(xiàn)狀 進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范符合性檢查評(píng)價(jià)。安全檢查表包括區(qū)域位置、總平面布置、站場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施 一般規(guī)定 、泵房、 加熱 爐、原油罐、裝卸設(shè)施、建構(gòu)筑物、儀表和自動(dòng)控制、電氣、消防和安全防護(hù)及安全標(biāo)志等 12 部分。 1）檢查過(guò)程和結(jié)果 檢查過(guò)程和結(jié)果見(jiàn)表 41 和表 42。 表 41 701 油庫(kù) 安全現(xiàn)狀檢查表 序 號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 及 內(nèi) 容 依 據(jù) 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 記 錄 檢查 結(jié)果 1 區(qū)域位置