【文章內(nèi)容簡介】 處理設(shè)施正常發(fā)揮功能沖擊很大 ,對物 化處理設(shè)備的處理效果也會造成影響。因此 ,在廢水處理系統(tǒng)前均因設(shè)立均化調(diào)節(jié)池。 本工程預(yù)處理工藝采用矩形調(diào)節(jié)池。通常 ,同樣的預(yù)處理構(gòu)筑物和設(shè)備可以滿足不同類型的生物處理工藝的預(yù)處理要求 ,因此在后面本工程主工藝方案比較選擇中 ,選用同樣的預(yù)處理構(gòu)筑物及設(shè)備 ,不再進行論證。 2)一級處理 一級處理通常指初次沉淀池和氣浮池等。 對于廢水處理站而言 ,初沉池的應(yīng)用比較廣泛。一般生活污水經(jīng)過初沉后 ,SS降低 50%左右 ,BOD5 相應(yīng)降低 20%左右 ,但制革廢水含有大量懸浮物、油脂、膠體物質(zhì)及難生化降解的其他物質(zhì) ,這些物質(zhì)通常較 輕 ,很難在初沉池達到這樣的效果 ,故通常投加混凝劑 ,如 PAC 等。 氣浮池的主要目的是借助于水的浮力 ,使廢水中不溶態(tài)污染物及不能在初沉池中沉淀的懸浮物浮出水面 ,然后用機械加以刮除。能夠去除廢水中 20%左右的 COD,能夠降低生化池的有機負(fù)荷 ,保證后續(xù)的生物處理工藝的穩(wěn)定運行。 3)二級處理 二級處理是廢水處理過程中的中心環(huán)節(jié) ,廢水中大部分污染物在此階段被去除。目前 ,國內(nèi)廢水多采用生化處理工藝 ,代表性的有生物轉(zhuǎn)盤、 SBR工藝和厭氧好氧生物接觸等等 ,本研究報告將在后面進行比選。 活性污泥法是一種應(yīng)用最廣的廢水 好氧處理技術(shù) ,一般傳統(tǒng)的活性污泥法由曝氣池、二沉池、曝氣系統(tǒng)和污泥回流系統(tǒng)等組成。曝氣池和二沉池是活性污泥系統(tǒng)的基本處理構(gòu)筑物 ,廢水和二沉池回流污泥的混合液在曝氣池內(nèi)充分接觸并得到足夠的溶解氧 ,廢水中的可溶性有機污染物被活性污泥所吸附并被存活在活性污泥上的微生物所分解 ,使廢水得到凈化。在二沉池內(nèi) ,活性污泥與已被凈化的廢水分離 ,處理水達標(biāo)排放 ,活性污泥在污泥區(qū)內(nèi)進行濃縮 ,并以較高的濃度回流到曝氣池內(nèi)。由于活性污泥不斷地增長 ,部分污泥作為剩余污泥從系統(tǒng)中排出。 生物膜法是和活性污泥法并列的一類廢水好氧生物處理技 術(shù) ,又稱固定膜法。它是土壤自凈過程的人工化和強化。其特點就是利用介質(zhì) (如填料、濾料 )作為廢水中生物菌的附著點。生物菌在填料上面生長迅速 ,結(jié)合污染物形成一種生物膜 ,有很高的有機負(fù)荷 ,對有機污染物去除效果很好。采用這種方法的構(gòu)筑物有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤和生物流化床等。 4)污泥處理 污水在處理過程中都要產(chǎn)生各種污泥 ,制革廢水處理廠產(chǎn)生的污泥一般包括初沉污泥和生物處理系統(tǒng)排出的剩余污泥。在污泥處理設(shè)備選擇時 ,同樣的污泥處理設(shè)備應(yīng)可以滿足不同類型的生物處理工藝的處理要求。 污泥最終處置可以考慮采用三種方法 :a、將脫水泥餅運到城市垃圾處理場進行處理 。b、將脫水泥餅直接運至農(nóng)村 ,與生活垃圾、雜草等混合厭氧堆肥 ,經(jīng)無害化穩(wěn)定后 ,用作農(nóng)肥 。c、將脫水泥餅干燥衛(wèi)生填埋。具體采用何種方式 ,在污水處理廠開始運行后 ,擬對所產(chǎn)生的污泥成分進行分析、測試 ,如果污泥成分滿足《農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB428484)要求 ,則可以選擇 b 方案 ,污泥用作農(nóng)肥 。如果不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求 ,則須選擇 a 或 c 方案 ,避免二次污染。 本項目的污泥主要為初沉池沉淀的懸浮物以及二沉池沉淀的活性污泥 。該項目產(chǎn)生的污泥 ,先經(jīng)過帶式壓濾機脫水后 ,外運 至垃圾場作填埋處理。 1)可供選擇和應(yīng)用的生化處理工藝 按照構(gòu)筑物的組成形式、運行性能及運行操作方式的不同 ,選擇有代表性較常用的生化處理工藝進行比較 :有延時曝氣法、 SBR 工藝、生物轉(zhuǎn)盤等。 2)方案概述 方案一 延時曝氣法 方案二 SBR 工藝 方案三 生物轉(zhuǎn)盤 以上三個方案的預(yù)處理、一級處理及污泥處理部分基本相同 ,因此以二級處理工藝作為各方案名稱。 ●方案一 :延時曝氣法 該工藝又稱完全氧化活性污泥法。適用于對處理水質(zhì)要求高 ,又不宜 采用單獨污泥處理的小型城鎮(zhèn)污水和工業(yè)廢水。工藝采用的曝氣池均為完全混合式或推流式。工藝流程如下 :污水連續(xù)進入完全混合式曝氣池中進行持續(xù)曝氣 ,然后進入二沉池進行沉淀處理。在曝氣池中 ,曝氣時間長達 18~48h,污泥齡 20~30 天。 工藝的主要優(yōu)點是 :有機負(fù)荷低 ,污泥持續(xù)處于內(nèi)源代謝狀態(tài) ,剩余污泥少 ,且污泥穩(wěn)定、不需再進行消化處理 ,這種工藝可稱為廢水、污泥綜合處理工藝。該工藝還具有處理水質(zhì)穩(wěn)定性較高 ,對廢水沖擊負(fù)荷有較強的適應(yīng)性和不需設(shè)初次沉淀池的優(yōu)點。 主要缺點是 :池容大 ,曝氣時間長 ,污染物削減率不高 ,建設(shè)費和 運行費用都較高 ,而且占用較大土地等 ●方案二 :SBR 工藝 SBR 的操作模式由進水、反應(yīng)、沉淀、出水和待機等 5個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結(jié)束為一個周期。在一個周期內(nèi) ,一切過程都在一個設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)池內(nèi)依次進行 ,這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進行 ,以達到不斷進行污水處理的目的。因此不需要傳統(tǒng)活性污泥法中必須設(shè)置的沉淀池、回流污泥泵等裝置。傳統(tǒng)活性污泥法是在空間上設(shè)置不同設(shè)施進行固定的連續(xù)操作 。而 SBR 是在單一的反應(yīng)池內(nèi) ,在時間上進行各種目的不同操作。 工藝周期采用簡單的重復(fù)周期計時工 序 ,包括 :進水曝氣 (進行生物反應(yīng) )、進水沉淀 (進行固液分離 )、排水 (排放處理過的廢水 ),三個工序構(gòu)成一個周期 ,而此周期是周而復(fù)始的不斷進行。如有必要 ,以上的工序也可包含進水 ,進水一攪拌 ,進水一反應(yīng) ,和反應(yīng)。在一個周期中 ,反應(yīng)池的水位自標(biāo)定低水位依不同的廢水進水量而上升 ,曝氣會在某預(yù)定時間停止 ,讓污泥在靜態(tài)中凝聚沉淀。經(jīng)過一定的沉淀時間 ,用移動水堰排放處理過的上層清水 (上清液 ),因此反應(yīng)池又回到原來的低水位 ,剩余污泥必須排放 ,以維持一定濃度的微生物懸浮固體。 優(yōu)點 :不易產(chǎn)生污泥膨脹 。處理構(gòu)筑物的構(gòu)成簡單 。曝氣池容積較傳統(tǒng)活性污泥法小 。 缺點 :脫色效果不佳 。對管理要求較高 ,需隨時注意處理過程及處理效果 ,否則容易造成出水水質(zhì)不達標(biāo) 。對控制操作人員素質(zhì)要求高。 ●方案三 :生物轉(zhuǎn)盤 生物轉(zhuǎn)盤又稱浸沒式生物濾池 ,是生物膜法處理廢水技術(shù)的一種。 生物轉(zhuǎn)盤是由一系列平行的旋轉(zhuǎn)圓盤、轉(zhuǎn)動橫軸、動力及減速裝置、氧化槽等部分組成。在氧化槽中充滿了待處理的廢水 ,約一半的盤片浸沒在廢水水面之下。當(dāng)廢水在槽內(nèi)緩慢流動時 ,盤片在轉(zhuǎn)動橫軸的帶動下緩慢轉(zhuǎn)動。 盤面上面生長著一層生物膜 (厚約 1~4mm),當(dāng)圓盤浸沒于廢水中時 ,廢水中的有機物被盤片上的生物膜吸附 。當(dāng)圓盤離開廢水時 ,盤片表面形成一層薄薄的水膜。水膜從空氣中吸氧 ,同時在生物酶的催化下 ,被吸附的有機物在生物膜上被氧化分解。這樣 ,圓盤每轉(zhuǎn)動一圈 ,即進行一次吸附 吸氧 氧化分解過程 ,轉(zhuǎn)盤不斷轉(zhuǎn)動 ,如此反復(fù)循環(huán) ,使污染物不斷分解氧化。 生物轉(zhuǎn)盤的優(yōu)點 :微生物濃度高 ,其運行效率高并具有較強的抗沖擊負(fù)荷的能力 。污泥產(chǎn)生量少 ,且易于沉淀 。不需要曝氣和污泥回流裝置 ,因此動力消耗低 。不產(chǎn)生污泥膨脹和二次污染等問題 ,便于維護和管理。 缺點是 :缺乏備用能力和難以調(diào)整運行 ,一旦生物轉(zhuǎn)盤建成后 ,很難 調(diào)整其性能來適應(yīng)進水特性或出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的變化 。而且轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的傳氧速率 ,對高濃度廢水所需要的全部需氧量供應(yīng)困難。 (1)方案的工藝比較 三個方案都屬于生化處理法 ,理論上 ,出水水質(zhì)均能達到所確定的指標(biāo)。 方案一有機負(fù)荷低 ,容積符合小 ,達到污水一級排放標(biāo)準(zhǔn)比較困難 。 方案二采用間歇式處理方式 ,抗沖擊能力較差 ,受進水水量水質(zhì)的波動 ,可以通過調(diào)節(jié)排放時間來控制排放水質(zhì)量 ,對整個處理進程影響不大 。 方案三對色度的處理效果較差 ,需要 另外設(shè)立專門的處理設(shè)施 。 方案一采用鼓風(fēng)曝氣 ,曝氣設(shè)備為微孔曝氣器 ,微孔曝氣系統(tǒng)氧轉(zhuǎn)移效率較高 ,供氧量調(diào)節(jié)靈活 ,處理廠規(guī)模較大時 ,節(jié)能效果明顯。 方案三不用曝氣 ,但氧傳輸效率不高。 方案二既可采用鼓風(fēng)曝氣 ,也可采用機械表面曝氣 ,并配有攪拌。系統(tǒng)總是處于曝氣與不曝氣狀態(tài) ,設(shè)施也處于停、開相間的狀態(tài) ,節(jié)能效果較好。 方案一理論上不產(chǎn)生污泥 ,污泥幾乎 100%回流。但是實際運行中仍產(chǎn)生少量剩余污泥 ,其主要成分是一些無機懸浮物和微生物內(nèi)源代謝 的殘留物 ,不需要回流 ,需要設(shè)置二沉池。 方案二的 SBR 反應(yīng)池一池多用 ,無需單獨設(shè)二沉池及回流設(shè)備。 方案三不需要污泥回流 ,但是還是需要設(shè)置二沉池 ,對污泥進行沉淀集中處理。 方案一由于容積處理負(fù)荷低 ,占地面積最大 。 方案二不設(shè)二沉池 ,占地面積較少 。 方案三由于處理負(fù)荷較低 ,所以占地較大。 方案一由于其流程短 ,設(shè)備少 ,污泥穩(wěn)定性變化小 ,運行較為簡單 ,管理難度較小 ,控制點少 ,自動控制系統(tǒng)相對簡單 。 方案二流程較短 ,但是由于間歇式運 行 ,一池多用 ,池體很大