【文章內(nèi)容簡介】 （公章） 代表 年 月 日 施工 單位 （公章） 代表 年 月 日 43 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 橫管道、縱橫方向彎曲（ mm） 每一米 管徑≤100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100mm 全長（ 25米以上） 管徑≤100mm ≯ 13 管徑 100mm ≯ 25 2 立管垂直度（ mm） 每一米 2 吊線和尺量檢查 全長 (5 米以上 ) ≯ 10 3 彎管 橢圓 率(DmaxDmin)/Dmax 管徑≤100mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑 100mm 8% 44 折皺不平度 (mm) 管徑≤100mm 4 管徑 100mm 5 注： Dmax,Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑 采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 要 求 檢驗(yàn)方法 1 蒸汽采暖系統(tǒng) 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 水壓試驗(yàn) ,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 使用鋼管及復(fù)合管的系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1mm 壓降不大于 ,降至工作壓力后 檢查 ,不滲不漏 使用塑料管的系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h內(nèi)壓力降不大于,然后 降壓熱水采暖系統(tǒng) 2 高溫?zé)崴膳到y(tǒng) 試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂 點(diǎn) 工 作 壓 力 加 3 使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng) 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 45 使用復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng) 壓試驗(yàn) ,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 至 工 作 壓 力 倍 ,穩(wěn)壓 2h 壓力降不大于 同時(shí)各連接處不滲、不漏 4 系統(tǒng) 試壓合格后 ,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗 現(xiàn)場觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾、濁為合格 過濾器 試壓合格后進(jìn)行清掃 除污器 5 系統(tǒng) 沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試 觀察、測量室溫應(yīng)滿足要求 中間驗(yàn)收記錄 工程名稱 分布（或單位） 工程 分項(xiàng)工程名稱 開工日期 年 月 日 46 工程地點(diǎn) 交驗(yàn)日期 年 月 日 交驗(yàn)簡要說明 遺留問題 驗(yàn)收意見 建設(shè)單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 47 金屬管道 工程驗(yàn)收及表格 一、質(zhì)量檢驗(yàn) 保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄表 單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱： 分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)： 序號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 質(zhì)量情況 1 固定件、支撐件的材質(zhì)、規(guī)格 2 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 3 保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 4 粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能 5 絕熱層分層厚度 6 設(shè)備銘牌覆蓋 7 固定件穿透保冷層 8 隔墊設(shè)置 9 干砌填縫材料與濕砌灰漿材料 10 主管、伴管的加熱空間 11 充 填絕熱層的密實(shí) 48 12 保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封 13 保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封 14 澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能 15 硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè) 16 絕熱層的膨脹間的留設(shè) 17 保冷層伸縮縫外再保冷 18 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯(cuò)縫 19 防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 20 金屬保溫層材料的規(guī)格、品種 21 普通薄鋼板的防腐 22 金屬護(hù)殼不加固定件的部位 23 金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層 24 金屬保護(hù)層的接 縫 25 保冷結(jié)構(gòu)金屬、保護(hù)層的接縫密封 26 氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格 27 氈、箔、布類保護(hù)層的接縫 49 28 抹面灰漿材料的配比、性能 允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)表 單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱： 分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)： 序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容 允許偏差（ mm） 實(shí)測值（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重 2 充填絕熱層的厚度及安裝容重 3 粘 貼絕熱層的厚度 4 澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重 5 伸縮縫的寬度 6 防潮層表面平面度 7 金屬保護(hù)層表面平面度 8 氈、箔、布類保護(hù)層表 50 面平面度 9 抹面保護(hù)層表面平面度 質(zhì)量保證資料核查表 序號(hào) 資料名 份數(shù) 核查情況 1 絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告 2 絕熱材料耐燃性能證明 3 絕熱材料粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告 4 捆扎用非金屬材料出廠合格證 5 絕熱層厚度檢查記錄 6 防水材料出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告 7 防水材料耐燃性能證明 8 非金屬外護(hù)材料出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告 51 9 非金屬外護(hù)材料阻燃性能證明 10 金屬外護(hù)材料出廠合格證 建筑排水用 UPVC 硬聚氯乙烯螺旋管 橫管坡度不得小于下列規(guī)定： 公稱直徑 d 坡度 公稱外徑 d 坡度 50 160 75 200 (1)房屋每組單位管排水系統(tǒng)最高層立管在接入橫管處必須設(shè)置向上延伸至屋頂外與大氣層連通的伸頂通氣立管。 (2)在最冷月平均氣溫低于 13℃地區(qū)，管徑≤ 110mm 時(shí)，宜從室內(nèi)頂棚下 處將管徑放大一級(jí)。 (3)伸頂通氣管管徑不得小于立管管徑。 (4)伸頂通氣管頂端管口伸出屋頂?shù)母叨炔坏眯∮谙铝幸?guī)定： ①不上人屋頂不得小于 300mm。 ②上人屋頂不得小于 2021mm。 ③應(yīng)比屋頂最大積雪或積灰厚度高出 300mm。 、檢查口 (1)房屋底層的立管上必須設(shè)置檢 查口（清掃口）。 52 (2)檢查口中心位置可設(shè)在離地 1m 處。 (3)高層建筑宜每隔 6 層設(shè)檢查口，在最冷月平均氣溫低于 13℃地區(qū)，立管還應(yīng)在最高層離室內(nèi)頂棚 處設(shè)檢查口。 (4)橫管在直管段上設(shè)置檢查口（清掃口）之間的最大距離不宜大于下表規(guī)定（當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用 ～ ） : d(mm) 50 75 110 160 距離 (m) 10 12 15 20 (1)立管穿越混凝土樓板時(shí)宜帶止水環(huán)的專用套管。 (2)立管穿越屋面混凝土層時(shí)必須預(yù)埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，再在其上做防水層。 (3)做活動(dòng)支承的橫管在穿越承重墻時(shí)，應(yīng)采用套管，套管至少比穿越管大一級(jí)管徑，其縫隙可用預(yù)想性嵌縫材料填實(shí)，有防水要求時(shí)還應(yīng)在穿墻處迎水面上用防水材料做止水環(huán)。穿越地下室處墻外時(shí)，穿墻處防水應(yīng)結(jié)合地下室外墻防水采取相應(yīng)防水措施。 (4)高層建筑內(nèi)明設(shè)管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止水災(zāi)貫穿措施時(shí)，應(yīng)符合下要求： ①立管管徑≥ 110mm 時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火災(zāi)貫穿措施時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)防水措施。 ②橫管直徑≥ 110mm 時(shí)，穿越管道井井墻的貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈，可設(shè)在墻的外側(cè)， 防火套管長度不小于 。 53 ③橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈。 (1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標(biāo)是否符合規(guī)定。 (2)連接點(diǎn)或接頭的整潔、牢固和密封性。 (3)穿越樓板、墻等孔洞的牢固性和密封性。 (4)固定和活動(dòng)支架、吊架、管托等支承件安裝位置的正確性和牢固性。 (5)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的正確性，伸縮節(jié)、螺母擠壓密封圈接頭預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。 地下防水工程 (1)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，施工單位必須提供地下工程“ 背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開圖”。 (2)房屋建筑地下室只調(diào)查圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)墻和底板。 (3)全埋于地下的結(jié)構(gòu)，除了調(diào)查圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)墻和底板外，背水的頂板（拱頂）系重點(diǎn)調(diào)查目標(biāo)。 (4)施工單位必須在“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開圖”上詳細(xì)標(biāo)示： ①在工程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標(biāo)明位置、寬度、長度和滲漏水的現(xiàn)象。 54 ②經(jīng)修補(bǔ)、堵漏的滲漏水部位。 ③防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)容許的滲漏水現(xiàn)象位置。 (5)地下防水工程驗(yàn)收時(shí)，經(jīng)檢查、核對(duì)標(biāo)示好的“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開圖”必須納入竣工驗(yàn)收資料。 、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào) 滲漏水現(xiàn)象描述使用的術(shù)語、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào)，可參看下表。 術(shù)語 定義 標(biāo)識(shí)符號(hào) 濕漬 地下混凝土結(jié)構(gòu)背水面，呈現(xiàn)明顯色澤變化的潮濕斑 滲水 水從地下混凝土結(jié)構(gòu)襯砌內(nèi)表面滲出，在背水的墻壁上可觀察到明顯的流掛水模范圍 Ο 水珠 懸掛在地下混凝土結(jié)構(gòu)襯砌背水面頂板（拱頂）的水珠，其滴落間隔時(shí)間超過 1 分 ○! 滴漏 地下混凝土結(jié)構(gòu)襯砌背水面頂板（拱頂）的滴落速度，每分至少 1滴 ▽ 線漏 指滲漏成線或噴水狀態(tài) * 當(dāng)被驗(yàn)收的地下工程有結(jié)露現(xiàn)象 時(shí)，不宜進(jìn)行滲漏水檢測。 55 (1)地下工程防水等級(jí)對(duì)“濕漬面積”與“總防水面積”（包括頂板、墻面、地面）的比例做了規(guī)定。按防水等級(jí) 2 級(jí)設(shè)防的房屋建筑地下室，單個(gè)濕漬的最大面積不大于 ，任意 100 防水面積上的濕漬不超過 1 處。 (2)濕漬的現(xiàn)象 :濕漬主要是由混凝土密實(shí)度差異造成毛細(xì)現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫 (寬度小于 )產(chǎn)生 ,在混凝土表面肉眼可見的明顯色澤變化的潮濕斑。一般在人工通風(fēng)條件下可消失，即蒸發(fā)量大于滲入量的狀態(tài)。 (3)濕漬的檢測方法：檢查人員用干手觸摸濕斑，無 水分浸潤感覺。用吸墨紙或報(bào)紙貼附，紙不變色。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫出濕漬范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度，計(jì)算面積，標(biāo)示在“展開圖”上。 (4)滲水的現(xiàn)象：滲水是由于混凝土密實(shí)度差異或混凝土有害裂縫（寬度大于 ）面產(chǎn)生的地下水連續(xù)滲入混凝土結(jié)構(gòu)，在背水的混凝土墻壁表面肉眼可觀察到明顯的流掛水膜范圍 ,在加強(qiáng)人工通風(fēng)的條件下也不會(huì)消失 ,即滲入量大于蒸發(fā)量的狀態(tài)。 (5)滲水的檢測方法：檢查人員用干手觸摸可感覺到水分浸潤，手上會(huì)沾有水分。用吸墨紙或報(bào)紙吸附，紙會(huì)浸潤變顏色。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用 鋼尺測量高度和寬度 ,計(jì)算面積 ,標(biāo)示在“展開圖”上。 (6)對(duì)房屋建筑地下室檢測出來的“滲水點(diǎn)”，一般情況下應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ) 56 堵漏，然后重新驗(yàn)收。 (7)對(duì)防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造滲漏水檢測 ,尚應(yīng)按本條內(nèi)容執(zhí)行 ,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重滲水必須分析、查明原因，應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ)堵漏，然后重新驗(yàn)收。 室內(nèi)給水系統(tǒng) (1)隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法為檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。 (2)管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法為觀察檢查或檢查隱蔽工程 記錄。 (3)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢驗(yàn)方法如檢查吹洗記錄。 (1)管道的坡度應(yīng)符合以下規(guī)定： ①坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度值的三分之一。 ②檢查數(shù)量按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每五十米抽查 2 段，不足五十米不少于 1 段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查 5%，但不少于 5 段。檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 (2)碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定： ①管螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲 57 或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固 ；管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無焊接口。 ②檢查數(shù)量不少于 10 個(gè)接口。檢驗(yàn)方法為觀察或解體檢查。 (3)碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)接平行、緊密、與管子中心線垂直，螺桿露出螺母；襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。 (4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣