【文章內容簡介】 對上道工序的接收工作；協(xié)助發(fā)包人辦好施工許可證，以便于上、下道工序的順利銜接。以利工程按時開工，確保項目總目標實現(xiàn)。 基礎 結構施工 1．整體進度計劃 1） 0 06地下室施工時間 48 天，包含土方、樁頭處理、降排水、結構施工，計劃從 2020 年 4 月 18 日開始， 6 月 4 日完成。 2） 03小高層地下室施工時間為 37 天，計劃從 2020 年 4 月 18 日開始， 5月 24 日完成。 3） 02多層條形基礎施工時間為 49 天，計劃從 2020 年 6 月 6 日， 7 月 24日完成。 4） 04餐飲娛樂中心地下室施工時間為 55 天，計劃從 2020 年 6 月 20 日， 8月 13 日完成。 5） 01低層公寓基礎施工時間為 49 天，計劃從 2020 年 7 月 5 日， 8 月 22日完成。 各區(qū)各段 各幢建筑的具體進度安排請詳見進度計劃橫道圖。 2．主要機械選用 1）基礎階段垂直運輸機械主要安排 8 臺 QTZ60 塔吊。 2）其他木工機械和鋼筋機械各安排 6 套。 3）塔吊基礎在進場后即安排施工，提前澆筑混凝土，并提高其混凝土強度等級，爭取在進場后 20 天后安裝塔吊。 3．施工安排 基礎施工階段重點工作是降排水、樁頭處理、防水及結構施工。 對基礎施工進行放線與復核工作，同時對工程樁表面及后澆帶部位按設計要求進行特別處理，底板外側磚模砌筑，磚模外側做明溝和集水井，四周貫通。在基槽頂壁（或基坑上口）四周設 置截水溝，阻斷地表水的流入，并在擬建范圍內組織降排水。 放線及復核工作結束后，承臺下部鋼筋進行綁扎，每綁扎一皮，驗收一皮。在下部鋼筋綁扎完成后，進行上部鋼筋支架及上部鋼筋的綁扎。同時電梯井內，后澆帶模板進行施工。避雷接地和管線從底板下部鋼筋綁扎開始至上部鋼筋施工完成進行配合。最后進行基礎鋼筋總驗收和安裝預埋驗收及混凝土澆搗準備。 設備安裝工程的配合預埋施工同步進行。 基礎所需周轉材一次性投入到位。 基礎混凝土澆搗宜安排交叉施工，防止場內道路無法滿足使用。每天均可一次安排兩幢建筑同時澆筑。 在基礎結構混凝土施 工的同時，做好上部結構的施工方案的編制工作及工程料的申請、訂貨、備料工作。 基礎后澆帶混凝土補澆，在達到設計的要求時間后及時進行澆搗工作。 主體結構工程施工 整體進度計劃 整個主體結構施工長度拉得較長，從 2020 年 5 月 25 日進入主體結構施工，至 2020 年 12 月 22 日完成結構施工，其跨度為 212 天。 各區(qū)各段各幢建筑的具體進度安排請詳見進度計劃橫道圖。 主要機械選用 1）垂直運輸機械主要安排 8 臺 QTZ40 塔吊及 6 臺人貨電梯。 2）其他木工機械和鋼筋機械各安排 6 套。 3）采用預拌砂漿（濕料）。 4）人貨電梯在施工到 4 層時安裝。 施工安排 1）北區(qū) 2 段主體結構封頂后進行北 3 區(qū)多層公寓的主體結構、餐飲中心 地下室結構施工。 2）南區(qū) 2 段主體結構封頂后立即進行南區(qū) 3 段低層公寓的結構施工，其余多出的勞動力和周轉材料去施工室外總體工程的結構。 3）外防護采用常規(guī)落地式鋼管腳手架。 4）模板采用九夾板，散裝散拆，內支撐采用Φ 48 鋼管支撐排架施工工藝。 5）結構混凝土每次澆搗均采用泵送工藝。 6）機電設備安裝工程的預埋施工及幕墻預埋件施工同步進行。 7）在基礎回填結束后，完善大臨布置，特別是對建 筑物四周地坪和道路進行硬化，水、電設置延伸到位。為解決上部結構施工用水、消防及用電，在各施工區(qū)域每個施工段樓層上均各布設 2 根 48mm 水管和 1 根電纜及各樓層相應水龍頭和二級電箱。 8）主體結構工程施工的同時，編制好裝飾工程及室外總體工程的施工組織設計，會同發(fā)包人對裝飾材料進行選料和備料，同時為指定分包等進場作好準備工作。 屋面工程施工 整體進度計劃 1）南區(qū)屋面工程施工持續(xù) 39 天， 2020 年 11 月 15 日開始， 2020 年 12 月23 日完成。 2）北區(qū)屋面工程施工持續(xù) 65 天， 2020 年 11 月 8 日開始， 2020 年 1 月 11日完成。 各區(qū)各段各幢建筑的具體進度安排請詳見進度計劃橫道圖。 主要機械安排 1）屋面上找平層及防水層施工主要依靠塔吊和人貨電梯。 2）塔吊在完成屋面找平層及屋面設備吊裝后，開始拆除。 施工安排 1）屋面防水工程在機房層、女兒墻粉刷完成后進行； 2） 04餐飲娛樂中心屋面工程安排在鋼結構、出屋面的機房和樓梯間及女兒墻粉刷施工完成后進行防水施工； 3）上人屋面的裝飾面層在屋面防水保護層完成后 20 天進行。 4） 0 06地下室頂板在外腳手全部拆除再進行。 裝飾裝修工程施工 整體進度計劃 整個裝飾施工長度拉得較長，從 2020 年 10 月 7 日進入主體結構施工，至2020 年 3 月 22 日完成結構施工，其跨度為 167 天。 各區(qū)各段各幢建筑的具體進度安排請詳見進度計劃橫道圖。 主要機械安排 1）垂直運輸主要依靠 6 臺人貨電梯、 8 臺塔吊和 2 臺物料提升機。（塔吊的留設主要考慮到屋面設備的吊裝、屋面防水施工及屋面裝飾需求） 2）在外墻裝飾施工基本完成時將人貨電梯拆除，以便于人貨電梯位置的室內及外墻收頭處理。 施工安排 1）在優(yōu)質結構通過驗收后，粉刷等其他工程提前進行施工。安裝工程在主體完成 的樓層即可開始。 2）裝修工程在結構分階段質監(jiān)驗收后及時進場。 3）二個施工區(qū)域各安排四個裝飾施工班組展開施工，首先對室內進行粉刷，再進行門窗框進行安裝，然后施工樓地面、平頂批嵌、乳膠漆施工。 4）在結構封頂以后，進行外墻粉刷工作。外墻門窗框在粉刷基層施工期間穿插進行，門窗扇在外墻裝飾面層施工期間安裝。 5）室內樓地面在室內粉刷施工完成后進行施工。 6）室外總體工程提前介入，計劃在 2020 年 11月中旬即安排展開。外網(wǎng)提前溝通，為工程的投入使用早作籌劃。 總體工程施工部署 整體進度計劃 室外總體工程 施工持續(xù)時間約為 120 天，具體施工時間安排還需結合室外詳細圖紙。 主要機械安排 室外工程施工配備 3 臺挖土機、 2 臺推土機、 2 臺壓路機、 6 輛翻斗車。 施工安排 1）室外總體配套工程主要包含各管線埋地溝渠處理、砼散水、花崗巖臺階及底層內庭花園等。 2）由于已搭建的部分生活區(qū)用房、辦公用房及臨時施工道路在擬建設室外工程置上，因此在施工前必須將所有室外管網(wǎng)標高、位置、具體做法全部套圖完成后方可進行施工，遇到障礙物時先將其留下，等時機成熟后立即完成貫通施工。 安裝施工階段部署 1． 基礎 階段 安裝 重點是做好施工圖的會審和設計交底工作，熟悉了解設計意圖、技術要求和驗收標準，了解土建施工方案，繪制水、電、風等各工種的管線綜合布置圖（即已協(xié)調裝備圖），編制安裝施工方案，在發(fā)包人、監(jiān)理統(tǒng)一指揮下，編制各類計劃并落實基礎預埋預留配合安裝。 2．結構階段 按工程總進度施工計劃，結構全面施工，安裝在土建預留預埋配合安裝的同時，積極創(chuàng)造施工條件，安排好立管總管的預制安裝，制作好的消防總管按圖、按層和分段進行編號分區(qū)域堆放。 當安裝具備施工條件后，抓緊總管的安裝就位，著手完成吊頂內的毛坯安裝，為裝飾創(chuàng)造作業(yè)面。 當 建 筑 結構到 頂后展開 ，安裝要在下部結構內水、電、風各工種交叉投入施工，以“樣板層引路”達到節(jié)點進度，確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。 3．配合作業(yè)階段 當工程等結構封頂后，水、電、風等各工種的施工將進入全面鋪開階段，這時安裝與土建、安裝與裝飾的交叉施工矛質較為突出。 在以安裝為主要的時期內，安裝各專業(yè)人員應積極主動同各有關單位協(xié)調聯(lián)系，在發(fā)包人、監(jiān)理統(tǒng)一指揮協(xié)調下，合理安排施工計劃，及時掌握施工動 態(tài)，處理好工序的先后順序，確保施工的協(xié)作搭接，保證結構階段的安裝施工的完成。 4．竣工階段 此時安裝的各類工程已基 本結束，進入總體和設備調試階段。 各類管道和設備經(jīng)過系統(tǒng)分區(qū)域進行試壓、清洗，變配電工程進行調試，受電后按總調試方案的順序對各設備進行系統(tǒng)調試和試運轉。 同時做好各項技術資料的記錄、收集工作，向發(fā)包人辦理竣工驗收交付手續(xù)。 給排水、消防系統(tǒng)工程的施工 1．施工前技術人員必須認真熟悉圖紙和有關技術資料，按確定的管道綜合布置圖對給排水、消防、煤氣系統(tǒng)的工作介質、流程、壓力、溫度等技術參數(shù)和使用的材料、設備的型號了解清楚，做到心中有數(shù)。 2．施工技術人員必須制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導書，編制施工質量要求和施 工安全措施，施工前對班組施工人員作詳細的施工技術交底，并作好技術交底記錄 3．管道的安裝應符合下列順序：先立管（豎井）后橫管（主水平管），先地下后地上，分層、分段、分系統(tǒng)地進行。 4．管道和設備安裝前必須清除管內和設備內的污垢、氧化物等雜物，在下道工序施工前應及時封閉敞管口，以免雜物灌入影響整個系統(tǒng)的完工。 5．管道螺絲連接要做到絲扣螺紋端正、不亂扣、光滑無毛刺、不掉絲、松緊程度適當，鍍鋅鋼管絲扣連接后，外露部分必須刷紅丹漆，以防腐蝕。 6．管道與管道、管道與設備之間不得強行對口，以免由于壓力集中造成設備或 管道的損壞。 7．法蘭連接時，墊片選用要符合設計要求，墊片表面應清理干凈，墊片與法蘭應保持同心。 8．水泵等設備的安裝首先應以本體的中心線為基準，墊鐵的設置和隔振器的安裝要求應符合工程設計和安裝規(guī)范。 9．經(jīng)過鍍鋅處理后的管道，在拼裝時不允許對鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅層，以免影響質量。 10．試壓要求： 試壓前應對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對管子、配件、閥門支架等安裝是否符合施工圖要求。 試壓前對不參與試壓的設備、儀表等用盲板加以隔離，待試壓完畢后予以恢復。 試壓前在管道最高處設放空閥和放空管，放空管不 得隨意排水，應接入樓層的臨時排污立管。 因本 項目包含了小高層、多層和低層等諸多建筑 ，系統(tǒng)位差大，考慮靜壓作用，最低處的壓力不得超過管道附件及閥門的承受力。 試壓時要注意主管和最低處必須有牢固的支撐，各層的支架也要事先固定牢靠。 壓力表精度不低于 級，儀表的滿刻度值為最大被測壓力的 ~2 倍。 試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降、響聲異?；蛎黠@變形等，立即停止升壓，查明原因如有泄漏不得帶壓修理，待缺陷消除后再重新試壓。 12．各系統(tǒng)管道試驗壓力合格的標準： 上水管：從地下一層至水箱供水管，由水箱往下的 供水總管，試驗的壓力為 9Mpa，三小時內無滲漏，壓力下降不超過 %為合格，減壓閥后，管道試驗壓力為 ， 10 分鐘內壓力不下降無滲漏為合格。 消火栓消防管：總立管試驗壓力為 9Mpa，二小時內無滲漏，壓力下降不超過 %為合格，減壓閥后，管道試驗壓力為 ， 10分鐘內壓力不下降無滲漏為合格。 排水管入透氣管：管道施工完后做灌水試驗，水頭不低于 3 米，三小時內無滲漏為合格。 強弱電系統(tǒng)工程施工 1．強電系統(tǒng)工程配管施工方法和技術措施 平面（頂）上安裝和管線、電氣配管應與風管、管道 密切配合。 電氣設備應在土建結構具備條件下方可安裝。 施工用的管材、線材必須符合施工圖要求，并具備合格證和材料質保書證明。 管線的走向、定位嚴格按施工圖的布置施工。 密切與土建配合，進行電氣預埋、預留，同時做好隱蔽驗收單記錄。