【文章內(nèi)容簡介】 章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生。第六章 施工機械機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料一、機械設(shè)備計劃 根據(jù)本工程的實際情況，我公司擬投入的主要頂管施工機械設(shè)備有：泥水平衡掘進機及后方配套設(shè)施兩套，發(fā)電機20KW、60KW各一臺，液壓注漿泵2套，挖掘機2臺，污泥泵4臺，電焊機1臺，配電箱10個。路面切割機切割機3臺，電焊機2臺，鋼筋對焊機1臺，插入式振動器5臺，平板式振動器2臺，空壓機2臺、履帶吊1臺，木工圓鋸機、木工平刨機、水平導(dǎo)向鉆機CASE6030 鉆機1 臺， CASE 泥漿混配系統(tǒng)1 套；DIGITRAK 控向儀1臺；Mclau GHL In 地下管線探測儀1 臺；管材焊接機各1 套（詳見擬投入的主要施工機械設(shè)備表）。同時根據(jù)工程施工實際，將選用的主要施工機械設(shè)備投入本工程，并按施工進度計劃分批進駐工地。施工機械全部為公司自有設(shè)備，由公司統(tǒng)一調(diào)控項目部負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備的總體計劃。 工程開始后所有施工機械全部進場到位，同時根據(jù)施工進度進行機械設(shè)備的調(diào)控。 二、機械設(shè)備進場計劃本工程工期緊，交叉施工多，工期要求360天完工。本公司計劃各機械設(shè)備根據(jù)施工進度分期調(diào)入。三、周轉(zhuǎn)材料主要周轉(zhuǎn)材料見下表，其他零星材料按工程需要及時運到施工現(xiàn)場，投入使用。周轉(zhuǎn)材料表：序號材料名稱單位數(shù)量使用部位1松木樁M350溝槽支撐、駁坎工程2方木M310沉井、溢流井3模板M2200沉井、溢流井、路面4槽鋼T20溝槽支撐、沉井5彩鋼板M21000基坑、道路維護6安全護欄M 200基坑、道路維護7腳手架T10沉井第七章 主要施工技術(shù)方案第一節(jié) 工程施工內(nèi)容一、。管材采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度8KN/M2級，基礎(chǔ)采用10cm砂卵石+10cm中粗砂，管頂鋪30cm中粗砂滿包護管，共有DN400、DN300、DN200三種規(guī)格的管材。二、水平導(dǎo)向鉆進，管材采用HDPE實壁管，熱熔連接，不設(shè)基礎(chǔ)，管道規(guī)格有DN600、DN500、DN400、DN300四種。三、路面修復(fù)由本工程的開挖管道施工是在已建的道路上施工，所以管道施工完畢后肯定要及時修復(fù)路面，本工程路面結(jié)構(gòu)有，即60cm統(tǒng)渣層+18cm水泥穩(wěn)定層和20cmC30混凝土面層。第二節(jié) 開挖管道施工技術(shù)方案施工主要工藝流程為：破除原路面→溝槽開挖→基礎(chǔ)施工→管道安裝→護管→檢查井砌筑→閉水試驗→土方回填→路面修復(fù)。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。施工工藝和方法如下：一、 管溝開挖根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，經(jīng)公司技術(shù)人員研究決定，本工程施工時，先放出要開的準(zhǔn)確位置，然后用切割機把要開挖部分的路面切開，再用鎬頭機把原路面結(jié)構(gòu)打碎，再根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。分別采用１::，開挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴(yán)格保護，并按業(yè)主或項目監(jiān)理的要求開挖。施工中挖掘出的土料，石渣均為業(yè)主所有，并按業(yè)主要求送到業(yè)主指定的堆放地點，如遇到臨時問題，應(yīng)將土料運至主指定在附近的臨時堆放場。在向業(yè)主指定地點運送土料中，應(yīng)與該處置點的代表合作，對業(yè)主指定的其它堆放地點的運輸線路將由業(yè)主指供。 二、溝槽的支撐本工程由于管道有的埋深厚較深，溝槽旁邊有建設(shè)物的，為確保周圍地面及臨時構(gòu)筑物的安全，應(yīng)按項目監(jiān)理的要求適當(dāng)增加溝槽的寬度，管道被安放且回填土前，不得拆除支撐，當(dāng)回填時，支撐和擋板應(yīng)被拆掉，并應(yīng)采用不損壞管道的方法。本工程污水槽壁支撐采用〔16槽鋼,，采用豎排形式支撐，模梁采用〔16槽鋼，下管如有障礙可采用換撐方法。由于溝槽開挖深，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用適當(dāng)?shù)拿軗魏拖闻浜鲜褂茫钡降貪M足施工需要。支撐緊隨挖槽進行，支撐每班人數(shù)為槽下6人，槽上2人。拆除支撐采用人工與機械相結(jié)合的方法。三、砂卵石墊層片石墊層施工完成后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程驗收合格，應(yīng)立即進行砂卵石墊層施工，施工進，用機械把砂卵石均勻地放在溝槽內(nèi)，人工進行整平，并采用平板振動器進行振搗密實。四、中粗砂層砂卵石墊層經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即進行中粗砂施工，施工時用人工把細(xì)砂放入溝槽內(nèi)，并進行整平。五、管道安裝管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進行質(zhì)量檢驗不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理。 管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運，搬運時應(yīng)輕抬輕放。 下管采用人工下管。下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。 管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進行。 橡膠圈接口 （1）、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安裝位置及插口的插入深度。 （2）、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。（3）、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨?，管安裝完畢未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。六、檢查井砌筑 施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水無污泥；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)配合比攪拌。 施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致；砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫；砌磚時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。 在管材上半部檢查井處砌拱圈。 用1:2 水泥防水砂漿抹面：抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。 檢查井流槽：檢查井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1/2， 兩肩略向中間落水，同樣流槽必須用1:2 水泥砂漿分兩次抹面。 檢查井蓋板安放：安裝鋼筋砼預(yù)制蓋板時，先在蓋板底部先鋪25mm的1:2 水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必須≥150mm， 蓋板縫間用1:2 水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1:2 水泥砂漿圬實形成4 5176。三角接縫，縫高5cm。七、閉水試驗 根據(jù)規(guī)范要求，污水管每節(jié)需進行閉水試驗。 試驗可利用管節(jié)兩端檢查井作為閉水水頭， 以上，閉水試驗前應(yīng)先灌水24 小時，使管道充分浸透。加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在30min 內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，應(yīng)及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。 八、溝槽回填 管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，凡已具備還土條件者，均應(yīng)及時回填，尤其應(yīng)先將胸腔部分還好。溝槽回填前應(yīng)先選好合格的砂礫石原料。槽底如有積水，應(yīng)先排除，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞。 溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施： 溝槽填砂在管道