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正文內(nèi)容

某鎮(zhèn)截污納管施工方案_secret(文件)

 

【正文】 留成階梯狀,階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的兩倍。若有則需做出標(biāo)記,以防止在施工中對(duì)原管線造成損害,探查的重點(diǎn)是出入土坑附近;其二是地質(zhì)勘查,主要是對(duì)出入土坑附近及沿牽引的管道的走向進(jìn)行勘查,直接的手段是在檢查井的部位開(kāi)挖樣洞,局部用小鑼鉆等設(shè)備進(jìn)行勘查。測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料,對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),根據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道的放樣、原地面的測(cè)量。泥漿制備選擇液體化學(xué)泥漿(美國(guó)進(jìn)口)加Vis Plus 、Rod Ease、Pac 等添加劑,通過(guò)CASE 泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測(cè)量的軸線,操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn),路面上部采用DIGITRAK 控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔;開(kāi)鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn),進(jìn)入水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性,根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度,適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。預(yù)(回)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后,卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭,換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。分次回?cái)U(kuò)、最后一次回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭,如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大,則需多回?cái)U(kuò)一次,以利孔壁成型和穩(wěn)定。回拖管材PE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊,回拖前應(yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量,待焊接自然冷卻后,檢查合格后方能進(jìn)行拖管。管材要一次性拖入已成形的孔洞中,中途盡量避免停頓,減少回拖的阻力。第四節(jié) 路面修復(fù)施工技術(shù)方案 一、道路工程和主要施工方法(一)、路基施工準(zhǔn)備:選擇級(jí)陪好的統(tǒng)渣材料。下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓。水泥碎石基層施工要點(diǎn)⑴、施工工藝流程見(jiàn)附“水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖”。碾壓過(guò)程中如有局部過(guò)干或過(guò)濕現(xiàn)象,則應(yīng)及時(shí)灑水補(bǔ)充或翻開(kāi)涼曬后碾壓,使其達(dá)到質(zhì)量要求。方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm長(zhǎng),其高度略高出方木幾厘米。二、混凝土面層施工工藝流程:清理基層面→砼入模→機(jī)械振實(shí)→平板拖振→拖滾提漿→機(jī)械水平抹面→人工抹面打光→養(yǎng)護(hù)。下層攤鋪好后先用插入式振搗器振搗密實(shí),每次振搗時(shí)間不少于20秒,再加高鋪筑到頂,再用插入式振搗器振搗密實(shí),等初步整平后用平板振動(dòng)器沿縱橫交叉全面振搗,振搗時(shí)因重疊1020cm,每次不少于15秒,振搗時(shí)應(yīng)注意板邊角的振搗和上下層之間澆筑不得大于半小時(shí)。收水抹面水泥砼路面收水抹面,直接影響到道路表面的平整度和抗磨性能。第五節(jié) 路緣石、人行道磚工程人行道磚施工⑴、施工工藝流程圖土基挖整壓實(shí)→統(tǒng)碴基層→素砼打平→縱、橫掛線→檢查平面尺寸高程→分行、分段鋪裝→平整面層勾縫⑵、施工方案1)、測(cè)量放線步道中線(或邊線)上,每隔510m安設(shè)一塊方磚作控制點(diǎn),以掌握高程及方向。3)、鋪好道磚后應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度,發(fā)現(xiàn)方磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即修整。路面中線校核后,在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)緣石線,路口及分隔帶、安全島等圓弧,15m也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明路緣石頂面標(biāo)高。如在路面基層加寬部分安裝路緣石,則將基層平整即可,免去刨槽工序。需事先算好路口間的側(cè)石塊數(shù),切忌中間用斷側(cè)石加楔,曲線處側(cè)、緣石應(yīng)注意外形圓滑。第六節(jié) 駁坎工程駁坎施工⑴、施工工藝流程圖擋墻基礎(chǔ)清理處理→基礎(chǔ)處理→基礎(chǔ)承臺(tái)→砌筑塊石→水泥砂漿勾縫→土方回填→混凝土壓頂⑵、施工方案1)、測(cè)量放線2)、破除路面路基,挖除老駁坎,挖除的石頭用于擋墻基礎(chǔ)墊層施工。4)、按設(shè)計(jì)尺寸要求支模板澆筑基礎(chǔ)承臺(tái),同時(shí)做試塊2組,使用自來(lái)水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。欄桿安裝(略)。嚴(yán)禁做活動(dòng)連接。架空線距地面不小于4m, 距機(jī)動(dòng)車道6m。 ⑸、用電設(shè)備采用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,電纜芯線中有用作保護(hù)接零的黃/綠雙色絕緣導(dǎo)線,電纜無(wú)。⑷、用電設(shè)備電纜埋地敷設(shè)時(shí),穿越建筑物、道路時(shí)另加保護(hù)鋼管。⑶、線路架空敷設(shè):線路采用專用電桿,電桿應(yīng)加固,絕緣良好。 施工用電安全 ⑴、線路采用TNS(即三相五線制)接零保護(hù)系統(tǒng),電纜需選用有專用保護(hù)線(PE 線)的電纜。掛線砌筑塊石。選擇梢尾大于φ160的筆直的松木樁,采用PC200挖機(jī)壓入淤泥中,樁頂控制在同一平面上。不得已必須斷側(cè)石時(shí),應(yīng)將斷頭磨平。安裝時(shí)先拌制1:3(體積比)石灰砂漿鋪底,砂漿厚度12cm,緣石用石灰砂漿鋪底,可用松散過(guò)篩的石灰土代替找平基礎(chǔ)。靠近路面一側(cè),比線位寬出少許(水泥混凝土路面刨至路面邊緣),一般不大于5cm,不要太寬以免回填夯實(shí)不好,造成路邊塌陷。4)、道磚的養(yǎng)生期一般不少于3d,在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁行人,車輛等的走動(dòng)和碰撞。砂漿層不平時(shí),應(yīng)拿起道磚重新用砂漿找平,嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊。用抹光機(jī)進(jìn)抹面,使表面密實(shí),然后用泥抹來(lái)回拖抹,仔細(xì)收光。平板振動(dòng)器振搗后,對(duì)表面局部低洼處應(yīng)用砼找平,然后用振動(dòng)梁進(jìn)行振實(shí)整齊,為了使砼表面更加平整密實(shí),用人工對(duì)混凝土板加以夯拍,以便把露出的碎石擊下去。砼攤鋪振搗在進(jìn)行砼攤鋪之前攤鋪時(shí)一層攤鋪。⑷、養(yǎng)生經(jīng)壓實(shí)后,檢查壓實(shí)度合格,立即開(kāi)始養(yǎng)生,采用麻袋濕養(yǎng)生。兩工作段的搭接部分采用對(duì)接形式,即后一段施工時(shí),將前一段的斜坡茬頭切成垂直斷面,然后向前鋪筑。攤鋪:采用人工鋪筑,設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料窩應(yīng)鏟除,并用新混合料填補(bǔ)。碾壓方法同初壓,但路面兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。用12t兩輪壓路機(jī)碾壓3~4遍,使統(tǒng)渣穩(wěn)定就位,在第一遍碾壓后,應(yīng)再次找平。凡驗(yàn)收不合格的路段,必須采取措施,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方能在上鋪筑基層或底基層。施工順序檢查基層→鋪設(shè)統(tǒng)渣→碾壓→鋪設(shè)穩(wěn)定碎石基層→碾壓→養(yǎng)生→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→澆筑混凝土路面→人行道。1施工中可能存在問(wèn)題⑴、由于本工程地處某繁華地段,交通量大、廠區(qū)、民房多,作業(yè)面小,周邊空間有限,最在地面用控向儀控制鉆桿鉆入深度來(lái)控制標(biāo)高的,可能控向儀有干擾控制不準(zhǔn),施工中要嚴(yán)格注意。在回拖管道過(guò)程中,密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化。鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí)間,軸線角度,扭矩,頂力,土質(zhì)情況等?;?cái)U(kuò)過(guò)程中使用好泥漿,擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù),不定期進(jìn)行檢測(cè),按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。導(dǎo)向孔完成后,對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核,確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。制備泥漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件,制定泥漿性能參數(shù),按照制定的泥漿性能參數(shù),配制泥漿。工作坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)在入土、出土點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作坑,入土位置挖出深2 米長(zhǎng)2 米, 米斜槽;出土點(diǎn)挖出深2 米長(zhǎng)3 米, 米斜槽;用于泥漿排出儲(chǔ)漿和管子回拖。鉆孔曲線設(shè)計(jì)根據(jù)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開(kāi)挖牽引管一次牽引的長(zhǎng)度,選擇確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型并預(yù)先做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)。管材準(zhǔn)備根據(jù)招標(biāo)文件非開(kāi)挖牽引管管材選用了PE實(shí)壁管,電熱熔接及大管徑鋼筋外圍加固,在鉆機(jī)鉆孔成孔的同時(shí)將所有管材就位連接并做好外圍鋼筋加固措施。 回填的質(zhì)量按回填的密實(shí)度進(jìn)行控制 (1)、管座兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。 溝槽回填順序,應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行;溝槽兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道位移;檢查井等附屬構(gòu)造物回填應(yīng)在四周同時(shí)進(jìn)行;在與
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