【正文】 司認可的合格分承包方名冊上選擇，如特殊情況需在名冊外選用時，應(yīng)把擬選用的廠家的有關(guān)營業(yè)執(zhí)照，生產(chǎn)證書等材料送至公司材料處，由材料處、質(zhì)量處評審，經(jīng)管理者代表批準后方可選用，并列入合格分承包方名錄。項目總工程師：負責(zé)工程的實施，是工程質(zhì)量的管理責(zé)任人。工程安全目標：無重大傷亡事故，無等級火警事故。在溝槽的周圍設(shè)防護欄桿，夜晚設(shè)警示燈。施工用電線路電桿采用木制電桿，架空線采用75平方銅芯線，配電箱采用鐵制配電箱，每只配電箱按安全要求進行配設(shè)觸電保護器。 材料科：按技術(shù)科提供的各種材料的目標供應(yīng)量組織材料進場，下設(shè)采購組、料庫、材料驗收管理等部門及人員，并及時向技術(shù)科反饋材料價格信息，計劃需用量，實際消耗量等數(shù)據(jù)。 測量組：負責(zé)工程的測量放樣及測量資料的整理。組織編制實施性施工組織設(shè)計，確定施工技術(shù)措施。、施工總體部署及現(xiàn)場總平面布置第一節(jié) 工程概況一、工程概況本工程位于某鎮(zhèn)。組織施工人員進行圖紙會審及技術(shù)交底。 資料室：負責(zé)工程施工資料的收集和整理，做好文件的收發(fā)和管理，工程完成后負責(zé)竣工資料的整理和歸案。編制設(shè)備臺帳及設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，做好維護保養(yǎng)記錄。 施工區(qū)域各個施工點采用小型配電箱拖地電纜供電,以不影響施工及保障安全為原則。材料堆場的設(shè)置 本工程砂石材料采用集中堆放在生產(chǎn)區(qū)堆場中，管材采用直接堆放在項目部前的空地上，按施工需要再轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場。 施工文明目標：做到文明施工，爭創(chuàng)標化工地。 技術(shù)科：負責(zé)工程施工的具體技術(shù)工作，包括圖紙設(shè)計變更、施工工藝編制及控制等。根據(jù)招標文件要求，本工程中管材、鋼筋、水泥等供應(yīng)廠家，需經(jīng)甲方的同意后方可采購。 ③ 、確認各樁點的可靠性后，立即進行路線貫通測量和各主要建筑物控制網(wǎng)點布設(shè)，并埋設(shè)護樁，對各類樁點應(yīng)有明顯標志并具有保護措施。 試驗項目可邀請業(yè)主、監(jiān)理進行旁站取樣、試驗。 ②、根據(jù)本工程的承包范圍、工期要求，組織公司優(yōu)秀項目施工管理班子。 ⑧、建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。(2)、管溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。名冊齊全。共計投入25人。第六章 施工機械機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料一、機械設(shè)備計劃 根據(jù)本工程的實際情況，我公司擬投入的主要頂管施工機械設(shè)備有：泥水平衡掘進機及后方配套設(shè)施兩套，發(fā)電機20KW、60KW各一臺，液壓注漿泵2套，挖掘機2臺，污泥泵4臺，電焊機1臺，配電箱10個。周轉(zhuǎn)材料表：序號材料名稱單位數(shù)量使用部位1松木樁M350溝槽支撐、駁坎工程2方木M310沉井、溢流井3模板M2200沉井、溢流井、路面4槽鋼T20溝槽支撐、沉井5彩鋼板M21000基坑、道路維護6安全護欄M 200基坑、道路維護7腳手架T10沉井第七章 主要施工技術(shù)方案第一節(jié) 工程施工內(nèi)容一、。與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護，并按業(yè)主或項目監(jiān)理的要求開挖。三、砂卵石墊層片石墊層施工完成后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程驗收合格，應(yīng)立即進行砂卵石墊層施工，施工進，用機械把砂卵石均勻地放在溝槽內(nèi)，人工進行整平，并采用平板振動器進行振搗密實。 （2）、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。 檢查井蓋板安放：安裝鋼筋砼預(yù)制蓋板時，先在蓋板底部先鋪25mm的1:2 水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必須≥150mm， 蓋板縫間用1:2 水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1:2 水泥砂漿圬實形成4 5176。槽底如有積水，應(yīng)先排除，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞。（2）、胸腔以上部位的回填 非同時進行的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的兩倍。測量定位根據(jù)設(shè)計資料，對所有導(dǎo)線點和水準點進行復(fù)測，根據(jù)結(jié)果進行管道的放樣、原地面的測量。鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用DIGITRAK 控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔；開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進入水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，根據(jù)地層變化和鉆進深度，適時調(diào)整鉆進參數(shù)。分次回擴、最后一次回擴合理采用相應(yīng)擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。管材要一次性拖入已成形的孔洞中，中途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。下承層標高的誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。用振動壓路機慢速碾壓。碾壓過程中如有局部過干或過濕現(xiàn)象，則應(yīng)及時灑水補充或翻開涼曬后碾壓，使其達到質(zhì)量要求。二、混凝土面層施工工藝流程：清理基層面→砼入?！鷻C械振實→平板拖振→拖滾提漿→機械水平抹面→人工抹面打光→養(yǎng)護。收水抹面水泥砼路面收水抹面，直接影響到道路表面的平整度和抗磨性能。3）、鋪好道磚后應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時，應(yīng)立即修整。如在路面基層加寬部分安裝路緣石，則將基層平整即可，免去刨槽工序。第六節(jié) 駁坎工程駁坎施工⑴、施工工藝流程圖擋墻基礎(chǔ)清理處理→基礎(chǔ)處理→基礎(chǔ)承臺→砌筑塊石→水泥砂漿勾縫→土方回填→混凝土壓頂⑵、施工方案1）、測量放線2）、破除路面路基，挖除老駁坎，挖除的石頭用于擋墻基礎(chǔ)墊層施工。欄桿安裝（略）。架空線距地面不小于4m， 距機動車道6m。⑷、用電設(shè)備電纜埋地敷設(shè)時，穿越建筑物、道路時另加保護鋼管。 施工用電安全 ⑴、線路采用TNS（即三相五線制）接零保護系統(tǒng)，電纜需選用有專用保護線（PE 線）的電纜。選擇梢尾大于φ160的筆直的松木樁，采用PC200挖機壓入淤泥中，樁頂控制在同一平面上。安裝時先拌制1：3（體積比）石灰砂漿鋪底，砂漿厚度12cm，緣石用石灰砂漿鋪底，可用松散過篩的石灰土代替找平基礎(chǔ)。4）、道磚的養(yǎng)生期一般不少于3d，在此期間內(nèi)應(yīng)嚴禁行人，車輛等的走動和碰撞。用抹光機進抹面，使表面密實，然后用泥抹來回拖抹，仔細收光。砼攤鋪振搗在進行砼攤鋪之前攤鋪時一層攤鋪。兩工作段的搭接部分采用對接形式，即后一段施工時，將前一段的斜坡茬頭切成垂直斷面，然后向前鋪筑。碾壓方法同初壓，但路面兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方能在上鋪筑基層或底基層。1施工中可能存在問題⑴、由于本工程地處某繁華地段，交通量大、廠區(qū)、民房多，作業(yè)面小，周邊空間有限，最在地面用控向儀控制鉆桿鉆入深度來控制標高的，可能控向儀有干擾控制不準，施工中要嚴格注意。鉆進過程中，應(yīng)及時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標高和方位進行復(fù)核，確保按設(shè)計曲線成孔。工作坑開挖采用挖掘機在入土、出土點位置各挖一個工作坑，入土位置挖出深2 米長2 米， 米斜槽；出土點挖出深2 米長3 米， 米斜槽；用于泥漿排出儲漿和管子回拖。管材準備根據(jù)招標文件非開