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正文內(nèi)容

參加丁二烯年會(huì)學(xué)習(xí)總結(jié)(編輯修改稿)

2024-09-15 12:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 200 150 電耗 (kWh/t) 151 125 238 218 64 63 100 59 150 蒸汽消耗 (t/t) 從上表可知我國(guó)三種工藝指標(biāo)與國(guó)外同類裝置相比尚有差距,尤其在溶劑消耗、蒸汽消耗上存在明顯差距,主要原因還是國(guó)內(nèi)工藝相對(duì)比較落后,中國(guó)節(jié)能型 ACN 工藝雖然采用了一定的流程集成和復(fù)雜塔技術(shù),技術(shù)水平較原工藝有了很大提高,降低了裝置的綜合能耗和生產(chǎn)成本。無(wú)需壓縮機(jī),設(shè)備總臺(tái)數(shù)少、建設(shè)投資是幾種工藝中最低的。產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,抽余碳四也可以用于直接生產(chǎn)聚合級(jí)丁烯 1。操作溫度低、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。環(huán)保安全水平與其他工藝相同,三廢對(duì)環(huán)境影響小。但是流程集成程度較 JSR 低,只有二萃、汽提和炔烴閃蒸塔三塔(有的裝置只有兩塔)形成氣液連通式的流程集成,在調(diào)節(jié)靈敏性和對(duì)原料組成和數(shù)量變動(dòng)的適應(yīng)能力比 JSR 工藝低。蒸汽單耗比 JSR 工藝高出 40%~ 63%,電耗高出 7%左右,設(shè) 備和工藝流程均較 JSR 工藝多和復(fù)雜。 四、對(duì)我公司丁二烯裝置建議 由于 DMF 法的萃取段操作溫度比其他兩種方法高,更容易熱聚,而且 DMF法壓縮機(jī)物料中丁二烯濃度高容易因壓縮機(jī)超溫聚合, DMF 本身又容易水解,還可能與烴發(fā)生自由基反應(yīng)生成焦油,含 DMF 的污水也不容易生化處理,因此宜選擇 ACN 法或 NMP 法。
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