參加丁二烯年會學習總結(jié)-免費閱讀
【正文】 該技術(shù)為獨立技術(shù)，可以在 ACN、 DMF、 NMP 三種方法的工藝過程中使用，起到的效果是一樣的。足以證明丁二烯的毒性是大于溶劑的毒性。 對于丁二烯濃度高易堵的地方選用膜片式儀表，防止儀表因管線堵塞錯誤指示。操作溫度低、運轉(zhuǎn)周期長。 XXXX 年國內(nèi)丁二烯產(chǎn)量達104 萬噸，消費 萬噸，預計 2020 年以后國內(nèi)丁二烯產(chǎn)量可達到 240— 270萬噸，市場最多消費 236 萬噸，屆時很可能出現(xiàn)丁二烯供大于求情況。 二、三種丁二烯抽提工藝技術(shù)全面對比 NMP DMF ACN JSR 中國 溶劑 各有優(yōu)缺點，作用互補，因此均為萃取精餾的良好溶劑。環(huán)保安全水平與其他工藝相同，三廢對環(huán)境影響小。 選用高密封性閥門、墊片、機泵來提高裝置的密封性。 1正常生產(chǎn)中應保證蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，丁二烯裝置能量回收復雜，如果蒸汽波動會殃及整個系統(tǒng)，這種情況在多個公司都出現(xiàn)過。消耗以增加氫氣為代價，提高丁二烯收率和降低蒸汽消耗，以增加反應器和配套設(shè)施為代價，減少二萃取分離設(shè)備，其綜合效益有待進一步評價。（國內(nèi)目前還沒有此類裝置） 該技術(shù)特色是可以將乙烯基乙炔轉(zhuǎn)化為丁二烯，提高丁二烯收率，減少丁二烯分離流程和蒸汽消耗。美國對工作環(huán)境中丁二烯允許濃度為 1mg/M3。 適當提高溶劑進料溫度，并配合混合碳四的進料位置，降低能耗。產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，抽余碳
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