【文章內容簡介】 木板等遮蓋保護，不準裸露磕碰。 汽缸上缸、軸承 箱上蓋吊開后，必須用蓬布、塑料布等進行封蓋，不準敞口。 熱套裝部件必須嚴格按技術要求進行裝配， 加熱溫度不準超過上限。 連接件螺栓，特別是高溫高壓堅固件絲扣，必須遮蓋保護，不準裸露磕碰起毛刺。 各種密封、墊片，其材質、規(guī)格尺寸必須準確，不準濫用、誤用。 1拆卸軸承 、對輪等有緊力的部件時，必須用專用拆裝工具或用銅棒敲打，不準用手錘或其他鐵件直接敲打。 1使用大錘時應用雙手抓緊錘把，不能戴手套或單手掄大錘，且周圍不得有人靠近。 1使用鑿子鑿堅硬或脆性物體以及使用磨光機時必須戴防護眼鏡，不戴防護眼鏡禁止工作。 1工器具的手握部分必須干凈、光滑，不允許有油污、毛刺。 1用高壓清洗 設備時，手應握緊噴槍，噴嘴應對準要清洗的部位，噴嘴不準對人。 1緊固法蘭時，必須用力均勻，對稱緊固，不準漏緊或過緊。 1同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘規(guī)格必須統(tǒng)一、齊全、完整，不準 缺少連接件，不準使用變形、 缺角的螺帽，不準使用咬扣、缺扣的螺栓，不準混用不同規(guī)格的螺栓、 螺帽。 1對于有力矩要求的緊固件，必須按規(guī)定的力矩和方法進行緊固，不準隨意緊固。 1對于轉動、振動、晃動等重要部件的連接、堅固件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊備帽，不準直接連接螺帽。 起吊設施必須在安全負荷以 內使用，不準超載使用。 2起吊重物必須垂直，不準歪拉斜吊。 2起吊作業(yè)時，必須專人統(tǒng)一指揮，手勢、信號準確、規(guī)范，不準多人同時指揮，不準使用不規(guī)范的手勢、信號。 16 2起重用的鋼絲繩捆綁在金屬梁柱的棱角處時，必須用木塊或膠皮墊在中間，不準不加墊塊直接捆綁。 2吊運設備或零部件時，必須使用專用吊具、吊鼻卡環(huán)，不允許用其他東西代替。 2油系統(tǒng)部件吊運時，應事先把部件內部積油清理干凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準油滴落在地面或其他設備上。 2檢修用的工器具、材料、櫥子等必須擺放整齊 ，不準堆放，亂擺。 2現(xiàn)場消防器材必須完整，擺放整齊，不準亂放，不準挪作他用。 2進入汽包、除氧器、汽缸內必須穿專用工作服，不準穿普通工作服。 2進出汽包、除氧器、汽缸的工具、備品材料必須進行登記，扣缸過程使用的工具必須栓安全繩，不準隨意帶入，取走要登記。 燃燒室、煙道、電除塵容器封門前，必須清點人數(shù)及工具，清點不清不準封門。 3清理調速零部件，必須用白布或綢布，不準用棉紗、破布。 3對于調速部套的輕微劃痕，必須用 金 相砂紙打磨，不準用粗紗布打磨。清理油箱、軸承室、軸瓦、 油管路必須用 面團、白布或綢布，各部位必須清理干凈，不準用棉紗、破布，不準留死角。 3高壓抗燃油系統(tǒng)的重要精密部件如伺服閥、控制塊等不得隨意解體檢修，連接密封o 形圈必須用廠家提供專用 o 形圈，不得隨意代替。 3所有設備、系統(tǒng)的接水盒、回水管必須清理干凈，保證回水暢通，不準堵塞，溢水。 3所有管道必須固定牢固，不準造成管道振動、晃動。 3焊接 承 壓部件時，必須用引弧板引焊，不準在承壓部件上引焊。 3焊口必須平整、光滑，不準咬邊、砂眼、棱角及留有藥皮。 3氣割時，必須在被割物體下面墊上東西，不準在地面上直 接氣割。 3在高空進行氣割和焊接時，必須做好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不準直接進行氣割和焊接。 在油系統(tǒng)及電纜層等易燃物的上方進行焊 接 作業(yè)時，必須加隔離，同時做好放火措施，不準金屬溶渣飛濺掉落在油管道、電纜電線上。 4在容器內焊接時，必須保持通風良好，必須有人監(jiān)護，不準向容器內充氧氣，容器內使用的行燈電壓不準超過 12V。 4氧氣瓶和乙炔瓶必須分開運送，使用時其距離必須不小于 8 米，且固定牢固，不準把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起。 4焊接轉動機械時，必須有良好的接地線，不準通過軸及軸承組 成焊接回路。 4油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)周圍動火時，必須辦理動火工作票，采取好安全措施方可開工，無 17 票嚴禁動火，措施不全不準開工。 4濾油時，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專人監(jiān)護，不準油流至地面上。 4濾油機及管道必須清理干凈，不準將臟油帶入油系統(tǒng)中。 4油箱中補油時，加油前必須進行油樣分析和混油試驗，不準注入未經化驗的油。 4重要部位的數(shù)據(jù)必須測量兩遍以上，不能以一次測量的數(shù)據(jù)為準。 4有毒和腐蝕性物質禁止泄漏和直接排放。 50、廢油必須按要求回收到指定地點。 5轉動設備轉子吊出后應放 在牢固的支架上。 5用機油或柴油煮軸承時必須安裝溫度計。 5軸承、齒輪裝配 ,不得 用大錘或手錘 直接 擊打，應使用軟金屬進行敲擊。向軸上裝軸承時只能敲擊軸承內環(huán)，向內裝軸承時只能敲擊外環(huán)。敲擊時要均勻對稱。 5檢修工作應使用規(guī)范的工器具。 5油管道安裝，對口焊接前，必須通過酸洗等手段（措施）進行內壁除銹、去污。 5油管道焊接必須采用氣焊或全氬弧焊，或者氬弧打底、電焊蓋面工藝。 5吊裝作業(yè)要做到“七不吊”：起吊重量不明確不吊，繩索安全系數(shù)不夠不吊，繩索及吊具（包括吊車、行車等）有缺陷不吊，被 吊物件棱角不包好不吊，物件綁扎不牢靠不吊，物件超載不吊，大風、雷雨、大霧、揚塵天氣不吊。 5一次性密封件如纏繞墊、密封圈（包括 O 型或 V 型等其它型式的密封圈）、閥門盤根，每拆裝一次必須更新。 5管道、設備防腐刷漆，必須首先對設備銘牌及其它附屬配置以及附近其他設備、設施采取有效的保護措施，以免造成污染。 60、備品備件在使用前由班組技術員以上人員對其技術參數(shù)進行核查 6凡是調整間隙、校中心工作，螺栓必須到位、力矩符合要求 （四）電氣檢修工藝紀律 進入發(fā)電機、變壓器內 ,必須穿專用工作服和軟底鞋，鞋 底必須擦干凈，不準穿普通工作服和硬底鞋。 進出發(fā)電機、變壓器工具、材料必須登記，不準隨便帶入，取出要注銷。 發(fā)電機端蓋打開后，必須用篷布等保護定子線圈，不準損傷定子線圈。 滑環(huán)整流子必須采取保護措施，不準損傷和污染。 發(fā)電機轉子抽出后，必須用篷布遮蓋保護，不準損傷和污染。 絕緣體材料和部件必須按防潮要求存放，不準隨意亂放。 硬母線連接必須平整，接觸良好，不準有毛刺，氧化層和油污。 18 電動機等應有規(guī)范的接地線，檢修后應及時恢復，不準隨意拆除和亂接。 電纜敷設必須整齊、規(guī)范，不準隨 意敷設。 電纜井、電纜溝內必須干凈，防火設施符合要求，標識齊全、規(guī)范，不準有雜物、積水。 1二次接線必須排列整齊，標號準確、清晰，壓接良好。不準交叉亂接，編號不清。 1搬運、拆裝儀控儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。 1接觸集成模板、插件必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準未經釋放靜電就接觸集成模板插件。 1接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準遺留多余的線鼻和導線等物品。 1控制柜、電源門必須關閉嚴密，不準長開門。 1進出電子設備間必須隨手關門，不準長開門。 1操 作、控制、保護、信號回路故障，、必須查明原因及時消除，不準隨意短接、變更。 1更換電源的保險，必須按規(guī)定的容量更換，不準任意改變保險的容量。 1運行機組解除或投入聯(lián)鎖、保護，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫安全措施票，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入不準誤拆、誤接、誤碰。 裝測溫元件前必須清理螺紋和插座，不準硬緊。 2各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準有氣孔、夾渣、虛焊、開焊。 2熱電阻裝配必須正確可靠，不準確件，骨架不得破損。 2光字牌應清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準 缺件。 2各測量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開熱源及轉動部分，不準亂接亂引，不準使引線受到擠壓。 2各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動和插不到位。 2凡是涉及到主機、輔機聯(lián)鎖、保護、程控、自動等工作開工前，工作人員必須熟悉有關的圖紙、資料及工作范圍，不準盲目工作，不準走錯位置。 （五）熱工檢修工藝紀律 搬運、拆裝儀控儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。 復裝儀表、儀控設備必須緊固件完整，螺栓均勻用力上緊。不準短缺螺栓或墊圈。 接觸集成模板、插件前必須先采取防靜 電措施和釋放靜電，不準未經釋放靜電就接觸集成模板插件。 接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準遺留多余的線鼻和導線等物品。 裝測量元件前必須清理螺紋和插座，沒有毛刺，插座內無雜質。不準硬緊螺紋。 更換補償導線必須整根連線，不準有中間接頭或絕緣破損。 19 拆下的儀表所有管口必須用布保扎。不準管口敞開。 復裝儀表接電源時必須正確接入火線零線，需要接接地線的必須正確牢固接線，不準接錯電源線，不準任意去掉接地線。拆裝 TSI 傳感器引線前必須小心，記號編號，并按配套保管。不準碰撞和損壞，不準不 配套安裝。 更換熱工電源的保險絲，必須按規(guī)定的容量更換。不準任意改變保險絲的容量。 1運行機組解除或投入聯(lián)鎖、保護，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫安全措施票，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入不準誤拆、誤接、誤碰。 1各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準有氣孔、夾渣、虛焊、開焊。 1光字牌應清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準缺件。 1壓力表、壓力開關必須裝配牢固，標志齊全，不準松動、缺件、泄露。 1各測量元件引線必須固定牢固，標志齊全，不準松動、缺件、泄露。 1電纜敷設必 須整齊、規(guī)范，不準隨意敷設。 1各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動和插不到位。 1凡是涉及到主機、輔機聯(lián)鎖、保護、程控、自動等工作開工前，工作人員必須熟悉有關的圖紙、資料及工作范圍，不準盲目工作，不準走錯位置。 十 四 、設備缺陷管理制度 1. 范圍 本標準規(guī)定了設備缺陷的管理職能、缺陷定義、分類、消缺管理程序、獎勵、考核等內容。 本標準適用于 武鄉(xiāng)電廠 維護項目設備缺陷管理工作。 缺陷的定義和分類 缺陷的定義：設備、系統(tǒng)、設施、工器具、存在影響安全、經濟、 文明生產的、不符合設計功能、性能和不符合企業(yè)管理標準的問題，均視為缺陷（如：設備標志牌不全、滲漏點、保溫不完整、設備局部銹蝕、照明燈具不完整或不亮、設備螺栓不全或未旋緊、閥門少手輪或壓母未旋緊等）。 設備 零缺陷 的含義 設備 零缺陷 是指不發(fā)生下列缺陷： A、 B 類缺陷。 重復發(fā)生的缺陷。 20 使設備、系統(tǒng)在 1 小時內必須停止運行的缺陷。 缺陷發(fā)生后，設備雖能堅持運行 1 小時以上，但該設備停運后無備用設備（不包括有計劃的檢修維護）。 使 主設備運行參數(shù)發(fā)生異常及迫使保護、自動退出的缺陷。 缺陷的分類 A 類設備缺陷：需停機、停爐、停主系統(tǒng)才能消除的缺陷。 B 類設備缺陷：不需停機組，但必須降出力才能消除的缺陷 ,及其它暫時不能消除的缺陷。 C 類設備缺陷：經倒備用，倒系統(tǒng)或不需停用及暫時停用設備既可及時消除的缺陷。 D 類設備缺陷：因沒有備品而不能及時消除的缺陷。 3. 消缺管理程序 工器具（包括電梯、行車、電動單軌吊、無齒鋸、固定式砂輪機等，不包括手持式工器具）和試驗、檢測儀器出現(xiàn)的缺陷，應該自己消除的要及時消除，需要廠外修理的由 專業(yè)催促電廠有關部門在兩天內辦理完外修單。 缺陷的消除 各專業(yè)單位負責人對缺陷確認后，立即安排人員進行處理。且必須按安全生產部專業(yè)主管的意見在規(guī)定時間內處理完。 消缺期間，各專業(yè)隊長及技術員要到現(xiàn)場檢查指導，工地也采取不定期檢查，對違反檢修工藝紀律、安全規(guī)程的現(xiàn)象進行考核。 設備缺陷原則上應在發(fā)現(xiàn)后的當天內消除，由于客觀原因確實無法在規(guī)定時間內處理完缺陷，專業(yè)上要提前提出延期申請， C 類缺陷由安全生產部專業(yè)主管批準， A、 B 類缺陷由副總以上領導批準。 消除缺陷時需要其它單位配合的，要主動聯(lián)系；配合單位要積極配合工作。 消缺完畢后，要做到工完料凈場地清。 缺陷的驗收 消缺工作結束后，及時通知運行人員到現(xiàn)場進行質量驗收，做出質量評價，雙方在驗收欄簽署意見。 消缺要求 A、Ｂ類設備缺陷：安全生產部專業(yè)主管鑒定后，設備維護單位立即編寫 防止設備缺陷擴大的措施 ，經安全生產部專業(yè)主管審核，報副總以上領導批準后馬上實施；措施落實后，經安全生產部專業(yè)主管檢查認可，書面向運行作交代，并且必須在安全生產部專業(yè)主管規(guī)定的時間內消除缺陷。特殊情況需要延期處理的，由副總以上領導在延期處理欄簽署批準意見。 21 C 類設備缺陷：各專業(yè)對本部門缺陷確認后，應立即安排處理，并在安全生產部專業(yè)主管要求的時間內完成。下午下班后發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，原則上由夜班人員處理，值長認為危及 安全、經濟、文明生產的，各專業(yè)隊長必須及時安排連續(xù)處理，直至處理完畢。 D 類設備缺陷：設備維護單位確認后， 24 小時內提出材料計劃，并催促審批，確保當天報至物資公司。各專業(yè)應及時聯(lián)系物資公司催交催定備品，并在備品到貨后按 C 類設備缺陷處理。 4 檢查與考核 各