【文章內(nèi)容簡介】 緊環(huán)緊密封。 玻 璃安裝： 玻璃達到施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃表面質(zhì)量、尺寸進行 100%d 檢測。玻璃安裝順序采取先上后下，逐層安裝調(diào)整。玻璃垂直運輸，采用手氣動吸盤人工搬運。 打膠、清潔 在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進行打膠，使玻璃的縫隙密封，打膠順序是先上后下，先橫向后縱向。 打膠過程中注意：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干凈?？p隙里外兩邊貼保護膠帶。采取雙人里外同步對打的方法，保證膠縫密實。在括膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫交叉處平滑。 玻璃采光頂安裝： 根據(jù)設(shè)計，首先對土建施工有關(guān) 桁架預(yù)埋件位置進行復(fù)測，對預(yù)埋件有偏差者進行補救。必須符合設(shè)計規(guī)范要求。 預(yù)埋件驗收合格后，進行桁架吊裝。吊裝方法采用汽車吊。桁架安裝位置尺寸應(yīng)與控制尺寸一致。吊裝結(jié)束后，桁架與預(yù)埋件接觸部位至少三點焊接。然后用水平儀，經(jīng)緯儀對其位置進行檢測。要求桁架間距、標(biāo)高與設(shè)計相符，如不相符應(yīng)進行調(diào)整。 懸空式連接桿、拉桿安裝采取搭設(shè)腳手架空中安裝方式，腳手架的搭設(shè)高度應(yīng)距下弦桿 米的位置。 當(dāng)腳手架設(shè)完后，進行連接桿、拉桿安裝程序。安裝方法可參照點式玻璃幕墻施工方法。 桁架在防腐前要進行噴砂除銹，以露出金屬的原 本光澤為標(biāo)準(zhǔn)。噴砂除銹后進行防腐。設(shè)計表面氟碳噴涂，要求噴涂均勻、色澤一致、無流墜現(xiàn)象。 裙樓施工方法、安排： 裙樓屋頂及主樓屋頂鋁板造型構(gòu)架采用搭設(shè)腳手架施工。 B、 C、 D 區(qū)采光頂及點式雨蓬采取滿堂腳手施工。其它玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻采用吊籃施工，先投入 40 臺吊籃。由于裙樓先施工，待主樓開始施工時，將部分吊籃移至主樓，或者根據(jù)進度安排，另外增加吊籃，多創(chuàng)施工作業(yè)面。在人力投入方面，在主裙樓同時施工時，總投入人數(shù) 240人。裙樓幕墻多樣性和復(fù)雜性，施工周期較長，決定了必須有人力作保障，準(zhǔn) 備投入 140 人分布到裙樓各分項作業(yè)面，確保工期如期完成。 施工總進度計劃 根據(jù)設(shè)計方案及我公司確定的施工方案，對各分項工程在施工程序、時間上作出安排，以確定各分項工程的開、竣工時間及相互搭接時間。施工總工期 260 日歷日。設(shè)計時我公司充分考慮了了以下因素： 同一時期的在建施工項目不宜過多，以免分散人力、物力。工期長的主要項目應(yīng)先施工。 分部分項工程（構(gòu)件加工制作、預(yù)埋件、骨架安裝、板面安裝等）應(yīng)實行流水均衡施工，以求勞力、物力的均衡使用。 施工總進度計劃表（附后）： 施工過程中人力配置曲線表（ 附后）： 施工進度協(xié)調(diào)控制圖如下： 業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào) 實施 施工安裝工藝及專項技術(shù)措施 一 、玻璃幕墻、隱型窗 玻璃幕墻、隱形窗加工、制作、安裝，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)：《建筑幕墻》 JG303596 和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ10296。 本工程屬高層建筑裝飾形式多，造型復(fù)雜，在設(shè)計和施工上均有較大的難度。合理安排幕墻的安裝施工順序，制定具體的施工工藝和專項技術(shù)措施，并采取可靠的安全保護措施，是確保玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量，施工工期和施工安全的重要保障。 測量放線定位 測量放線 根據(jù)幕墻分格大樣圖和 土建單位給出的標(biāo)高點、進出線及軸線位置，采用線錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)外測出幕墻平面、豎框、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線；并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)測。 幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)考慮主體結(jié)構(gòu)的施工偏差（誤差），水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。 對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級的情況下進行，測量應(yīng)在每天定時進行。 質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表 ； 在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過 25mm，超差的預(yù)埋件必須進行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門； 質(zhì)量檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進行檢查，并記錄偏差數(shù)據(jù)。 2．放線定位 放線是指將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。 根據(jù)測量放線結(jié)果，拉出框架水平、垂直的外表面線，最好是交圈拉線（指基準(zhǔn)框），特別是洞口，轉(zhuǎn)角處的線必需準(zhǔn)確，然后 與圖紙對照復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后，方能安裝基準(zhǔn)框。 放線工作根據(jù)土建單位提供的中心線軸線及標(biāo)高點進行。 隱形窗（弧形部分）待土建刮糙后進行放線。放線根據(jù)軸線位置，利用經(jīng)緯儀在建筑物每一層主體結(jié)構(gòu)面上確定出軸線位置，然后將軸線位置引到窗臺面上，確定出豎向桿件的位置控制線。 豎向桿件的位置線彈好后再將橫向桿件線彈到豎向桿件上，確保幕墻（隱形窗）的水平度。 放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項工作，它除了要充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。在具體放線定位時由工程技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員及施工隊長一起確定。 預(yù)埋件 偏差處理 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則 預(yù)埋件平面偏差在 25～ 150mm 時，采用加接與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板一端與預(yù)埋件焊接，焊接高度≥ 6mm，焊縫為連續(xù)角邊焊。焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。另一端采用植筋固定。 預(yù)埋件偏差較大或預(yù)埋件施工時漏埋，采用后置預(yù)埋方法。后置預(yù)埋件鋼板尺寸規(guī)格、材質(zhì)與預(yù)埋件相同。種植鋼筋為 4Φ 12 羅紋鋼、 L=140mm。羅紋鋼穿過鋼板與之焊接。 因樓層墻體向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安裝時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼 加墊的方法解決。 預(yù)埋件尺寸在偏差范圍之內(nèi)修補措施（附表）。 預(yù)埋件偏差的修補措施 偏 差 修 補 平 面 位 置 的 偏 差 角鐵端部在鋼板外 切短角鐵，增加焊接長度 角鐵側(cè)邊無法焊接 切去角鐵邊緣 ，留出焊縫 兩個方向有很大偏差 補鋼板，用焊接和植筋 前 后 位 置 的 偏 差 預(yù)埋件鋼板凹入，無法焊接 補加墊板，焊接 預(yù)埋件鋼板傾斜 補加墊板，焊接 框料進場 金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。 結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對桿件的彎曲、扭擰、外觀質(zhì)量及型號進行驗證，驗證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差符合表的規(guī)定： 項 目 允許偏差 檢驗工具 直角截料 長度尺寸 L 立柱 177。 鋼卷尺 橫梁及 幅框 鋁型材 177。 端頭角度 a 15’ 角度尺 斜截角料 長度尺寸 L 立柱 177。 鋼卷尺 橫料及 幅框 鋁型材 177。 端頭角度 a 15’ 角度尺 型材弧形 截料 弧長尺寸 L L≤ 3000 177。 鋼卷尺 L＞ 3000 177。 端頭角度 a 15’ 角度尺 圓弧曲率 與樣線偏差 3 樣板或樣線 料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于 ， 組角用角片、結(jié)構(gòu)配用角片下料后，應(yīng)達到無毛刺后，再組裝。 孔位的允許偏差為 177。，孔距的允許偏差為 177。，累計偏差≤177。 。 鉚釘?shù)耐?；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：《鉚釘用通孔》 ；《沉頭用沉孔》 ；《圓柱頭用沉孔 》 的規(guī)定。 螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 構(gòu)件中槽豁、榫的加工精度應(yīng)符合下列要求： 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定： 構(gòu)件構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定： 構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表： 玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的 5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于 5 件。 豎框安裝 玻璃幕墻 項目 A B C 偏差 + + 177。 檢驗工具 卡尺或鋼板尺 項目 A B C 偏差 + + 177。 檢驗工具 卡尺或鋼板尺 項目 A B C 偏差 177。 檢驗工具 卡尺或鋼板尺 根據(jù)放線后具體位置，進行骨架安裝。安裝順序從下往上進行。第一步進行轉(zhuǎn)接件安裝，轉(zhuǎn)接件與主體預(yù)埋件焊接。 幕墻豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。待連接件固定后與轉(zhuǎn)接件連接，幕墻和主體之間實現(xiàn)三維調(diào)整，既保證幕墻的平面度和垂直度，又提高結(jié)構(gòu)抗震性能。 連接件、轉(zhuǎn)接件為角鋼，均為熱鍍鋅件。 隱形窗 根據(jù)放線后具體位置，進行豎框安裝。安裝順序分層安裝。 隱形窗豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。待連接件固定后，將連接件直接與預(yù)埋件焊接，先安裝豎向桿件，因為豎框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，即可安裝橫梁。 連接件為角鋼，均為熱鍍鋅件。 技術(shù)措施 施工時應(yīng)注意骨架表面的保護，特別要防止混凝土直接接觸到鋁型材表面。本工程鋁合金骨架四周均貼上保護膠帶紙，確保鋁型材面干凈、清潔。 大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎框。鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡單地對接，而是采用套筒， 分別穿進上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工關(guān)鍵之一。根據(jù)施工及運輸條件，豎框以一層樓高為一整根，接頭留有 20mm 空隙。豎框之間采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度應(yīng)力變形的影響；連接件與轉(zhuǎn)接件的連接，采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。 豎框安裝前認真核對豎框的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致； 安裝時先將豎框先與連接件連接，幕墻連接件與轉(zhuǎn)接件鉸接。采用 M12 40 不銹鋼螺栓。并進行調(diào)整和固定豎框。連接件與鋁型材連接時，二者之間用絕緣墊片隔離。轉(zhuǎn)接件、連接件與埋件焊接時，焊縫不得少于兩條，幕墻轉(zhuǎn)接件有效焊縫，總長度不少于 150mm， hf≥6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。 轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。 焊縫焊腳尺寸允許偏差為 1mm，構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于 2 倍焊腳尺寸。 焊縫存在氣孔和夾渣符合下表的規(guī)定。 板厚（ mm） 25 510 1020 允許氣孔和成點狀夾渣點數(shù) 36 69 912 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mm；豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合規(guī)定。 豎框按偏差要求初步定位后，就進行自檢，對不合格的應(yīng)進行調(diào)校修正；自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的 5%以上，且不少于 5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計圖紙，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；焊接好的連接件必須采取可靠防腐措施。 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時 固定；玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。 焊工為特殊工種，必須持證上崗。 焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作，焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 ○11幕墻豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。 豎框安裝的允許偏差（ mm） 項 目 尺寸范圍 允許 偏差 檢查 方法 項目 尺寸 范圍 允許 偏差 檢查 方 法 豎 框 垂 直 度 高度≤ 30m 時 10 用經(jīng)緯儀或 掛線 豎 框 外 表 面 平 面 度 相臨三立柱 2 用經(jīng)緯儀或 掛線 高度≤ 60m 時 15 高度≤ 30m 時 ≤ 5 高度≤ 90m 時 20 高度≤ 60m 時 ≤ 7 高度 90m 時 25 高度≤ 90m 時 ≤ 10 豎 框 直線度 2 3m 靠尺、直 尺 高度 90m 時 軸線前后左右 2 同層標(biāo)高偏差 5 用水平儀 橫梁安裝 橫梁與豎框的連接方式 豎框與橫料間采用角鋁連接。先將角鋁插入橫料中，再用 2顆不銹鋼螺栓將角鋁與豎框連接起來。 骨架安裝完畢后應(yīng)進行全面檢查，特別是橫、豎桿件的中心線。對于某些通長的豎向桿件，當(dāng)高度較高時，應(yīng)用儀器進行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。 技術(shù)措施 橫梁為水平構(gòu)件，是分段在豎框中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處有 1mm絕緣墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度應(yīng)力變形的要求。在安裝時應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，其接縫處應(yīng)嚴密。 橫框與豎框