【文章內容簡介】 m，護欄材料宜采用竹夾板或硬雜圓木，圓木直徑不得小于 10cm； 4)坡面每下降一層臺階應進行一次清坡，對不良地質構造應采取有效的防護措施。邊坡開挖施工完成后不準有殘留松動巖塊。 土石圍堰拆除施工應符合以下要求： 1)水上部分圍堰拆除時， 應設有交通和警告標志，圍堰兩側邊緣應設防坍塌警戒線及標志； 2)圍堰混凝土部分采用爆破拆除時，應符合爆破作業(yè)的有關規(guī)定，必要時應進行覆蓋防護； 3)水下部分圍堰拆除，必須配有供開挖作業(yè)人員穿戴的救生衣等防護用品； 4)圍堰水下開挖影響通航時，應按航道主管部門要求設置臨時航標或燈光信號標示等。 土石方填筑 土石方填筑機械設備的燈光、制動、信號、警告裝置齊全可靠； 水下填筑應符合以下要求： 1)截流填筑應設置水流流速監(jiān)測設施； 2)向水下填擲石塊、石籠的起重設備， 必須鎖定牢固，人工拋擲應有防止人員墜落的措施和應急施救措施。 土石方填筑坡面碾壓、夯實作業(yè)時，應設置邊緣警戒線，設備、設施必須鎖定牢固，工作裝置應有防脫、防斷措施； 土石方填筑坡面整坡、砌筑應設置人行通道，雙層作業(yè)設置遮擋護欄。 地下工程開挖 隧洞洞口施工應符合以下要求： 1)有良好的排水措施； 2)應及時清理洞臉，及時鎖口。在洞臉邊坡外側應設置擋渣墻或積石槽，或在洞口設置鋼或木構架防護棚，其順洞軸方向伸出洞口外長度不得小于 5m； 3)洞口以上邊坡和兩 側巖壁不完整時，應采用噴錨支護或混凝土永久支護等措施。 洞內施工應符合以下規(guī)定： 1)在松散、軟弱、破碎、多水等不良地質條件下進行施工，對洞頂、洞壁應采用錨噴、預應力錨索、鋼木構架或混凝土襯砌等圍巖支護措施； 2)在地質構造復雜、地下水豐富的危險地段和洞室關鍵地段，應根據(jù)圍巖監(jiān)測系統(tǒng)設計和技術要求，設置收斂計、測縫計、軸力計等監(jiān)測儀器； 3)進洞深度大于洞徑 5倍時，應采取機械通風措施，送風能力必須滿足施工人員正常呼吸需要（ 3m3/人分），并能滿足沖淡、排除爆炸施工產生的煙塵需要； 4)鑿巖鉆孔必須采用濕式作業(yè)； 5)設有爆破后降塵噴霧灑水設施； 6)洞內使用內燃機施工設備，應配有廢氣凈化裝置，不得使用汽油發(fā)動機施工設備； 7)洞內地面保持平整、不積水、洞壁下邊緣應設排水溝； 8)應定期檢測洞內粉塵、噪聲、有毒氣體。 斜、豎井開挖應符合以下要求： 1)及時進行鎖口； 2)井口設有高度不低于 的防護圍欄，圍欄底部距地 處應全封閉； 3)井壁應設置人行爬梯。爬梯應鎖定牢固，踏步平齊，設有拱圈和休息平臺； 4)施工作業(yè)面與井口應有可靠的通信裝置和信號裝 置； 5)井深大于 10m 應設置通風排煙設施； 6)施工用風、水、電管線應沿井壁固定牢固。 采用正井法施工應符合以下規(guī)定： 1)井壁應設置待避安全洞或移動式安全棚； 2)豎井上口應設可靠的工作平臺，斜井下部設置攔渣遮欄； 3)提升機械設置可靠的限位裝置、限速裝置、斷繩保護裝置和穩(wěn)定吊斗裝置。 采用反井法施工應符合以下規(guī)定： 1)反井下部井口應有足夠的存渣場地，設有足夠的照明。 2)出渣場地應設置安全圍欄和警告標志。 3)利用爬罐、吊罐作業(yè)時，罐內應備有氧氣袋。 9 基礎處理 灌漿 灌漿作業(yè)應符合以下要求： 1)需要固定的鉆機至少設有 3個地錨，抗拔力不應小于鉆機額定最大上頂力的 倍； 2)交叉作業(yè)場所，各通道應保持暢通，危險出入口應設有警告標志或鋼防護設施； 3)斜坡施工應設有平整、牢固，安全系數(shù)≥ 的工作平臺，且鉆腳周邊應有 的安全距離，臨空面設有鋼或混合防護欄桿，斜坡與平臺間應設有通道或扶梯； 4)現(xiàn)場通風、照明良好，水源充足。 化學灌漿還應符合以下規(guī)定： 1)設有專門的各種材料堆放處所，明顯處 懸掛有“禁止飲食”、“禁止吸煙”等警告標志； 2)配有足量專用滅火器材； 3)配有足夠供施工人員配戴的防毒面具、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等用具； 4)有防止污染環(huán)境的措施。 灌漿皮管應確保灌漿壓力的要求，且應有足夠的安全系數(shù)，嚴防爆管傷人。 灌注樁、地下連續(xù)墻和振沖加固 沖擊鉆機安裝運行應符合以下要求： 1)桅桿繃繩應用直徑≥ 16mm 的鋼絲繩，并輔以≥φ 75的無縫鋼管作前撐； 2)繃繩地錨埋深≥ ，繃繩與水平面夾角≤ 450； 鉆機各重要部件 應涂有相應警示標識顏色； 地下連續(xù)墻施工，槽口必須安全穩(wěn)固，除鉆頭升降部位外，其余部位槽面應設有足夠承載力的槽蓋板。槽蓋板與槽口的搭接長度≥ 10m； 灌注樁和地下連續(xù)墻混凝土澆筑后，應設防護蓋板或及時回填至地面； 振沖加固作業(yè)現(xiàn)場，應設有符合要求的吊車等出入通道，作業(yè)面應有良好的排水設施。工作回轉范圍邊緣應設有安全警告標志。 10 砂石料生產 破碎 破碎機械進料口部位必須設置進料平臺，若采用機動車輛進料時，平臺應符合以下要求： 1)平 整、不積水、不應有坡度。平臺寬度不宜小于運料車輛寬度的 倍，長度不宜小于運料車輛長度的 倍； 2)平臺與進料口連接處必須設置混凝土車擋，其高度以～ 為宜，寬度不小于 ，長度不小于進料口寬度； 3)有清除灑落物料的措施。 破碎機械進料口除機動車輛進料平臺以外的邊緣，必須設置鋼防護欄桿，欄桿外側應設有寬度不小于 的通道； 破碎機械進料口處設置人工處理卡石或超徑石的工作平臺，其長度應不小于 1m，寬不小于 ，并和走道相接，周圍設置防護欄桿； 破碎機械的進料口和出料口宜設置噴水等降塵裝置； 破碎機的進料平臺、控制室、出料口等之間應設置寬度不小于 的人行通道或扶梯。通道臨空面高度大于2m 時，應設置防護欄桿。 篩分 篩分機械安裝運行應符合以下規(guī)定： 1)篩分樓應設置避雷裝置，接地電阻不大于 10Ω； 2)各層設備設有可靠的指示燈等聯(lián)動的啟動、運行、停機、故障聯(lián)系信號； 3)設備周邊應設置寬度不小于 1m的通道； 4)篩分設備前應設置長、寬不小于篩網長寬 倍的檢修平臺； 5)篩 分設備各層之間應設有至少一個以上鋼扶梯或混凝土樓梯，樓梯寬度應不小于 ，邊緣設置防護鋼欄桿。 篩分樓的進料口，宜設置灑水等降塵設施，振動篩宜采用低噪聲的塑膠材料。 脫水與人工制砂 制砂機、洗泥機、沉砂箱周圍應設有寬 1m 以上的通道； 螺旋洗砂槽、洗泥槽的上部應設置符合要求的安全防護網； 應設置專用排水溝或排水管處理洗砂、洗泥等廢水； 棒磨機轉動筒體與行人通道的距離不應小于 ，并設置防護欄（網）將通道與棒磨機隔 開，裝棒側面宜設寬度不小于 5m的工作平臺。 輸送 堆取料機械安裝運行應符合以下要求： 1)行走軌道應平直，軌面縱向坡度應小于 3%； 2)軌道設有可靠的夾軌裝置； 3)設有啟動、運行、停機、故障等音響、燈光聯(lián)動警告信號裝置； 4)軌道兩端應設有彎軌止擋，其高度不應小于行車輪半徑。 皮帶機安裝運行應符合以下規(guī)定： 1)頭架和尾架的主動輪、從動輪應設有防護欄或網等防護裝置。采用防護欄時，欄桿與轉動輪、電機等之間的距離不應小于 ，并高于防護件 以上。采用防護網時，網孔口尺寸不宜大于 50 50mm； 2)地面設置的皮帶機，皮帶兩側應設寬度不小于 的走道； 3)架空設置皮帶機時，兩側應設置寬度不小于 的走道，走道底板宜采取防滑措施，走道外側應設有防護欄桿； 4)皮帶的前后均應設置事故開關，當皮帶長度大于 100m時，在皮帶的中部還應增設事故開關，事故開關應安裝在醒目、易操作的位置，并設有明顯標志； 5)長度超過 60m 皮帶中部應設橫過皮帶的人行天橋，天橋高度距皮帶不得小于 ； 6)設有啟動、運行、停機、故障等音響、燈光聯(lián)動警告信號 裝置。 架空皮帶機橫跨運輸?shù)缆?、人行通道、重要設施（設備）時，下部應設有防護棚，并符合以下要求： 1)棚面應采用木板、腳手板等抗沖擊的材料，且滿鋪無縫隙； 2)防護棚覆蓋面寬度應超過皮帶機架兩側各 ，長度應超過橫跨的道路兩側各 1m； 3)防護棚設有明顯的限高警告標志。 輸料皮帶隧洞應符合以下要求： 1)洞口應采取混凝土襯砌或上部設置安全擋墻等設施； 2)洞頂高度不應低于 2m，圍巖穩(wěn)定； 3)皮帶機一側應設寬度不小于 的通道； 4)洞內地面應設有排水 溝，且排水暢通。 11 混凝土工程 模板工程 木模板加工廠（車間）應采取相應安全防火措施，并符合以下要求： 1)車間廠房與原材料儲堆之間的距離不得小于 10m； 2)儲堆之間應設有路寬不小于 的消防車道，進出口暢通； 3)車間內設備與設備之間、設備與墻壁等障礙物之間的距離不得小于 2m； 4)設有水源可靠的消防栓，車間內配有適量的滅火器； 5)場區(qū)入口、加工車間及重要部位應設有醒目的“嚴禁煙火”等警告標志。 木材加工機械安裝運行應符合以下規(guī)定： 1)每臺設備均裝有事故緊急停機單獨開關，開關與設備的距離應不大于 5m，并設有明顯的標志； 2)刨車的兩端應設有高度不低于 ，寬度不少于軌道寬 2 倍的木質防護欄桿； 3)應配備有鋸片防護罩、排屑罩、皮帶防護罩等安全防護裝置，鋸片防護罩底部與工件的間距不應大于 20mm，在機床停止工作時防護罩應全部遮蓋住鋸片。 大型模板加工與安裝應符合以下規(guī)定： 1)應設有專用吊耳； 2)應設寬度不小于 的操作平臺或走道，其臨空邊緣設有鋼防護欄桿； 3)高處作業(yè)安裝模板時，模板的臨空面下方應懸掛 水平寬度不小于 2m 的安全網，配有足夠安全繩。 滑模安裝使用應符合以下規(guī)定： 1)操作平臺的寬度不宜小于 ，臨空邊緣設置防護欄桿，下部懸掛水平防護寬度不小于 2m 的安全網，操作平臺上所設的洞孔，應有標志明顯的活動蓋板； 2)操作平臺應設有聯(lián)絡通信信號裝置和供人員上下的設施； 3)提升人員或物料的簡易罐籠與操作平臺銜接處，應設有寬度不小于 的安全跳板，跳板應設扶手或鋼防護欄桿； 4)提升人員的機械與裝置應執(zhí)行 的規(guī)定； 5)獨立建筑物滑模在雷雨季節(jié)施工時，應設有避雷裝置，接 地電阻不宜大于 10Ω。 鋼模臺車的各層應設有寬度不小于 的操作平臺，平 臺外圍應設有鋼防護欄桿和擋腳板，上下爬梯應有扶手，垂直爬梯應加設護圈。 鋼筋工程 鋼筋加工廠（車間）應符合以下規(guī)定： 1)設有相應的材料、成品或半成品堆放場地； 2)電力線路電線絕緣良好，禁止采用裸線； 3)照明燈具設有防護網罩。 鋼筋加工設備安裝運行應符合以下規(guī)定： 1)設備與墻壁、設備與設備之間的距離不得小于 ； 2)每臺設備應設有獨立的事故緊急停機開關 和觸電保安器，事故緊急停機開關應裝設在醒目、易操作的位置，且有明顯標志； 3)冷拉鋼筋的卷揚機前及另一端應設置木防護擋板，其寬度不應小于 3m，高度不小于 ，并設置孔徑為 200cm的觀察孔，或者卷揚機與冷拉方向布置成 90 度，并采用封閉式導向滑輪； 4)冷拉作業(yè)沿線應設置寬度不小于 4m，設置明顯警告標志的工作區(qū)域。 鋼筋除銹加工應有相應防塵設施，備有個體防塵用品； 在 2m 以上高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時，應搭設相應腳手架和馬道平臺，并配有安全帶； 鋼筋綁 扎焊接施工中，要求電焊機接地可靠、電纜線絕緣良好并裝有漏電保護器。 混凝土生產 制冷系統(tǒng)車間應符合以下規(guī)定： 1)車間應設為獨立的建筑物，廠房建材應用二級耐火材料或阻燃材料，并設不相鄰的出入口不少于 2 個； 2)門窗向外開，墻的上、下部設有氣窗； 3)配有適量的消防器材、專用防毒面具、急救藥品和解毒飲料； 4)設備、管道、閥門、容器密封良好，有定期校驗合格的安全閥和泄壓排污裝置； 5)設備與設備、設備與墻之間的距離應不小于 ，并設有巡視檢查通道； 6)車間設備（設 施）多層布置時，應設有上下連接通道扶梯。 拌和站（樓）的布設應符合以下規(guī)定： 1)各層之間設有鋼扶梯或通道，臨空邊緣設有欄桿； 2)各平臺的邊緣應設有鋼防護欄桿或墻體； 3)各層、各操作部位之間應設有音響、燈光等操作聯(lián)系和警告指示信號； 4)拌和機械設備周圍應設有寬度不小于 的巡視檢查通道； 5)應設有合格的避雷裝置。 拌和站（樓）應設防塵、降低噪聲設施，設置有獨立的 隔音、防塵操作（控制）室。水泥、粉煤灰的輸送進料、配料密封良好，無泄漏； 水泥 和粉煤灰罐儲存運行應符合以下要求： 1)罐體、管道、閥門嚴密，不泄漏； 2)罐頂部門蓋設置不小于頂部面積二分之一的平臺，平臺周圍設置欄桿和擋腳板，頂部平臺至地面建筑物、道路設施之間應設置棧橋、扶梯； 3)罐內設有破拱裝置和從