【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)整。 2）、沉降縫自由邊需加鋪邊緣鋼筋及角隅鋼筋，施工縫及脹縫、銳角需加設角隅鋼筋?，F(xiàn)澆砼邊緣分塊尺寸可根據(jù)實際放線情況適當調(diào)整，控制錯縫和銳角板，單塊面積不宜大于 25m2。板塊邊緣與構造物交界處設 2cm 寬的沉降縫。 3）、沉降縫自由邊需加鋪邊緣鋼筋及角隅鋼筋，施工縫及脹縫、銳角需加設角隅鋼筋。 第 16 頁 4）、角隅加強鋼筋保護層厚度不小于 50mm。 5）、傳力桿、拉桿、鋼筋網(wǎng)、角隅鋼筋、邊板鋼筋等安裝應牢固、位置準確。脹縫傳力桿應與脹縫板、提縫板一起安裝 。 縱、橫縫鋼筋按圖設 置； 6）、不同厚度砼面層板間的縱縫設置拉桿時，拉桿應設置于較薄面層板一半厚度處。 7）、澆筑混凝土的模板應采用鋼模板， 模板固定采用定型工具式三角形鋼筋鋼釬支架支撐，支撐間距為 500~800mm。槽鋼安裝調(diào)直固定后，表面涂刷一層隔離劑。拉桿采用 II 級 8）、鋼筋綁扎必須牢固，并按設計要求放置，不得錯位變形。 9）、混凝土攤鋪前應對模板間距，高度，支撐穩(wěn)定情況和基層平整，濕潤及鋼筋的安放進行全面檢查。 10）、當混凝土板達到 28 天養(yǎng)護期且強度滿足設計要求時，方可允許開放交通。 安裝模板 1）、 支模前要全面 復核水穩(wěn)基層高程，用槽鋼模時當槽鋼高度達不到設計高度時，采用加木條增高做模板。 模板頂部應與路面設計高程一致，模板底面應與基頂面緊貼，局部低洼處，應用水泥砂漿填筑密實，并支撐穩(wěn)定。 2）、鋼模板應直順、平整，設置支撐內(nèi)外裝置（鋼釬）間距不宜大于 1 米； 3）、模板應根據(jù)標高用螺桿連接拼裝好（杜絕漏漿），安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象； 4）、脹縫板采用水穩(wěn)性好、具有一定柔性的板材制作，且經(jīng)防腐處理。提縫板無需特殊處理； 5）、模板安裝完畢后，應對其 安裝高度進行復查，凡高度大于 3 毫米的應重新調(diào)整直至達到要求的為止，模板內(nèi)側應均勻涂刷一層隔離劑。 混凝土的拌合及運輸 1）、 混凝土采用商品混凝土 ，商品混凝土攪拌站嚴格按配合比計量，混凝土坍落度應 16cm 左右。 2）、 商品混凝土攪拌站 應保證材料計量及拌和時間的準確，嚴格控制砂、石料含水量變化?？刂坪没炷翑嚢钑r間，使混凝土的各種組成材料充分混合均勻。 3）、混凝土運輸采用商混車， 應以最短時間運至鋪筑地點。混凝土運輸過程中，要保持不變干、不離析，卸料高度不超過 。如在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有明顯離析現(xiàn)象，應在鋪前重 新拌均。 混凝土鋪筑及振搗 第 17 頁 1）、 混凝土攤鋪由板塊邊緣開始，振搗時按垂直方向順序振搗。 振搗時先用插入式振搗棒均 勻地振搗，同一位置不少于 20s，再用平板振搗器重疊 10 至 20cm，表面振搗20s，以不再冒氣泡，并泛水漿為，最后用振動梁拖平。 2）、做面分二次進行，先找平、抹平，當混凝土表無泌水時再作第二次抹平，施工的混凝土板面應平整，密實。 水泥混凝土路面養(yǎng)護 1）、塑料薄膜養(yǎng)護時，其厚度（韌度）要合適，在兩塊薄膜對接處，對接長度不得小于 1m。塑料薄膜在野外路面上必須蓋嚴實，防止掛爛和被風吹破、掀起。 2）、覆蓋物灑水養(yǎng)護時，要及時灑水，灑水遍數(shù)應根據(jù)天氣情況以保證覆蓋物在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)：陰天每天灑水 1～ 2 遍；晴天每天灑水 2～ 3 遍。覆蓋養(yǎng)期最少為 7d，人上路擺放覆蓋物時不能踩壞路面的抗滑構造，亦不能讓人、車輛踩踏路面。 3）、 澆筑完混凝土初凝后及時加草袋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護混凝土是使混凝土在養(yǎng)護期自始自保持在一個潮濕的條件下，其水泥能充分水化。養(yǎng)護時間最少 14 天。 切縫和灌縫 1)、當混凝土達到設計強度 25%— 30%時，采用切縫機，每隔 4m 左右進行切縮縫，切縫深度約 7cm。并采用有效方法進行保護。 2)、 混凝土板養(yǎng)護期滿后徹底清除 縫內(nèi)的雜物，并待縫槽處干燥，縫內(nèi)用瀝青填料灌縫。灌縫操作要仔細、清潔、整齊，勿使填縫料溢出路面。 第七節(jié) 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理組織機構 為實現(xiàn)質(zhì)量目標，建立以項目經(jīng)理為組長，項目技術負責人為副組長，專職質(zhì)量檢查員、各班組長及兼職質(zhì)量檢查員為組員的質(zhì)量管理領導小組。 施工前質(zhì)量管理 1）、組織所有技術人員熟悉圖紙 :學習有關施工技術規(guī)范及驗收評定標準，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認識、統(tǒng)一標準，明確本工程的質(zhì)量目的是一次性驗收合格。 2）、在技術負責人組織下編制實施性施工方案 ，對施工全過程先在思想上做一遍，對各工序的施工方法、質(zhì)量要求等，讓各部門施工管理人員及具體作業(yè)人員充分 第 18 頁 交流、討論，在比較后確定切實可行的施工方法及要達到的質(zhì)量要求。 3）、落實各級崗位責任制：尤其是工程質(zhì)量的職責，實行分級負責制，各工序每天的質(zhì)量由班（組）長負責，各工序的質(zhì)量由項目部專職質(zhì)量員負責，各部位、隱敝工程、單位工程的質(zhì)量由技術負責人負責，項目經(jīng)理對全工程的質(zhì)量負領導責任。 4）、落實技術交底制度：開工前技術負責人要向各部門技術管理人員作技術交底，將本工程設計對施工的要求，規(guī)范對質(zhì)量的要求，質(zhì)量評定 標準等以會議的形式作交底。各工序在開工前生產(chǎn)部門負責人要向各施工隊作本工序的技術交底，將本工序的施工工藝、操 作要點、質(zhì)量要求、驗收標準等以會議和書面雙重形式交底，使每個參建人員對其所涉及到的工作內(nèi)質(zhì)量要求做到心中有數(shù)，為質(zhì)量管理工作打下堅實基礎。 材料質(zhì)量控制 眾所周知，材料質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，而材料質(zhì)量往往不是施工作業(yè)人員控制，因此必須嚴把材料關，才能保證工程質(zhì)量。 1）、首先在源頭上要優(yōu)選材料供應商 ,目前材料供應商很多，良莠不齊，因此一定要挑選信譽好、質(zhì)量可靠的供應商，不能貪價格便宜而忽略材料 質(zhì)量。 2）、嚴把材料驗收關，材料進場時，材料員一定要先觀察外觀，發(fā)現(xiàn)外觀明顯不合格的產(chǎn)品，立即通知專職質(zhì)量檢查員或項目部處理，外觀合格后查驗合格證或產(chǎn)品說明書，對不合格或無出廠合格證的材料嚴禁進場。 3）、對進場的材料，按規(guī)定數(shù)量進行取樣復驗，取樣時一定要請監(jiān)理工程師見證，并共同送復檢部門，委托復檢，只有合格的材料才能用于工程，對不合格的材料堅決清理出現(xiàn)場。 施工中質(zhì)量管理 施工過程也是質(zhì)量形成的過程，因此加強對施工中質(zhì)量控制是重中之重。 1） 、 發(fā)揮班（組）長及兼職質(zhì)檢的作用，每天施工中都要求各班（組）對施工的質(zhì)量作檢查，有不合要求的自行改正，如果班（組）和兼職質(zhì)檢不認真負責，以后查出有不合格的則要追究責任。 2）、項目部專職質(zhì)檢員要隨時深入工地巡視，對各作業(yè)隊的質(zhì)量要抽查并將抽查情況記錄在案，以作今后各班（組）質(zhì)量評比的依據(jù)。 3）、每一工序完工后，在各班（組）自檢合格的基礎上，項目部專職質(zhì)檢員進 第 19 頁 行檢查驗收，有不合格的提出整改意見，整改后再驗收直至合格，合格后在工序質(zhì)量評定表上簽字認可，然后交現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認，如監(jiān)理工程師確認合格驗收后，再進行下一工序施工。 4）、每一部位完工后或隱蔽工程隱蔽前，技術負責人要在各工序驗收合格基礎上組織專職及兼職質(zhì)檢員對該部位或該隱蔽工程進行全面檢查驗收，認可后簽認部位質(zhì)量評定表，或隱蔽工程驗收表，交監(jiān)理工程師確認，然后才能進行下一部位或隱蔽施工。 5）、每月末由技術負責人組織質(zhì)安員進行一次質(zhì)量大檢查，檢查各作業(yè)點是否按技術交底的要求施工，施工質(zhì)量如何，資料是否規(guī)范等。 6）、為確保正確施工，對測量工作要堅持復核制度，無論是施工放線，標高監(jiān)控都必須有兩人以上作業(yè)，施測人和復核人不能為同一個人，在測量資料上必須有 復測人簽字才有效。 7）、對水泥混凝土抗壓和抗折試件（塊）的工種，要嚴格按規(guī)范和評定標準頻率由專人在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下做好試件（塊）抽樣工作，對需標養(yǎng)的要及時送養(yǎng)。 8）、充分利用工地例會作用，不斷提高質(zhì)量水平，在每次工地例會上，質(zhì)量評述、比較是一項重要內(nèi)容，通過對各作業(yè)班（組）的質(zhì) 量狀況評述，促使各班（組）不斷提高自身的質(zhì)量水平。 9）、利用質(zhì)量獎罰制度，促使全體施工人員明白工程質(zhì)量也是獲取經(jīng)濟效益的一個途徑，消除速度是經(jīng)濟效益唯一途徑的錯誤思想，避免為搶速度而犧牲工程質(zhì)量的現(xiàn)象。 10）、水箅子安裝要 低于水泥混凝土面層 3cm，周邊縱橫高差產(chǎn)生范圍 1 米。 11）、一塊混凝土板應一次連續(xù)澆筑完畢，遇特殊情況時需停止施工，并按要求預留施工縫； 12）、攤鋪現(xiàn)場連續(xù) 5 晝夜平均氣溫低于 5℃，夜間最低氣溫低于 3℃必須停止施工。 13）、混凝土表面無泌水時才抹面收光，收光時杜絕灑水或灑水泥； 14）、拉毛，其平均紋理深度應為 1~2mm； 15）、縱、橫縫線型順直并相互垂直； 16）、機切縫時，宜在水泥混凝土強度達到設計強度 25%~30%時進行，縫壁順齊 施工后的質(zhì)量管理 工程施工后的質(zhì)量管理主要有半成品、成品的 保護，工程缺陷或事故的處理及交工后的質(zhì)量保修工作。 第 20 頁 1）、半成品、成品的保護 (1）、每一工序完成有的是半成品，有的是成品，原則上后一工序要保護好前一工序的成果，部位也是如此，如施工路基