【文章內(nèi)容簡介】 2 木質(zhì)較硬的線條應(yīng)先打孔然后在用釘子定牢以免劈裂 飾面板的表面和飾面板接縫處不平 1 木材的含水率太大干燥厚易變形 2 未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工龍骨釘板的一面未刨光釘板的順序不當(dāng)拼接不嚴(yán)釘釘時釘距過大 1 嚴(yán)格選材含水率不大于 12 并做防腐處理罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌同一批號產(chǎn)品 2 木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光龍骨斷面尺寸應(yīng)一致交接處要平整固定在基 層要牢固 3 面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘并以豎向釘釘為好陽角處板的接頭應(yīng)做成 45 度坡角平接處應(yīng)在木龍骨上且兩塊板接頭處應(yīng)刨平刨直 4 固定面板的螺釘間距應(yīng)為 150mm 螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi) 1mm 左右 門套線條上口粗糙不平 線條上口未處理 木工釘門套線前必須將線條全面檢查沒刨光的全部進(jìn)行刨光處理 五容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施木制門部分 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 框扇翹曲變形 1 選用的木材不適合制作木門 2 木材潮濕 1 選擇適合制作木門的樹種 2 木材必須干燥經(jīng)現(xiàn)場抽檢木材的含水率應(yīng)在 15 以下 框和 扇扇與扇的結(jié)合處高低差大 1 嚴(yán)格掌握裁口尺寸加工后進(jìn)行試拼應(yīng)吻合用手模無高低差 2 安裝時精心修邊 飾面板起鼓脫膠 1 基層變形 2 粘接的膠水質(zhì)量不好或膠水干燥期沒結(jié)束就施工 1 基層材料應(yīng)保證質(zhì)量 2 膠結(jié)板面必須壓緊密實且等粘結(jié)的膠水干燥后方可施工 壓邊的線條沿夾板的邊緣裂縫 1 基層骨架橫檔的中距應(yīng)根據(jù)兩側(cè)的夾板的厚度確定夾板薄則應(yīng)加密常用中距 200mm300mm 2 壓邊的木線條應(yīng)用實木線條 3 釘鑲邊木線須加膠釘牢 木扇表面粗糙 油漆不到位 油漆施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工最后應(yīng)打臘 飾面板被刨門 邊線條時刨壞 1 操作工人施工技術(shù)不高 2 操作工人成品保護(hù)意識差 1 包門包邊線條時選用技術(shù)較高的操作人員 2 加強(qiáng)操作工人成品保護(hù)意識教育要求他們施工認(rèn)真仔細(xì) 框扇的邊角損壞嚴(yán)重 成品保護(hù)措施不到位 1 框安裝后距地面 12m 范圍內(nèi)用細(xì)木工板釘成護(hù)角進(jìn)行保護(hù) 2 扇安裝完畢后立即安裝門吸碰閉門器等 3 交工前交專人看管 鉸鏈裝反 施工不注意 施工人員施工時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)不能魯莽施工 框和扇扇與扇的結(jié)合處接縫間隙大 1 按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的留縫寬度嚴(yán)格控制好修邊尺寸精心量尺彈線 2 跟線精心刨邊防止留縫超過允許誤差 裝 一施工工藝 1 安裝玻璃前應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈 2 安裝長邊大于 15m 或短邊大于 1m 的玻璃應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定 3安裝木框玻璃要用釘子固定釘距不得大于 300mm且每邊不少于兩個并用油灰填實抹光用木壓條固定時并不應(yīng)將玻璃壓得過緊 4安裝鋼框玻璃應(yīng)用鋼絲卡固定間距不得大于 300mm且每邊不少于兩個并用油灰填實抹光采用橡膠墊時應(yīng)先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)并用壓條和螺釘固定 5 安裝壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計圖案裁割拼縫應(yīng)吻合不得錯位斜曲和松動 6 安裝玻璃隔斷上框的頂 面應(yīng)留有適量縫隙以防止結(jié)構(gòu)變形損壞玻璃 玻璃安裝就位后其邊緣不得和框扇及其連接件相接觸所留間隙應(yīng)為23mm 玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)填塞填充材料鑲嵌條時應(yīng)使玻璃周邊受力均勻密封膏封貼縫口時封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求填充必須密實外表應(yīng)平整光潔 二容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 鏡 面 玻 璃 腐 蝕 1 固定玻璃時采用了有腐蝕性的萬能膠或玻璃膠 2 鏡子放在有腐蝕的環(huán)境中但四周未密封 采用中性硅膠固定或?qū)⑷f能膠涂抹在鏡子的基層板上 放置有腐蝕環(huán)境中的鏡子四周應(yīng)全部密封 鏡子變形翹 角 基層變形 與基層粘接不牢 基層材料采用不易變形的實心木板或夾板 采用好的粘接材料且使鏡子與基層粘接牢 固無松動四周密封 接縫高低 基層不平 粘接材料涂抹不均勻 基層必須經(jīng)過驗收合格后方可玻璃施工 接縫處的粘接材料涂抹厚度應(yīng)保持一致 特殊玻璃未刨邊未滿足要求 施工考慮不周全 所有玻璃定做前應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及使用要求 確定玻璃是否刨邊車邊 2 特殊要求的玻璃其間距要滿足使用及安全要求 骨石膏板吊頂安裝工程 一施工工藝 吊頂施工中采取整體施工局部避讓的方法層層施工待其它工 種結(jié)束一部分補(bǔ)其一部分做到靈活穿插 施工準(zhǔn)備→放線→吊筋→龍骨安裝→面板安裝→涂料 根據(jù)施工圖先在墻柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線在頂棚上劃出吊桿位置彈線時既要保證鑼釘?shù)拈g距保持在 800－ 1200mm 之間又要使不要與燈具發(fā)生沖突鉆眼安裝膨脹螺栓懸掛Φ 8mm 全牙鍍鋅絲桿吊桿安裝主龍骨劃出次龍骨位置將次龍骨用卡連于主龍骨主龍骨與主掛件．次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于 1mm 安裝橫撐龍骨水平調(diào)正固定后進(jìn)行中間質(zhì)量驗收檢查待設(shè)備及電氣配管的安裝全部該做的隱蔽工程完成后并由籌建處驗收后方可封板輕鋼龍骨頂 棚骨架施工先高后低主龍骨間距和吊桿間距一般控制在 800mm1200mm 之間特殊情況不得大于 1200mm 吊頂付龍骨間距為 400mm 橫撐龍骨的間距為 600mm 吊桿直徑為 8mm 吊桿應(yīng)垂直吊掛旋緊雙面絲扣外露鐵件必須刷二度防銹漆墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過 400mm排列最后距離超過 400mm應(yīng)增加一根主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差吊頂龍骨必須起拱由中間部分起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1200 吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固凡在燈具風(fēng)口等處用附加龍骨加固龍骨吊桿不得與水管燈具通 風(fēng)等設(shè)備吊桿共用 石膏板封板石膏板與龍骨用 40 25mm 鍍鋅自攻螺絲固定紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)即先將板材就位用電鉆將板與龍骨鉆通再上自攻螺絲擰緊自攻螺絲中距應(yīng)在 150mm―― 170mm之間螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在 05mm07mm之間螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面并不使紙面破損釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t如頂棚需要開孔先在開孔的部分劃出開孔的位置將龍骨加固好再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板保持穩(wěn)固牢靠 紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項 1 紙面石膏板應(yīng)在無應(yīng)力狀 態(tài)下進(jìn)行固定防止出現(xiàn)彎棱凸鼓現(xiàn)象 2 紙面石膏板和長邊即包封邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè) 3 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離面紙包封的板邊以 1015mm 為宜切割的板邊以 1520mm 為宜 4 本工程固定石膏板的次龍骨間距為 400mm 橫撐龍骨的間距在 600mm 5 釘距以 150mm170mm 為宜螺釘應(yīng)與板面垂直彎曲變形的螺釘應(yīng)除去并在相隔 50mm 的部位另釘螺釘 6 安裝雙層石膏板時面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開不允許在同一根龍骨上接縫 7 石膏板的對接縫應(yīng)按產(chǎn)品 要求說明進(jìn)行板縫處理 8 紙面石膏板與龍骨固定應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定不允許多點(diǎn)同時作業(yè)以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力鋪設(shè)不平 9 釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面并不使紙面破壞為宜釘眼應(yīng)除銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ? 10 拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜? 11 在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具以免影響工程質(zhì)量 專 用 機(jī) 具 明 細(xì) 表 序號 具 體 名 稱 1 手動施工機(jī)具 陽角抹子陰角抹子中抹子梯形抹子小抹子大抹子山字臺板夾刮膠槽寬刮鏟長柄刮鏟滑梳腳踏板膠料鏟砂磨器紙帶夾具折紙器手動攪拌器邊角刨 2 電動機(jī)具 電動自攻鉆電動龍骨剪手動龍骨切斷機(jī) 在吊頂施工中各工種之間配合十分重要避免返工拆裝損壞龍骨及板材吊頂上的風(fēng)口燈具煙感探頭噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝也可以留出周圍吊頂板待上述設(shè)備安裝后再行安裝 二石膏板縫處理 1用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)滿填刮平寬度為 340mm用專用紙帶封住接逢并用底層膩?zhàn)颖「餐瑫r用底層膩?zhàn)由w住所有的鑼釘在常溫下底層膩?zhàn)幽虝r間至少 1 小時 2 第二道膩?zhàn)幽毯竽ǖ诙缹Ｓ们犊p底層輕抹板面并修邊抹灰寬度約440mm 同時再次用相同的底層 膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w第二次的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r間也小于 1h 3 第三道膩?zhàn)颖砻婺佔(zhàn)幽ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)幽ɑ覍挾燃s440mm 用潮濕刷子濕潤膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱呁瑫r再涂抹鑼釘部位寬度約為25mm 第三道膩?zhàn)颖矶佔(zhàn)幽毯笥?150mm 號砂紙打磨其表面打磨時用力要輕以免將接縫處劃傷 三板材安裝質(zhì)量檢查允許偏差 罩面板安裝施工完畢后用 2m長水平垂直測量儀設(shè)備允許誤差177。 05mm及楔形塞尺設(shè)備允許誤差177。 03mm 進(jìn)行檢查質(zhì)量達(dá)到下列要求 1 吊頂板面的表面平整度允許誤差≤ 3mm 2 接縫處的平直度允許誤差≤ 2mm 3 接縫高低差允許誤差≤ 05mm 四容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施 質(zhì)量通病 原因分析 預(yù) 防 措 施 吊頂龍骨架不平整 1 墻面四周未彈標(biāo)高控制線 2 吊桿或吊筋間距過大吊筋不垂直使龍骨受力不均勻 3 主龍骨與主吊掛付龍骨與主龍骨沒連接緊密 4 主龍骨不順直 5 龍骨接頭安裝不平 6 橫撐龍骨下料不對過大或過小或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整 施工前根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將房間的控制標(biāo) 高線彈出尺寸準(zhǔn)確 嚴(yán)格按規(guī)范要求使吊筋的間距控制在 800 － 1100mm 之間保證吊筋在一條直線上且每根均垂直 3施工時保持主龍骨與主 吊掛付龍骨與主龍骨連接緊密間隙控制在 1mm以內(nèi) 4 橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨的間距下料且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝 5 龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動 板面裂縫 1 固定板的螺釘未固定牢固 2 固定板的螺釘方法不對 3 板與板之間未留縫或留縫 未錯縫 4 人為的踩壞或燈具風(fēng)口等 使板面受力 5 吊頂面積大或吊頂過長未留 施工縫 6 龍骨架與墻體四周連接不牢 每個螺釘均固定牢固使板面緊貼付龍骨 固定螺釘時采用從板的中央向四周展開 固定 板與板之間預(yù)留 57mm 寬的縫隙且保證板 面錯縫在對接處使兩板邊均為整邊或裁割邊 吊頂 面上上人必須走主龍骨所有的燈具 風(fēng)口均不能使板面受力 大面積或通長的吊頂面中間預(yù)留伸縮縫 釘帽外露 施工力度控制不當(dāng) 用心施工固定螺釘時控制好力度選擇熟練工操作 磚工程 一施工工藝 地面地磚施工在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正表面平整光滑不能有缺邊掉角裂紋及污染變色等缺陷 施工要點(diǎn)將有缺邊掉角裂紋和首部污染變色的材料抄件選出來完好地進(jìn)行套方 拆除包裝前防止受潮及污染 1 施工順序清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護(hù) 2 對色編號地磚地面鋪設(shè)前應(yīng)對材料進(jìn)行試拼指對色拼花編號以便對號入座試拼后要保 證地面地磚前后左右的花紋顏色基本一致紋理通順接縫嚴(yán)密吻合角度垂直線條順直 3 基層修補(bǔ)檢查基層平整情況偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)并將基層清掃干凈 4 找水平彈線在素混凝土找平層上貼水平灰餅彈線找中找方施工前一天灑水濕潤基層 5 鋪設(shè)順序彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)起標(biāo)筋作用一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼 6 鋪 貼地磚鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤陰干后備用先作試鋪在找平層上均勻刷一道素水泥漿隨刷隨鋪用 20mm厚 13干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層板塊安放后用橡皮錘敲擊既要達(dá)到鋪設(shè)高度還要使砂漿粘結(jié)層平整密實 7 鋪設(shè)中隨時用水 平尺檢查鋪好的地面使其表面平整度符合要求同時用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差發(fā)現(xiàn)問題及時處理以滿足質(zhì)量要求 8 整個地磚地面全部結(jié)束后用 2mm 長水平垂直測量儀設(shè)備允許誤差為177。05mm．楔形塞尺設(shè)備允許誤差為177。 03mm． 5m 線．直尺等檢測進(jìn)行檢查質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 允許偏差 mm 檢測方法 1 表面平整度 1 2m 長水平垂直測量儀．楔形塞尺 2 縫格平直度 2 5m 線．直尺 3 接縫高抵差 05 直尺．楔形塞尺 4 板塊間隙寬度≯ 1 直尺 5