【文章內(nèi)容簡介】 編制作業(yè)指導(dǎo)書，提 出 具體技術(shù)質(zhì)量標準。 ⑧ 參加一般工程施工質(zhì)量事故調(diào)查、研究、分析， 并提出處理措施或方案，由總工程師批準實施。 ? 機械管理部 機械管理部是施工現(xiàn)場機械設(shè)備的綜合管理部門，其主要職責(zé)是： ① 負責(zé)設(shè)備的進場、購置、租用及維修、保養(yǎng)和改造。 ② 保證現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)性能良好，安全裝置可靠。 ③ 負責(zé)施工現(xiàn)場機械設(shè)備的防風(fēng)及設(shè)備事故的處理。 ? 物資管理部 物資管理部是對施工現(xiàn)場所有用于生產(chǎn)過程中的原材料、配套設(shè)備及構(gòu)件進行管理的部門，其主要職責(zé)是： ① 對主要原材料、構(gòu)件、設(shè)備的供應(yīng)商進行調(diào) 查、評價，并做出科學(xué)合理的選擇，上報項目經(jīng)理及經(jīng)財部批準。 22 ② 依照《采購計劃》收集購貨信息，查詢供方檔案，索取有關(guān)資料，編制供方能力調(diào)查表。 ③ 對到場的物資進行抽樣檢驗，會同見證人員，將所取樣本送交工地試驗室或其它有資質(zhì)的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門檢驗。 ④ 對供方提供的物資和顧客財產(chǎn)出現(xiàn)不合格時，要及時以書面的形式向項目總工程師、質(zhì)檢部匯報，必要時報送給供貨方或顧客。 ⑤ 施工現(xiàn)場物資的標識明確，擺放有序，并建立各種臺帳，以便于追溯并跟蹤控制。 ? 經(jīng)財部 ① 編制經(jīng)營管理文件，提出經(jīng)濟技術(shù)指標。 ② 負責(zé)處理與業(yè) 主的經(jīng)濟往來，組織重大經(jīng)營活動。 ③ 收集日常生產(chǎn)、經(jīng)營活動的信息資料，處理經(jīng)營管理中出現(xiàn)的問題。 ? 綜合辦公室 ① 負責(zé)項目經(jīng)理部行政管理和后勤生活保障工作。 ② 負責(zé)項目經(jīng)理部文秘工作，配合有關(guān)部門處理與業(yè)主的日常往來，安排項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營活動。 ③ 協(xié)助項目經(jīng)理安排各種會議，負責(zé)項目經(jīng)理部與總部的日常聯(lián)系。 作業(yè)層 ? 試驗室 ① 編制試驗培訓(xùn)計劃，組織試驗工培訓(xùn)并獲取資格證書。 ② 編制建筑材料試驗工作 計劃 ，對原材料進行檢驗。 ③ 編制試驗及控制程序，對施工進行監(jiān)測控制。 23 ④ 對使用的計量設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備，定期送當(dāng)?shù)赜嬃烤?、標準局進行鑒定和標定。 ⑤ 對常用設(shè)備要經(jīng)常進行檢查，專人保管和使用。 ⑥ 收集資料編制竣工 (試驗與檢驗 )報告。 ? 測量班 ① 負責(zé)工程的放線、定位、高程控制及驗收，及時提供有效數(shù)據(jù)。 ② 工程竣工測量并提供成果。 ? 其他施工班組 ① 根據(jù)適用的工程文件組織實施施工和管理工作，并形成記錄文件。 ② 實施質(zhì)量計劃和工作計劃。 ③ 發(fā)現(xiàn)不符合時，及時向質(zhì)檢人員報告。 ④ 實施文明安全施工，負責(zé)施工區(qū)域的場地管理和施工機具設(shè)備、材料管理。 勞動力使用計劃 （見附 表） 六、機械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃 機械配備 （ 1） 挖掘機的合理選擇 作為主導(dǎo)機械，挖掘機性能參數(shù)和 結(jié)構(gòu) 類型的正確選擇將直接影響 施工 的進度、成本和效益。挖掘機選擇的基本原則是：挖掘機的斗容量和臺數(shù)與工程量和工程進度相適應(yīng)；挖掘機的結(jié)構(gòu)類型與土壤條件和工程特點相適應(yīng)；具有較高的性能價格比、工作可靠性及駕駛舒適性。 （ 2）自卸汽車的配備 24 載重量的大小不僅影響挖掘運輸系統(tǒng)的生產(chǎn)率，而且影響 施工 成本。斗容量一定時，施工成本與載重量與之間的關(guān)系為：當(dāng)斗容量一定時，存在著最佳載重量與之相匹配從而使施工成本 最低；斗容量越大，施工成本最小值對應(yīng)的載重量隨之增加。當(dāng)運距和斗容量確定時，自卸車的載重量可參考表 1選取。挖掘機斗容量與載重量合理配置的基本要求是：斗容量 1～ 的挖掘機配置載重量 11～ 25t 的自卸車。 擬投入的主要施工機械設(shè)備、辦公和檢測設(shè)備 表 （見附表） 七、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 工程的重點和難點 (1)工程內(nèi)容多、交叉作業(yè)多、投入的設(shè)備、人員多，需加強管理，合理組織施工，這是確保按期完工的重點。 (2)回填土石方時，要確保施工的完整性和連續(xù)性。 (3)爆破的施工組織與協(xié)調(diào)要求較高。 嚴格 爆破 規(guī)章操作。 取土爆破作業(yè)時，每爆破一層，對該層高程及時測量，嚴格控制爆破開挖的高程 。 (4)軟基處理、土方開挖、回填、石方爆破等分項工程的施工必須密切配合和精心施工并減少相互間的影響。 (5)施工期間正處于雨季，要密切注意天氣情況，并制定相應(yīng)的保證措施。 工程的重點和難點的主要施工技術(shù)和方法 基底處理 在土方工程施工前，由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，放出分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上 25 的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地 方，由自卸汽車運到場外。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)情況的局部區(qū)域，不能直接回填，須根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場勘察確定它們的具體位置，并做好標志，按要求進行處理。 7. 分層填筑 在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，按斷面全寬分層填筑，由最低處填起，填土壓實前松鋪厚度不大于 30cm，且不小于 10cm。 攤鋪整平 自卸汽車從挖方區(qū)把土方運至填土區(qū)，由推土機把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方由人工平整。 灑水和曬干 根據(jù)現(xiàn)場測定的填料含水量，與最佳含水量對照，超出 177。2%時，需對填料進行灑水或曬干處理。對含水量偏低的填料采取灑水翻拌；對含水量偏高的采取翻松晾曬。再次測定含水量合格后，整平碾壓?？傊?，填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量 177。2%以內(nèi)。 碾壓 本工程主要采用振動壓路機進行碾壓施工，碾壓時，振動壓路機從低到高，從邊到中，適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時橫向接頭的輪跡重疊寬度為 15cm～ 25cm，每塊連接處的重疊碾壓寬度為 lm～ ，碾壓時振動壓路機不能碰撞高程控制樁，壓路機碾壓不到的地方采用蛙式打夯機或人工 夯實。 碾壓時先輕后重，速度適中。先用壓路機預(yù)壓一遍，以提高壓實層上部的壓實度，然后用推土機修平后再碾壓，以防止高低不平影響碾壓效果。 26 為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在 2km/h以內(nèi)。 碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機械等情況來確定，一般為 6～ 8遍?？稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗段來確定，并作為以后碾壓施工的依據(jù)。 碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，工地試驗人員及時檢查土的壓實度，若尚未達到壓實度要求，需要繼續(xù)碾壓，直至達到規(guī)定的壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師認可才能填筑上層土方。 碾壓時施工人員隨時觀察土石方的碾壓情況，若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?，F(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。 檢測 為確保壓實質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查填土含水量及壓實度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測，確保填方壓實度大于 90%。壓實過程中的檢測方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 填方壓實后，壓實度按控制干密度 Pd 作為檢查標準。 : Pd=K?Pdmax K—壓實度 (%)，取 90%。 Pdmax—土的最大干密度 (g/cm3) 土 的最大干密度采用重型擊實實驗測定。 ，采用環(huán)刀法或灌砂法取樣，其取樣組數(shù)為：每層按 400～ 900m2 取樣一組。試樣取出后，先稱出土的濕密度并測定含 27 水量，然后用下式計算土的實際干密度 P。 P0=P/(1+) 式中 P—土的濕密度 (g/cm3) ω—土的濕含水量 (%) 如上式算得的土的實際干密度 P。 ≥Pd，則壓實合格；若 P0Pd，則壓實不夠，要采取相應(yīng)措施，提高壓實質(zhì)量。 最上一層土的填筑 當(dāng)填土接近設(shè)計標高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度。最上一層填土既 不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標準。最后一層的高程控制采用加樁掛線法，其方法如下圖所示： 利用每格 40m 的方格樁，放出每隔 10m 的輔助樁 E、 F、 G，在已知方格網(wǎng)點 A、 B 樁旁立一直桿，分別向上量 hA 和 HB(即 A 樁和 B 樁所填數(shù)值 )，分別得 M 和 N 點，用尼龍線連 M、 N 點，并量取 E, F, G 樁至尼龍線間的距離，得 hE、 hF、 hG，將數(shù)值分別寫在 E、 F、 G 各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值。 臨時 排水施工 由于本工程施工場地大，為保證施工質(zhì)量和施工進度，在土石方施工過程組織有效的臨時排水系統(tǒng)非常重要。 在土石方施工前，結(jié)合現(xiàn)場地勢情況，設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，以防場地在施工前有積水，泡浸原地面，破壞原地面的穩(wěn)定性，增加施工工程量。 28 石方爆破及注意事項 施工說明 本工程爆破工程量較大，為了保證工程的順利進行，確保施工現(xiàn)場的安全距離，根據(jù)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》及《爆破安全規(guī)程》，結(jié)合本工程的具體特點，對爆破作業(yè)進行組織設(shè)計，以保障其安全性和可靠性。 施工準備 （ 1） 在組織爆破工程施工前，根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準點，作定位放線，并報公安機關(guān)，取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。 （ 2） 爆破工程施工要指定專門爆破工程師負責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上崗。 （ 3） 爆破所使用的爆破材料，要符合國家、部標準，其購買、運輸、保管，要遵守國家關(guān)于爆炸物品的管理條例。 起爆方法 （ 1） 本工程采用電力起爆法進行起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)采用毫秒微差大串聯(lián)電力起爆網(wǎng)絡(luò)，相鄰排孔起爆時間間隔為 50～ 100 毫秒。 （ 2） 起爆器材主要是起爆器和測量儀器。起爆器由電雷管、電線和電源組成，測量儀器則采用 JQ41 歐姆表。 （ 3） 各種起爆器材必須符合使用要求。同一電爆網(wǎng)絡(luò)中必須用同廠、同批、同牌號的電雷管。 成孔機具和方法 本工程需要爆數(shù)量較大，而工期又緊迫。根據(jù)本工程具體特點，結(jié)合 29 以往同類工程的經(jīng)驗，擬采用機械鉆孔，個別地方以人工打孔輔助。 （ 1） 鉆孔機械的選用 鑿巖鉆機 750 高風(fēng)空壓機 其中 CM351 鑿巖鉆機是目前國內(nèi)比較先進的鑿巖鉆孔機械，配合英格索蘭 750 高風(fēng)空壓機使用，可滿足本工程大方量爆破作業(yè)的要求。 （ 2） 鉆孔方法 先用手持式風(fēng)動鑿巖機鑿進厚度約 50cm，用挖掘機配合，將地面筑成傾角大于 550 階梯形的施工作業(yè)平臺， CM351 鑿巖鉆機爬上作業(yè)平臺，進行鑿巖鉆孔，可作垂直 (水平 )或傾斜的炮孔，本工程炮孔深度 L 設(shè)計為 12～15m 左右。炮孔直徑Φ 140mm。鉆孔過程配合使用英格索蘭 750 高風(fēng)空壓機，壓力控制在 20kg 以上。 手持式風(fēng)動鑿巖機的鉆桿一般采用Φ 25mm 中空六角鋼，鉆頭采用一字形或梅 花形的合金工具鋼釬，基本上由 1 人操作。氣量和風(fēng)壓要符合鑿巖機要求。 30 施工工藝流程 爆破施工工藝流程圖 爆破的方法選擇及藥包量計算 結(jié)合本工程的地形特點，為了提高爆破效果，本工程擬采用中深孔臺階爆破與控制爆破相結(jié)合的方法進行爆破施工。為了對孤石或大塊石進行二次破碎，根據(jù)需要，個別地方可以進行二次爆破作業(yè)，以保證塊石粒徑滿足運輸要求。 炸藥采用巖石硝銨 2。 （ 1） 炸藥總量計算 Q 總 =v q1 式中 q1—— 爆破作業(yè)的消耗系數(shù)，本工程土的類型按軟、次堅石～堅石類型。查表得 q1的值為 ～ ，取平均值 。 Q 總 = =(kg) 挖掘機平整場地 修施工作業(yè)平臺 鑿巖鉆機鉆孔 裝藥 引爆 土石方歸堆及運輸 手持風(fēng)動鑿巖機鑿巖 50cm 布點 制作起爆材料 31 （ 2） 炮孔深度 L 及最小抵抗線 W 的確定 本工程采用中深孔爆破法 (如 下圖 )。臺階高度 H 取 12 米，在需爆破巖石上用鑿巖鉆機鉆出直徑為Φ 140mm、深度為 13～ 14m 的圓柱形深孔，裝入延長藥包進行爆破。 階梯高 H=12m， h== 鉆孔深度 L=H+h=12+= 最小抵抗長度： W=[( D2Δ Lτ )/(e q m H)]1/2 =[( 900 )/(1 1 12)]1/2 =(m) 式中： D— 炮孔直徑，按 計。 Δ — 裝藥密度 (kg/m3)，一般取 9OOkg/m3 L— 炮孔深度， L=H+h H— 階梯高度 (m) W 32 h— 鉆根長度 τ — 裝藥長度系數(shù)，當(dāng) H=10～ 15 米時，τ = e— 炸藥換算系數(shù)，取值 。 q— 炸藥單位消耗量 (kg/m3)，取 m— 炮孔密度系數(shù)，一般為 ～ ，本工程取 算。 （ 3） 炮孔距離的確定 炮孔采用多排式布置，如下圖所示： 炮孔間距 a= (～ ) W，取平均值 a=W= 炮孔排距 b= (～ ) W，取平均值 b== （ 4） 每孔用藥量計算 Q= q a H W= 1