某橋梁箱梁滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工方案(編輯修改稿)
2025-06-18 12:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸水。卸水時(shí)通過(guò)水管將水排至水溝中或橋位區(qū)外，以免影響處理好的地基承載力。 預(yù)壓卸載 完成后，要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架和地基 的彈性變形量（等于卸水后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過(guò)可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。 ㈣ 、支架受力驗(yàn)算 碗扣支架受力計(jì)算： 碗扣支架上放置橫向方木，方木大小為 10cm 12cm，其縱向間距和碗扣支架的立桿縱向間距一樣是 900mm。在橫向方木上放置 8cm 10cm的縱向方木，混凝土梁底板下橫向間距是 30cm，腹板下橫向間距是 20cm。 通過(guò)對(duì)橫向方木的計(jì)算，可以知道方木的受力是否通過(guò)，并 且得出碗扣支架立桿的受力大小。 (1) 橫向方木計(jì)算圖示： 2.42.42.42.41.21.21.21.21.21.21.21.21.21.24.74.74.74.71.21.21.21.21.21.21.21.21.21.24.74.74.74.71.21.21.21.21.21.21.21.24.74.71.21.21.21.21.21.21.21.24.74.74.74.71.21.21.21.21.21.21.21.24.74.74.74.74.74.71.21.21.21.21.21.21.21.24.74.74.74.71.21.21.21.21.21.21.21.22.42.42.42.4 (2) 支反力圖： 1.8 2.2 0.0 0.9 1.2 2.3 1.4 1.5 1.3 1.5 2.1 1.1 1.6 1.3 1.5 1.5 1.9 2.0 1.1 1.6 1.3 1.9 2.2 1.5 1.5 1.9 2.0 1.1 1.6 1.3 0.0 最大支反力為 ，這就是碗扣支架立桿的最大軸力。 7 注：碗扣支架允許的支撐荷載：當(dāng)橫桿步距為 時(shí)，立桿允許荷載大小是 3t。 (4) 方木的應(yīng)力： 根據(jù)計(jì)算得出方木的應(yīng)力大小是 7MPa，使用松木 (允許彎曲應(yīng)力 10MPa)即可。 地基承載力計(jì)算： 根據(jù)最大荷載 ，支撐在枕木上，按照承壓面積 ＝ 算?；讘?yīng)力是 23kN/＝ 43kPa。 根據(jù)地質(zhì)資料可知，表層 2m 厚的浮土不能作為結(jié)構(gòu)承載，因此需要挖棄，然后進(jìn)行填土碾壓，并保證沉降在支立碗扣支架前完成，就是說(shuō)不能在碗扣支架澆注混凝土?xí)r出現(xiàn)不均勻沉降或較大的均勻沉降。 ㈤、安全技術(shù)措施 對(duì)所有施工人員做嚴(yán)格的安全技術(shù)書面交底，施工操作人員接受交底，掌握安全技術(shù)操作規(guī)程后應(yīng)在書面交底上簽字。做到人人熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，人人遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。安全責(zé)任層層落實(shí)。 嚴(yán)格檢查所用架主材，不合格者堅(jiān)決不予以使用。 所有操作人員均應(yīng)執(zhí)證上崗，證件必須留施工現(xiàn)場(chǎng)待查，并做到 人證相符。 所有操作人員必須正確配戴安全帶、安全帽，安全帶應(yīng)高掛底用，并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的其它安全規(guī)章制度。 操作有員在操作過(guò)程中不得吸煙、閑談或做與工作無(wú)關(guān)的事。 嚴(yán)格按照施工組織的施工順序及搭設(shè)方法搭設(shè)，不得任意更改立桿、水平桿、 剪刀撐 等的搭設(shè)間距。 8 腳手架拆除必須按規(guī)范順序一架一架地由上至下拆除，連墻桿應(yīng)同時(shí)拆除，不得提前拆除。 拆除施工人員在作業(yè)時(shí)配戴安全帶，對(duì)拆除的構(gòu)件有組織的下運(yùn)，不得拋扔。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人在架底周圍看護(hù)、提醒過(guò)路人的安全。 三、模板工程 為保證現(xiàn)澆箱梁的外 觀質(zhì)量光潔度、表面平整度和線形，加快施工進(jìn)度，本工程箱梁 外側(cè)、 底模采用鋪設(shè)竹膠板，箱體內(nèi)采用膠合板木模。 側(cè)、底模 箱梁底模 及側(cè)模 采用 米大塊 竹膠板， 按底面及側(cè)面的尺寸加工好釘在縱向方木上 ， 在 底板和側(cè)板 相 接 用鋸將按相交角度 切割成 斜角面，并將相接兩塊板編號(hào)，確保下一跨澆注時(shí)模板安裝質(zhì)量和安裝速度， 從而提高了模板的使用效率。 制作加工模板時(shí)要充分考慮模板模數(shù)，減少模板接縫，同時(shí)要減少浪費(fèi)，提高模板利用效益。模板切割 采用合金鋸片，直徑 400毫米， 120齒左右，轉(zhuǎn)速 3800轉(zhuǎn) /分， 切割時(shí)竹膠板 下墊實(shí)時(shí)鋸切， 同時(shí)送板要盡量水平、速度要均勻， 以預(yù)防毛邊。玻璃鋼竹膠板 進(jìn)場(chǎng)后，不得露天堆放， 存放時(shí)板面不得與地面接觸，要下墊方木，邊角對(duì)齊堆放，保持通風(fēng)良好，并定期檢查。 拆模時(shí)必須保證混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上，且注漿強(qiáng)度不得低于 80%。 支架及模板拆除必須有專職人員來(lái)完成，拆除過(guò)程中避免損傷竹膠板，尤其是鏡面，嚴(yán)禁直接從高處下拋。模板拆除下來(lái)后要及時(shí)清理表面水泥污快，如不能及時(shí)再安裝要按安裝順序堆放。 內(nèi)模： 本橋引橋部分內(nèi)模可以重復(fù)利用，加工時(shí)按第一澆注節(jié)段和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)跨配 9 置 。主橋由于設(shè)計(jì) 箱室多，單箱面積較小，從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，內(nèi)模加工成一次性內(nèi)模。內(nèi)模均 采用厚度為 10mm 以上的膠合板 。為了方便模板 拆除利用，將模板切割成寬度為 ，節(jié)段按一塊標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度設(shè)置，加工時(shí)橫向接頭要保證平齊，且相鄰兩截面尺寸要一樣，以便于安裝。內(nèi)模在橋下場(chǎng)地逐段加工， 并按安裝順序編號(hào)。 內(nèi)模橫向用 8*10 方木加工成和箱室截面模樣的框架，框架尺寸預(yù)留出順橋向方木（ 6*6mm） 和模板位置。橫向木框間距 80cm，順橋向方木頂
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