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正文內(nèi)容

某超深基坑土方開挖施工方案(編輯修改稿)

2025-06-18 13:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 設置深井泵的電動機座應安設平穩(wěn),轉(zhuǎn)向嚴禁逆轉(zhuǎn)(宜有擬止閥),防止轉(zhuǎn)動軸解體。潛水電動機、電纜及接頭 應有可靠絕緣,每臺泵應配置一個控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設置,安裝完畢應進行試抽水,滿足要求始轉(zhuǎn)入正常工作。 井管使用完畢,用吊車將井管口套緊徐徐拔出,濾水管拔出洗 凈后再用,拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實。 ( 3)自滲管井井 點使用注意事項 ○ 1 井點使用時,基坑周圍井點應對稱,同時抽水,使水位差控制在要求限度內(nèi)。 ○ 2 臨江濱西大道深井, 應 使江濱西大道路下位與附近水位差不大于 1m,以免造成路面不均勻沉降出現(xiàn)裂縫。為此,要加強水位觀測,當水位差過大時, 16 應立即采取回灌措施補救。 ○ 3 井點供電系統(tǒng)應采用雙線路,防止中途停 電或發(fā)生其他故障,影響排水。必要時設置能滿足施工要求的備用發(fā) 電 組, 以防突然停電,造成水淹基坑。 ○ 4 潛水泵在動行時,應經(jīng)常觀測水位變化情況,檢查電纜線是否與井壁相碰,以防磨損后,水沿電纜芯摻入電動機內(nèi)。同時,還須定期檢查密封的可靠性,以保證 正常運行。 ( 4) 降水管理 基坑降水在 基坑開挖前 5天進行降水工作啟動后,必須保證降水的連續(xù)性,不得間隙性降水,降水須嚴格控制基坑內(nèi)水位降至坑底以下 1m 左右,同時在基坑開挖過程中,必須保證降水管的安全,嚴禁施工機械碰撞降水設備。 在控制抽水方面:根據(jù)水位觀測情況,控制降水井排水時間和間隔時間。 安排三班人員日夜值班,進行排水操作、水位控制觀測和數(shù)據(jù)記錄。在降水過程中對周圍相鄰的建筑和管線進行嚴密的監(jiān)測,加強信息化施工管理。 ( 5) 井點管的拆除 當 主體施工至四層 ,地下室混凝土強度滿足設計抗浮要求, 視降水情況 均勻跳式減半 拆除井點管, 觀測 自漏管井的 水位 情況 。 視水位情況對拆除井進行封堵(封堵方法后詳), 當一半封堵完成后,再 依次 跳躍 減半 進行封井,直至全部自滲管井封堵完畢(消防水池內(nèi)側(cè)留一段 ф 50 自來水管,并裝閥門 ,對地下水位進行觀測 的觀測管 ) 。 拆除自滲管井時, 將 PVC管切至 墊層, 井內(nèi)用砂土填實至墊層底, 外套 Ф 426 14鋼管至底板平, 設 4厚鋼板內(nèi)環(huán)與鋼管焊接,外設 4厚鋼板止水環(huán)與鋼管焊接, 管內(nèi)用細石膨脹混凝土封堵至內(nèi)止水圈下,上用 Ф 600 4 鋼板封頂, 17 與鋼管坡口焊接。 檢查是否有水跡,如有水跡,需補焊; 如無水跡,則進行第二次細石膨脹混凝土封堵至地下室底板平。 ( 6)井點施工用電管理 a、 臨時用電概況 工程供電配線采用 TNS 接地保護系統(tǒng),采用總配、分配、單機用電三級安全保護系統(tǒng),裝置靈敏可靠。 采用二個 供電線 路, 一路為自備發(fā)電機供電, 深井抽水使用 55臺 潛水 泵 ,用電量為 2KW/ 臺,共 110KW。 供電設計 用電按設備總電量增加 10% P= K1∑ P = 110 =109KWA 配電導線截面選擇: : I=K1 P/( Y COSф) = 109 1000/( 380 ) = 查表得 150mm178。的橡皮絕緣銅線載流量為 450A可滿足要求 : 查表得橡皮絕緣銅線其截面不得小于 150mm178。 b、配電箱與開關(guān)箱的設置、安裝和防護 18 ○ 1 動力配電箱與照明配電箱分開設置。 ○ 2 開關(guān)箱由末級分配電箱配電。 ○ 3 分配箱裝設在用電設備相對集中的地區(qū),分配箱與開關(guān)箱的距離不超過30M,末級控制箱(三級配電箱)與其控制的固定式用電設備水平距離不超過3M。 ○ 4 配電箱、開關(guān)箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木雜草。 ○ 5 配電柜、配電箱、開關(guān)箱采用鋼板制作,鐵板的厚度£ =。 ○ 6 配電箱、開關(guān)箱裝設端正、牢固、移動配電箱、開關(guān)箱設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的底距離地面為 ,移動式分配箱、開關(guān)箱的下底距地面大于 ,小于 。 ○ 7 箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座)應按其規(guī)定的位置堅固在配電板上 ,不得歪斜和松動。 ○ 8 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線通過接線端子板連接,并與保護零線、接線端子板分開。 ○ 9 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應采用絕緣導線,接頭不得松頭,不得有外露帶電部分。 ○10配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝以及箱內(nèi)電器不應帶電,金屬底座、外殼等都作保護接零,保護零線應通過接線端子板連接。 ○11配電箱、開關(guān)箱有防雨設備,并防塵。 ○12每臺用電設備各 自有專用的開關(guān)箱、實行“一機一閘”制、嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。 19 ○13開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況都可以使用電設備實行電源隔離。 三、 土方開挖及 支護施工 (一)施工準備 水泥 攪拌樁齡期、強度達到設計要求后方可開挖。 基坑位移、沉降、降水、基準點觀測數(shù)據(jù)須觀測到位。 自滲管井降水深度 達到設計要求后方可開挖。 排水溝、圍護欄桿、道路滿足模板后方可開挖。 基坑土方中心島開挖寬 6m,深 2m,修坡后放坡,進行噴射砼施工。 ( 二 ) 、 圍護土方開挖 11 剖面 (基坑北、西、南側(cè)) 距基坑 1m處設置 400 400磚砌排水溝 , 沿基坑四周 開挖 寬 , 深 2m,采用 二級 放坡 ,放坡系數(shù) 1:,修坡后噴射 80 厚 C15砼護坡,掛網(wǎng)ф @300 300; 處寬 2m,設置 400 400 磚砌排水溝(詳見 11 剖面圖)。攪拌樁距離基坑 底 邊為 。 22 剖面 (基坑東側(cè)) 支護錨桿的布置: 共設 4排土釘,土釘采用ф 48 20鋼筋,入射角度為 15176。 20176。 22剖面區(qū)段 土釘布置 錨桿(管)參數(shù) 錨桿(管) 排序 錨桿 (管) 長度( m) 距地面 距離( m) 成孔直徑 ( mm) 水平間距 ( m) 成孔角度 開挖深度( m) 第一排 10 80 20176。 20 第二排 10 80 15176。 第三排 10 80 15176。 第四排 12 5 80 15176。 (一) 土釘 孔距允許偏 差為 100mm,孔深允許 偏差 為 30mm,成孔傾角偏差為 5%。 用 2ф 14鋼筋將錨桿焊接串聯(lián)。 加強筋采用 2ф 20, L=70鋼筋。 80厚護坡, ф @ 300 300單層雙向 網(wǎng)片。 土釘孔成孔后應馬上安設土釘,防止塌孔。 (二) 噴射砼強度 噴射砼的標號為 C15,采用細骨料。 噴射砼中摻入適當?shù)奶砑觿? (三)土釘注漿施工 鋼管土釘注漿前應排出管內(nèi)泥水,土釘注漿開始壓力不小于 ,終了壓力不小于 ,注漿需緩慢進行,確保灌漿充盈系數(shù)大于 。 水泥用 。 (四) 支護主材選用與要求 水平錨管采用 ф 48 3mm焊接鋼管,在錨管上每隔 90度設一對 ф 8 ㎜圓孔,在溢漿孔處焊 L30 30 3 角鋼,以防止溢漿孔處泥土涌入及提高錨管拉撥力。垂直錨管采用 ф 48 3mm 焊接鋼管,在錨管上每隔 米螺旋距鉆一溢漿孔。 21 支護結(jié)構(gòu)邊坡,網(wǎng)片采用單層雙向 ф @ 300 300,骨架鋼筋采用ф 14,具體布置見支護結(jié)構(gòu)圖。所有鋼材均應符合 GB5020492 要求,不得采用改制材。 水泥均采用 。注漿用水泥砂漿配比為水泥:砂 =1:(重量比) ,水灰比為 。噴射邊坡砼配比為水泥 :石子 :砂 =1:2:2(重量比)強度相當于 C15,石子粒徑為 5~ 10mm 為宜。一次拌和的砂漿和砼必須在初凝前用完,水平錨管污漿壓力 ~ ,垂直錨管注漿壓力為 注漿量 :35㎏ /M(水泥用量指標 )。 焊條采用 E4200- 4313(用于Ⅰ級鋼焊接)和 E5001- 5014(用于Ⅱ級鋼筋焊接)。 添加劑:注漿采用三乙醇胺,噴射砼采用速凝劑。 (五)施 工流程與技術(shù)措施 錨管制作 按節(jié)點大樣制作錨管,錨管長度誤差控制在177。 50mm,在錨管壁上水平錨管每隔 ,垂直錨管每隔 8,開孔水平錨管從離坑壁 23m處開始設置,直到管底,頭部設擴大頭。各錨管對接采用 3Ф 12, L=120mm,進行 雙面滿焊。 放樣 ( 1)根據(jù)基坑圍護平面圖進行放樣。 ( 2)遇到邊坡有泥漿池,基坑壁坡度適當加大。 ( 3)嚴格控制放坡坡度、標高。 坡面開挖 22 挖土對土釘噴錨網(wǎng)支護施工影響很大,因土釘噴錨網(wǎng)支護為邊挖土邊支護。針對本工程特點,挖土應圍繞土釘噴錨網(wǎng)支護施工,實行分層分段跳挖,且每分層分段的土方開挖后,均應及時進行支護施工,以防止累積沉降和水平位移過大。 挖土必須按設計要求深度組織分層開挖,即第一層開挖深度不準超過第一排錨管深度以下 ,其下開挖深度為錨管豎向間距,絕對不能超挖。 根據(jù)本工程地質(zhì)和周邊 情況,除了分層開挖措施外,還必須做到分段開挖。根據(jù)本工程地質(zhì)和周邊情況,雜填土和粘土層每段開挖長度為 20m,段與段間應采用每段間隔跳挖的方式挖土(詳見土方開挖示意圖)。另外每層噴射砼面層和注漿體達到 75%強度(須加促凝劑)后才可往下層開挖,否則易造成邊坡坍塌。待挖至 承 臺底板底時,要及時施工墊層磚胎膜,并及時進行磚胎膜側(cè)夯實回填土方,以保證基坑穩(wěn)定??傊_挖土方時,應密切關(guān)注噴射砼面層強度、注漿強度、地質(zhì)條件、邊坡位移量、周邊荷載等,注意每層每段挖土時間的控制。 第一次噴射砼(初噴) 扎網(wǎng)前對邊壁的土體 進行第一次噴射砼(即初噴),為了縮短坡面 暴露 時間,挖土后應及時初噴,可以對土體面層進行一次平整凝固,以便放樣扎網(wǎng),并使鋼筋網(wǎng)具備一定
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