【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法加密測(cè)出各開(kāi)挖區(qū)塊平面矩形控制網(wǎng)，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合允許誤差要求。(4)工程開(kāi)工后，測(cè)量小組根據(jù)平面控制坐標(biāo)點(diǎn)以及建筑總平面圖中各幢號(hào)角點(diǎn)標(biāo)注坐標(biāo)作為放線依據(jù)。根據(jù)地下室施工圖設(shè)計(jì)的主軸線，對(duì)地下室基礎(chǔ)，采用極坐標(biāo)法放線，方法是，先按建筑總平面圖坐標(biāo)，計(jì)算出各幢樓在總圖上的坐標(biāo)，再跟據(jù)點(diǎn)出的坐標(biāo)和測(cè)設(shè)的場(chǎng)地控制網(wǎng)，將全站儀架在坐標(biāo)控制點(diǎn)上，定出各幢樓的坐標(biāo)。、高程控制網(wǎng)的布設(shè)(1)依據(jù)測(cè)繪管理部門(mén)提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)高程，采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，測(cè)設(shè)一條閉合或符合水準(zhǔn)路線，埋設(shè)同坐標(biāo)平面控制網(wǎng)一樣的高程控制網(wǎng)，為保證豎向控制的精度要求，對(duì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)。在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過(guò)3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。(2)高程控制網(wǎng)設(shè)置4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距小于100M，距離基坑挖土邊線不小于1525米。(3)在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。地下室施工階段，高程測(cè)量直接用S3水準(zhǔn)儀由地面上高程控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。、測(cè)量質(zhì)量保證措施(1)測(cè)量必須使用經(jīng)檢測(cè)合格的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。應(yīng)將儀器按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，防止因儀器本身誤差造成測(cè)量不準(zhǔn)確性。(2)每次投測(cè)時(shí)，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精度，投測(cè)時(shí)應(yīng)采用正倒鏡的投測(cè)方法。(3)投測(cè)時(shí)間應(yīng)選在無(wú)風(fēng)、陰天、盡量避開(kāi)烈日和雨天，減少自然條件對(duì)投測(cè)精度的影響。(4)測(cè)量工作從始至終由固定的專職測(cè)量員擔(dān)任，重要的軸線定位、測(cè)量應(yīng)由總工程師會(huì)同專業(yè)施隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行檢查、復(fù)核、每次開(kāi)挖后澆筑素砼墊層前均應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)校正。(5)施工放線前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個(gè)房間的細(xì)部尺寸，放線前檢查測(cè)量工具，保證測(cè)量工具的精確性，放線時(shí)作好測(cè)量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測(cè)量成果準(zhǔn)確可靠。(6)施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工，如：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)量放線的正確性。(7)施工測(cè)設(shè)記錄應(yīng)真實(shí)可靠，隨測(cè)隨記。認(rèn)真做好對(duì)各班組的交底工作，班組人員要切實(shí)掌握各測(cè)設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)據(jù)，進(jìn)行施工操作。按規(guī)范要求，做好測(cè)量成果永久標(biāo)志、臨時(shí)標(biāo)志和測(cè)量記錄，以便前后續(xù)測(cè)量工作的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，同時(shí)為施工提供可靠的標(biāo)高點(diǎn)。(8)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法按《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—93)相關(guān)條款及質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。測(cè)量?jī)x器按《檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢定、校正、維護(hù)、保管。(9)測(cè)量員應(yīng)按規(guī)定保養(yǎng)、愛(ài)護(hù)儀器，按規(guī)定操作、使用儀器，禁止違規(guī)、野蠻操作。(10)測(cè)量的原始記錄數(shù)據(jù)應(yīng)按規(guī)定保存，內(nèi)業(yè)計(jì)算及成果整理必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。、基坑土方的開(kāi)挖與外運(yùn)、開(kāi)挖原則土方開(kāi)挖的順序，方法必須與基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)工況相一致，符合本方案的要求，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層、分段開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。開(kāi)挖順序均由基坑邊一方開(kāi)始先深后淺，基坑開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，定出方格網(wǎng)，抄平放線，定出開(kāi)挖深度，按放線分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開(kāi)挖或放坡，以保證施工操作安全。如下圖所示。、土方開(kāi)挖施工、土方開(kāi)挖(1)土方開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)基坑四周的場(chǎng)地進(jìn)行平整，并確保平整后的場(chǎng)地標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。并做好相應(yīng)的地面排水措施，然后按圍護(hù)方案要求分區(qū)域開(kāi)挖，相鄰開(kāi)挖的區(qū)域土方待另一區(qū)域的基礎(chǔ)底板施工完成，且混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開(kāi)挖。(2)基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高為基坑最深開(kāi)挖標(biāo)高(不含電梯井和局部深坑)，實(shí)際開(kāi)挖深度應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)構(gòu)施工圖與基坑圍護(hù)剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)構(gòu)施工圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計(jì)人員，以確定相應(yīng)的對(duì)策；(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、周邊環(huán)境特點(diǎn)結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施工后澆帶的設(shè)置，為確?；影踩?，土方開(kāi)挖應(yīng)分層、分塊進(jìn)行。待圍護(hù)鉆孔樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，先施工壓頂梁，在分層挖土至支撐梁底時(shí)，開(kāi)槽施工支撐。待支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，按土方開(kāi)挖總平面圖所示的三個(gè)區(qū)，按順序進(jìn)行開(kāi)挖，先挖1區(qū)，然后區(qū)。(4)挖土機(jī)械的通道布置、挖土順序、土方駁運(yùn)和混凝土泵車的停放、施工臨時(shí)設(shè)施以及建材的堆放等，要有周密計(jì)劃，勻應(yīng)避免對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、支撐立柱和周圍環(huán)境的不利影響。各部位具體開(kāi)挖方法：排樁結(jié)合內(nèi)支撐范圍的挖土方法以4—4剖面為例(見(jiàn)附圖)：(1)挖土機(jī)械不得直接壓在支撐上，應(yīng)在支撐兩側(cè)先填土，填土必須高出支撐面，然后在其上面鋪設(shè)路基箱，方可在上面通行機(jī)械車輛；(2)混凝土支撐梁的墊層做法：70厚C15素混凝土墊層+黃灰隔離層，每層墊層寬出支撐100；土方開(kāi)挖宜按照以下步驟進(jìn)行：(1)圍護(hù)樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分塊、分層挖土至支撐梁底；(2)開(kāi)槽施工壓頂梁和鋼筋混凝土支撐；(3)待支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，先分層，分塊對(duì)稱開(kāi)挖土方至基礎(chǔ)底板標(biāo)高，再開(kāi)挖地梁，承臺(tái)和局部深坑的土方，施工素混凝土墊層。(4)最后30cm土方宜用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，應(yīng)盡量減少對(duì)坑底土體的擾動(dòng)；挖土至坑底24小時(shí)內(nèi)須施工完成素混凝土墊層；素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)體邊，并抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板。(5)土方開(kāi)挖過(guò)程中，24小時(shí)派專業(yè)監(jiān)護(hù)人員觀察圍護(hù)體有無(wú)發(fā)生位移、塌坍現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效措施加以控制，并應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位。(6)應(yīng)嚴(yán)格控制每層的開(kāi)挖深度，嚴(yán)禁超挖，防止工程樁產(chǎn)生較大的側(cè)向變形。采用機(jī)械挖土方式時(shí)，項(xiàng)目部要指定一名有責(zé)任心的人員看護(hù)挖土情況，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐梁、工程樁和支撐柱。(7)在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如碰到意想不到的情況發(fā)生，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)信息及時(shí)與有關(guān)各方進(jìn)行協(xié)商調(diào)整挖土順序。鉆孔灌注樁復(fù)合土釘墻范圍的挖土方法以1—1剖面為例(見(jiàn)附圖)土方開(kāi)挖宜按以下步驟進(jìn)行(1)圍護(hù)樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分塊分層挖土在至標(biāo)高—(2)施工壓頂梁和第一排錨管土釘(3)待已施工完成的壓頂梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，土釘墻施工3天后，進(jìn)行第二階段土方開(kāi)挖，沿基坑邊，每完成9m長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，立即進(jìn)行相應(yīng)范圍的土釘墻施工(4)待已施工完成的土釘墻3天后，挖土至標(biāo)高—，按3點(diǎn)要求施工第二排土釘(5)待已施工完成的土釘墻3天后，挖土至標(biāo)高—，按3點(diǎn)要求施工第三排土釘(6)待已施工完成的土釘墻3天后，挖土至坑底。采用斜支撐部位的開(kāi)挖方法以22剖面為例(見(jiàn)附圖)采用斜支撐部位的土方開(kāi)挖前先做好基礎(chǔ)底板上的牛腿，待牛腿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用分段先挖后撐的方法，先挖除一根斜支撐的土方后，再進(jìn)行斜支撐加固基坑圍護(hù)體，以降低挖土難度，待此根斜撐完成后，再開(kāi)挖下根斜撐部位的土方及斜撐加固，以此類推，完成斜撐部位土方開(kāi)挖。其余施工要求同4—4剖面內(nèi)支撐部位開(kāi)挖方法：44剖面的內(nèi)支撐梁部位待內(nèi)支撐梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在內(nèi)支撐梁上重新回填土方，再鋪設(shè)路基箱，挖土機(jī)在路基箱上作業(yè)和行駛。挖土沿道路方向從北側(cè)向南側(cè)推進(jìn)，挖土一次性挖到離基坑底，然后由人工修整到基坑底。233剖面的鋼支撐要待壓頂梁、底板上的牛腿砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行支撐，然后再進(jìn)行土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖時(shí)要及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況。土方開(kāi)挖期間土釘、壓頂梁、鋼支撐等施工方法土釘施工方法(1)施工順序：施工水泥攪拌樁，按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖工作面，修整邊坡，編鋼筋網(wǎng)，攪拌式錨管施工，施工錨管的同時(shí)進(jìn)行注漿，噴射混凝土面層，養(yǎng)護(hù)不少于三天，進(jìn)行下一層工作面開(kāi)挖。(2)基坑開(kāi)挖和錨管施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層間隔跳挖進(jìn)行；在機(jī)械開(kāi)挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，嚴(yán)禁超挖，在坡面噴射混凝土前，應(yīng)清除坡面虛土。(3)錨管樁成孔直徑250mm，鉆桿采用48*，絲扣連接，前端封閉并焊接攪拌葉片。(4)噴漿采用純水泥漿，，~， 每米水泥用量30Kg，采用一攪一噴成形。(5)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)每分鐘。(6)鉆進(jìn)過(guò)程中，盡量保持鉆進(jìn)速度和轉(zhuǎn)速恒定，確保注漿量均勻。(7)在基坑圍護(hù)施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)要求施工3根攪拌錨管，錨管養(yǎng)護(hù)14天后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，以確定該施工工藝在本工程的適應(yīng)性。待試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后再以聯(lián)系單的形式確定驗(yàn)收試驗(yàn)錨管的具體位置、試驗(yàn)數(shù)量及抗拉拔試驗(yàn)值。圈梁和砼支撐施工(1)圈梁施工前應(yīng)將鉆孔灌注樁樁頂浮漿鑿除清理干凈。(2)鋼筋單面焊接長(zhǎng)度10d，搭接長(zhǎng)度40d。主筋保護(hù)層厚度25mm，鋼筋錨固長(zhǎng)度35d。砼強(qiáng)度等級(jí)C30。(3)箍筋采用封閉形式，并作成135度彎鉤，彎鉤端頭平直長(zhǎng)度不小于10d和75mm的較大值。(4)圈梁施工縫留在跨度的1/3處。 (5)支撐和圈梁施工必須嚴(yán)格控制標(biāo)高。(6)鋼筋綁扎和焊接及混凝土施工參照《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。鋼支撐施工(1)鋼支撐均應(yīng)保證完好，支撐撓曲度小于支撐長(zhǎng)度的?？刂浦沃行臉?biāo)高，支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：177。20mm。(2)采用E43XX型焊條。(3)所有焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊，焊縫高8mm。(4)壓頂圈梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、支撐安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。每根鋼支撐預(yù)壓力值為800kN。(5)施加預(yù)應(yīng)力的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并定期維護(hù)檢驗(yàn)。支撐預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級(jí)施加，重復(fù)進(jìn)行。立柱樁和格構(gòu)柱施工(1)立柱樁內(nèi)插格構(gòu)柱。格構(gòu)柱與立柱鉆孔灌注樁的鋼筋籠必須焊接牢固。立柱樁格構(gòu)柱與結(jié)構(gòu)底板連接部位設(shè)止水鋼板防滲。(2)綴板與角鋼的焊接為圍焊，焊縫高度不小于6mm。格構(gòu)柱的四根角鋼的接頭可采用剖口熔透焊，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)600mm。(3)立柱樁施工要求：成樁中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差小于50mm；樁徑偏差50mm。沉渣厚度小于等于100mm(澆灌混凝土前夕)；格構(gòu)柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)頂標(biāo)高偏差小于10mm。充盈系數(shù)。(4)當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)鋼筋較多且難以穿越格構(gòu)柱上空格時(shí)，角鋼的開(kāi)孔面積不得大于角鋼全面積的30％。 基坑排水施工設(shè)置沿基坑周邊設(shè)置閉合式的排水溝和集水井并要求不漏水，及時(shí)排除雨水及地面積水，不得讓地面水流入基坑，或滲入邊坡。集水井間距30m。坑內(nèi)排水采用盲溝與集水井排水方法。沿基坑內(nèi)側(cè)四周設(shè)置排水溝，引至集水井，用泵抽出基坑排走。當(dāng)降雨量較大，或施工用水可能流入坑內(nèi)時(shí)，必須及時(shí)排出。故須準(zhǔn)備足夠的排水設(shè)備。、車輛行駛路線車輛行車主要經(jīng)過(guò)的地段區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地，鋪設(shè)臨時(shí)道路。行車時(shí)，車輛應(yīng)保持與圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全距離，車