【文章內(nèi)容簡介】 第 19 頁 共 44 向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。 、土方開挖施工 1） 開挖順序： 施工準備→技術(shù)交底→測量放線→第一層土方開挖→ 第一層噴錨支護施工→變形監(jiān)測→第二層土方開挖→第二層噴錨支護施工→變形監(jiān)測→（??）→分層開挖及噴錨支護完畢 2） 清表工作：用人工及推土機清理挖填方區(qū)域內(nèi)的植被淤泥等。 3） 開挖方法：本工程采用機械開挖土石方，選用 4 臺正鏟式挖掘機，每臺挖掘機配 45 輛載重 15 噸自卸汽車進 行開挖運輸，部分用機動翻斗車輔助運輸，最后用推土機和挖掘機整平 支護工程 1）施工工藝流程 施工準備→挖土、清坡→搭設(shè)腳手架→錨孔、泄水管定位→錨孔、泄水管施工、錨筋或錨管制作→插入錨筋→漿液制作、注漿→吹洗坡面→掛網(wǎng)、焊加強筋 →噴砼→養(yǎng)護、下一層（段）工作面施工 2） 施工方法 ○ 1 清坡 土方開挖后，即清除坡面凹凸不平之土層、堆積物、浮石、坡腳之雜物，盡量使坡面保持土層的原始性、平整性。 ○ 2 土釘孔定位 根據(jù)坡面孔位準確安裝固定鉆機，并嚴格進行機位調(diào)整，確保定位誤差不超過規(guī)定。 鉆孔應(yīng)采用干鉆，禁止水鉆，以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的 第 20 頁 共 44 粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機性能和地層情況嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨索束困難或其它意外事故。 a 鉆機就位 將錨桿鉆機整 平、對準埋設(shè)好的錨桿位置：鉆桿軸線與水平面的夾角應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，夾角最大偏差不超過177。 1176。 b 鉆進過程 鉆進過程中應(yīng)對每個鉆孔的地層變化、鉆進狀態(tài)（鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況，應(yīng)立即停鉆，及時進行灌漿固壁（灌漿壓力 ～ ），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 c 孔徑、孔深：錨孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 以上。 d 錨孔清理 鉆進達到設(shè)計深度之后，不 可立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～ 2 分鐘，鉆孔完成后，應(yīng)使用高壓風（氣壓 ～ ）將孔內(nèi)巖粉全部吹出，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強度；除相對堅硬完整的巖體外，不宜采用高壓水清孔。 e 錨孔檢驗 孔徑、孔深檢查采用設(shè)計孔徑鉆頭和標準錨索束驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生阻礙或抖動，鉆具送入長度能滿足錨孔設(shè)計深度，退鉆要求順暢。用高壓風吹驗無明顯飛濺塵碴及水體；同時要復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位角，當全部錨孔施工分項工作檢驗合格后，即可認為錨孔鉆造合格。 f 錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 孔位 坡面縱向 177。 50mm 用經(jīng)偉儀或拉線和尺量 坡面橫向 177。 50mm 用經(jīng)偉儀或拉線和尺量 2 孔 孔軸線傾角 177。 176。 用測角儀或地質(zhì)羅盤測量 第 21 頁 共 44 向 孔軸線方位角 177。 176。 用測角儀或地質(zhì)羅盤測量 孔底偏斜 滿足設(shè)計要求 用鉆孔測斜儀測量 3 孔徑 滿足設(shè)計要求 驗鉆和尺量 4 孔深 滿足設(shè)計要求 驗鉆和尺量 ○ 3 鋼筋制安 1） 錨桿（土釘）：Φ 22 L=4000、 L=5000、 L=6000、 L=7000、 L=8000、L=11000； 2）網(wǎng)筋：用ф 8@250 250 鋼筋 ○ 4 注漿 a 錨索或錨桿第一次對錨固段注漿，即孔底返漿法進行注漿。 b 注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。 c 鉆孔完成后必須用高壓風將孔中巖粉及積水全部清出孔外。 d 水泥砂漿強度： M30 配合比由具有資質(zhì)的單位出配合比報告。 e 為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。 f 為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。 g 為保證 錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，錨固段 注漿 一次性 注 夠 h 對錨固段 注 入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。 i 一般地層，采用一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿壓力 ～ ，砂漿必須飽滿密室，注漿完畢待砂漿凝固收縮后，空口應(yīng)進行補漿。 j 當遇地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎，構(gòu)造破碎帶）或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡，為提高地層錨固力，宜采用二次劈裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿 4～ 5 小時后 ，即采用 第 22 頁 共 44 M40 純水泥砂漿對錨固段進行劈裂注漿，注漿壓力不小于 ～。 k 錨索成孔塌孔積水處理 :塌孔嚴重的及時跟進套管 ,待成孔后用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水 .如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝固后再次成孔到設(shè)計深度以保證錨索制安后砂漿強度 . l 錨墊板安裝 (型號為 :貴州水鋼 300X300X30 鋼墊板 ) 在進行鋼筋安裝時，錨斜托的準確安裝是一個重要工序，必須制作專用的模板使錨斜托突出地梁的表面，斜面與錨索束軸線垂直 ○ 5 面層施工 1）施工準備 每隔 5m 插一根刻有尺寸標記以控制噴射砼厚度的小竹片。 2）原材料（ C20 砼） 水泥應(yīng)先用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不小于 ，先用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大于 ，粒徑不宜大于 15mm，干革命法噴射時，砂的含水率宜控制在 5%7%,若采用防粘料噴身機時，砂的含水率可為 7%10%。 ○ 6 噴射作業(yè) 視土質(zhì)條件確定是否需要分底、表兩層施工噴。 一次噴射砼護面應(yīng)保證坡面平直、干燥，注意鋼筋網(wǎng)片的保護層，噴射中控制好水灰比及材料用 量，確保一次噴射成功；若遇出水量較大地段需要采取兩次噴射，則要求： 1）、底層砼噴射：可采用分段分片依次進行，噴射時應(yīng)自下而上：噴射厚度控制在 40mm 左右，不平處加厚噴平；控制好用水量，保持砼表面呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴射砼的回彈率宜 第 23 頁 共 44 控制 15%。若回彈率太小，應(yīng)通知風壓機組人員降低風壓。 2）、掛網(wǎng)：待底層砼噴完了 3 小時左右，即可掛網(wǎng)。 掛網(wǎng)時應(yīng)檢查鋼筋是否平直，若不平直須重新局部張拉；然后用 22鐵絲綁扎牢固。加強筋縱橫布置于土釘頭部，并進行點焊加上搭接焊。具體見施工圖之大 樣。