【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)點(diǎn)，布置坡面開挖控制點(diǎn)，并對(duì)邊坡 施工進(jìn)行定位放線。 （ 3） 檢查山坡坡面情況，如有危巖、孤石、崩塌體等不穩(wěn)定跡象時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)妥善處理。 （ 4）進(jìn)行土石方平衡計(jì)算，按照土石方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)項(xiàng)目的施工工序做好調(diào)配，減少重復(fù)搬運(yùn)。 施 工 準(zhǔn) 備 測量放線 坡面清理 小藥量爆破 土石方人工轉(zhuǎn)運(yùn) 土石方裝載運(yùn)輸 驗(yàn)收 （ 5） 施工前做好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)，臨時(shí)性排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，以確保施工期內(nèi)排水暢通。 （ 6）設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，采用“攔、避、棄”的安全措施，即于 坡面清理 段坡下設(shè)置竹排鋼架作攔截防護(hù)；避免上下坡段同時(shí)施工。 （ 7） 坡面清理 時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)意圖 清除坡頂?shù)?懸?guī)r塊、坡面危巖和局部存在明顯滑移變形的塊體，以人工風(fēng)鎬清理為主，可輔以小藥量松動(dòng)爆破，做到安全生產(chǎn)。 （ 9）坡面整修的同時(shí)，將松散的浮石和巖渣清除干凈，拆除障礙物，對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固，保持坡面平緩過度。 （ 10） 對(duì)單體相對(duì)較大或危險(xiǎn)性大的危巖孤石采用靜態(tài)爆破的方法分解，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)。 （ 11）棄渣堆積至每級(jí)坡段坡腳不得超量堆載，應(yīng)及時(shí)將棄渣外運(yùn)，整理堆渣平臺(tái)和防護(hù)設(shè)施，以便進(jìn)行下一循環(huán)開挖。 （ 12） 坡面清理 完成后，應(yīng)及時(shí)清凈場地，保留防護(hù)設(shè)施。 施工質(zhì)量控制 （ 1）施工前，將坡面上的雜草、樹木和雜物全部清理出場。然后根據(jù)具體坡體形態(tài)特征及護(hù)坡工程設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行坡面清理整形工作。 （ 2）坡面清理后的坡面，都需保證坡面平整、無松動(dòng)巖塊。 （ 3）坡面清理工程應(yīng)避免在雨季施工。施工期遇到降雨時(shí)必須采取措施對(duì)工作面進(jìn)行臨時(shí)封閉保護(hù)。 （ 4）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照剖面圖紙所示削坡線進(jìn)行削坡，不能欠挖，也不準(zhǔn)超挖。削坡質(zhì)量技術(shù)要求詳見削坡質(zhì)量技術(shù)要求表。 （ 5）施工時(shí)采取的削坡程序應(yīng)保持坡面的穩(wěn)定，在施工過程中，坡面上的不穩(wěn)定土、石或其它看上去易傷人的材料、物品，應(yīng)立即清除， 以保安全。 （ 6）做好施工場地管線和鄰近構(gòu)筑物的保護(hù)工作。 坡面清理安全技術(shù)措施 （ 1）施工前有針對(duì)性地進(jìn)行安全技術(shù)交底，開挖時(shí)，兩人操作距離不大于 。挖土應(yīng)由上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆層挖土。 （ 2）開挖時(shí)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即暫停施工，及時(shí)采取相應(yīng)措施。 削坡質(zhì)量技術(shù)要求表 序號(hào) 實(shí)測項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 實(shí)測方法及頻率 1 削方范圍 符合設(shè)計(jì)要求 用全站儀測或尺量，實(shí)測 2 削方厚度 符合設(shè) 計(jì)要求 用尺量，每長 20 m 量 3 處，上、中、下各 3 點(diǎn)，且不少于 3 處 3 削方后邊坡坡度 符合設(shè)計(jì)要求 用坡度尺量，每長 20 m量 3處，上、中、下各 3點(diǎn)，且不少于 3處 4 削方后邊坡平整度 符合設(shè)計(jì)要求 用尺量，每長 20 m 量 3 處，上、中、下各 3 點(diǎn)，且不少于 3 處 （ 3）針對(duì)危巖體的高、陡、險(xiǎn)等特點(diǎn)，坡上施工人員必須配帶安全保護(hù)設(shè)施，每個(gè)施工人員要有二根分別固定在不同的安全可靠的樹、樁上，并安排專職人員進(jìn)行巡視，確保施工安全。 （ 4）施工期所有的土石方開挖坡面必須加以修整，使其處于安全狀態(tài)。 （ 5）因施 工需要設(shè)置臨時(shí)邊坡時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)的邊坡穩(wěn)定措施計(jì)劃。 （ 6）清除危巖體之前，對(duì)居民房屋加強(qiáng)防護(hù)，對(duì)場內(nèi)坡腳的移民道路進(jìn)行封閉，以保證道路及施工區(qū)車輛人員通行的安全。 （ 7）爆破作業(yè)之前，安全警衛(wèi)人員提前 5 分鐘拉響警報(bào)，對(duì)過往車輛、各類人員進(jìn)行警示、封堵和驅(qū)趕，嚴(yán)禁在非安全范圍內(nèi) 靜態(tài)爆破工程 施工方法及技術(shù)要求 靜態(tài)爆破主要是對(duì)單體相對(duì)較大或危險(xiǎn)性大的危巖孤石進(jìn)行分解，其方法是人工造孔后，在靜態(tài)破石劑的作用下使巖石脹裂、產(chǎn)生裂縫，再用風(fēng)鎬解小、破除達(dá)到拆除或開挖的目的。 ⑴采用靜態(tài)爆破方法， 對(duì)危巖進(jìn)行分解，分解后的塊度應(yīng)小于 30cm，然后將巖塊搬運(yùn)至坡下安全地帶集中堆放。 ⑵考慮到季節(jié)的因素，應(yīng)選用與氣溫相適應(yīng)的靜態(tài)破碎劑品種； ⑶靜態(tài)爆破采用的孔徑為 38～ 44mm，可采用手持式風(fēng)鉆施工，若用手持式風(fēng)鉆施工危巖已松動(dòng)則不能采用此方法，此種情況對(duì)于該危巖體應(yīng)采用人工風(fēng)鎬按巖面或裂隙節(jié)理面分解危巖的辦法進(jìn)行； ⑷孔位分布密度為 20cm179。 20cm，每次鉆孔孔深為 50cm；對(duì)巖面或單個(gè)危巖體均采用分層靜態(tài)爆破的方法，即每次爆破以 50cm 的深度近等厚爆破；巖塊的爆破則以巖塊的完全分解為原則，每次靜爆石方 量應(yīng)控制在 5m3以內(nèi)； ⑸放置靜態(tài)破碎劑前，應(yīng)用麻繩結(jié)網(wǎng)將要爆破的巖面或危巖體包裹，繩網(wǎng)的四周應(yīng)固定在穩(wěn)定巖體上，網(wǎng)格大小為 10cm179。 10cm；同時(shí)，在需要爆破的危巖體下方設(shè)置安全網(wǎng)，以防止石塊墜落； ⑹藥量及孔內(nèi)放置要求按產(chǎn)品規(guī)定放置； ⑺爆破后，巖塊若有大于 30cm 的，應(yīng)進(jìn)行再次分解，至到滿足要求為止； ⑻當(dāng)危巖已爆破結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行巖面的清理工作，查明是否有新的危巖產(chǎn)生，若已產(chǎn)生新的危巖，應(yīng)立即按 1～ 7 條再實(shí)施爆破，不得棄之不顧； ⑼對(duì)于裂隙較發(fā)育的危巖體，在保證施工安全的情況下可采用人工脹裂的方法進(jìn)行 施工。 ⑽設(shè)計(jì)靜態(tài)爆破工程主要參數(shù)：巖石級(jí)別： IV～ V 級(jí)巖石（砂巖）；靜態(tài)爆破石方約 200m3；爆破孔密度為 20cm179。 20cm，孔徑 38～ 44cm，孔深 50cm；繩網(wǎng)網(wǎng)格大小10cm179。 10cm。 施工流程 施工工藝流程見下圖。 靜態(tài)爆破施工流程圖 各工序 施工 措施 施工準(zhǔn)備 首先對(duì) 靜態(tài)爆破 布置范圍內(nèi)施工場地進(jìn)行清理平整，對(duì)上覆松散堆積物及雜草進(jìn)行清理，修建臨時(shí)施工道路。 工程測量 采用全 站儀、坐標(biāo)法測量放線，根據(jù)工區(qū)高程和平面控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙測放軸線和輪廓線，保證放線精確。在拐點(diǎn)及出口位置打上木樁或水泥樁。 靜態(tài)爆破 靜態(tài)爆破采用手持式風(fēng)鉆施工，若用手持式風(fēng)鉆施工危巖已松動(dòng)，則應(yīng)采用人工風(fēng)鎬按巖面或裂隙節(jié)理面分解危巖的辦法進(jìn)行；對(duì)于裂隙較發(fā)育的危巖體，可采用人工脹裂的方法進(jìn)行施工；放置靜態(tài)破碎劑前，應(yīng)用麻繩結(jié)網(wǎng)將要爆破的巖面或危巖體包裹，繩網(wǎng)的四周應(yīng)固定在穩(wěn)定巖體上，并在需要爆破的危巖體下方設(shè)置安全網(wǎng)；每次靜爆石方量應(yīng)控制在 5m3以內(nèi)。 土石方轉(zhuǎn)運(yùn) 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖和實(shí)際情況，選定 坡體 穩(wěn)定的荒地作為 土石方臨時(shí)堆放地點(diǎn)和永久堆放地點(diǎn)，防止土石方產(chǎn)生二次滑移，設(shè)計(jì)最短及最安全的轉(zhuǎn)運(yùn)路線，修建轉(zhuǎn)運(yùn)施 工 準(zhǔn) 備 工程測量 靜態(tài)爆破 土石方人工轉(zhuǎn)運(yùn) 土石方裝載運(yùn)輸 驗(yàn)收 道路，及時(shí)、安全（人工、機(jī)械）轉(zhuǎn)運(yùn)土石方。 質(zhì)量保證措施 ⑴測量位置一定要準(zhǔn)確，仔細(xì)復(fù)核 靜態(tài)爆破巖體的位置、大小、形態(tài)以及完整程度等。 ⑵ 掌握靜態(tài)爆破工程參數(shù)，確定巖石級(jí)、爆破方量以及爆破孔密度、孔徑、孔深和防護(hù)網(wǎng)尺寸 。 ⑶ 爆破后，巖塊的清理工作要及時(shí)跟上，對(duì)大于 30cm 的巖塊應(yīng)再次解小，坡面清理要符合設(shè)計(jì)要求， 保證坡面平整、無松動(dòng)巖塊。 安全施工技術(shù)措施 （ 1）雨季施工必須做好地 表排水工作，防止地表水與堆碴形成泥石流以及水體下滲影響坡體穩(wěn)定。 （ 2）清除危巖體之前，對(duì)居民房屋加強(qiáng)防護(hù)，對(duì)場內(nèi)坡腳的移民道路進(jìn)行封閉，以保證道路及施工區(qū)車輛人員通行的安全。 （ 3）爆破作業(yè)之前，安全警衛(wèi)人員提前 5 分鐘拉響警報(bào)，對(duì)過往車輛、各類人員進(jìn)行警示、封堵和驅(qū)趕，嚴(yán)禁在非安全范圍內(nèi)。 （ 4）人工轉(zhuǎn)運(yùn)工程材料應(yīng)修筑人行便道，并在高陡邊坡段安設(shè)護(hù)欄。禁止將石塊從坡頂滾入坡下。 （ 5） 巖塊 臨時(shí)堆放點(diǎn)要選在坡體相對(duì)穩(wěn)定的荒坡地帶，并且要控制 巖塊的方量，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，防止 坡體失穩(wěn)。 （ 6）工區(qū)用電設(shè)二級(jí)漏點(diǎn)保護(hù)， 均采用 TN－ S 接零保護(hù)系統(tǒng)。 。 裂縫封填 施工方案及 施工流程 對(duì)危巖體底部懸空段及裂縫采用漿砌石襯砌加固補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)地表裂縫進(jìn)行封堵，并用水泥砂漿摸面。施工工藝流程見下圖。 裂縫封填工藝流程圖 施工主要技術(shù)要求 要求塊石強(qiáng)度不低于 MU30，砂漿強(qiáng)度為 ， 抹面厚度不小于 2cm。 鋪砌前，石料應(yīng)灑水濕潤，但不得有積水。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面朝下，所有石塊均放在新攪拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿；砌體外 露面宜在砌筑后 12 至 18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期 14d，養(yǎng)護(hù)期須保持外露面濕潤。 質(zhì)量保證措施 ⑴測量位置一定要準(zhǔn)確，復(fù)核每條 裂縫封填的 長度、寬度和深度。 ⑵漿砌石選用石料要新鮮，表面無泥土、油漬和污染，石塊大小均勻。 ⑶砌石要級(jí)配良好、密實(shí)。 ⑷砌石砂漿要飽滿、均勻、密實(shí)，砂漿初凝前才能合用，超過初凝期的砂漿不能合用。 ⑸砂漿抹面應(yīng)密實(shí)平整，砂漿的配比要經(jīng)試驗(yàn)才能使用，抹面一定要收光。 安全施工技術(shù)措施 （ 1）雨季施工必須做好地表排水工作。對(duì)未完工地段，應(yīng)采用油布或塑料薄膜予以遮蓋，防止 水體下滲而誘發(fā)坡體失穩(wěn)。 （ 2）人工轉(zhuǎn)運(yùn)工程材料應(yīng)修筑人行便道，并在高陡邊坡段安設(shè)護(hù)欄。禁止將石料從坡頂滾入溝內(nèi)。 施工準(zhǔn)備 驗(yàn)收 工程測量 砂 漿 抹 面 漿 砌 石 （ 3） 裂縫 封填施工時(shí)不得上下同時(shí)施工作業(yè)，以防滾石傷人 掛網(wǎng)錨噴工程 掛網(wǎng)錨噴護(hù)坡總體施工要求 對(duì)危巖體進(jìn)行坡面清理后，再采用掛網(wǎng)錨噴護(hù)坡。噴錨網(wǎng)由錨桿、掛網(wǎng)鋼筋和噴射砼層構(gòu)成。 采用錨桿鉆機(jī)造孔，孔徑按設(shè)計(jì)確定。錨桿 (管 )桿體在入孔前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清理，錨桿應(yīng)除銹，除油，平直，每隔 1． 0～ 2． 0m 應(yīng)設(shè)對(duì)中支架。砂漿強(qiáng)度為 M30。 壓力注漿應(yīng)加止?jié){環(huán)，注漿后，應(yīng)將注漿管拔出。由于 工區(qū)巖體裂隙較發(fā)育，在注漿過程中要按照相關(guān)技術(shù)要求對(duì)漏漿段進(jìn)行特殊處理。 在錨桿施工結(jié)束后可以開始掛網(wǎng)。掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時(shí)編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面，不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個(gè)整體。 在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行混凝土噴射，噴射厚度為 120mm，分兩次噴射。 錨桿施工、鋼筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。 錨桿施工 一 、 施工方案 錨桿施工總體布置 計(jì)劃按“分區(qū)之間平行作業(yè)、分段之間流水作業(yè)”的方式組織施工，且必須穿插于掛網(wǎng)噴射混凝土工序中間施工。因此錨桿施工組織管 理工作必須有計(jì)劃、且必須嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。 施工方法 在已清坡整形完成的坡面上，精放軸線、布設(shè)孔位、做好標(biāo)記，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行錨桿孔施工，其施工工藝流程見下圖。 錨桿及排水孔施工工藝圖 二 、錨桿施工的主要技術(shù)要求 1 、放線 按錨桿的網(wǎng)格尺寸、設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，準(zhǔn)確測放出縱、橫軸線，同時(shí)測放若干外延、輔助控制點(diǎn)，妥善保護(hù)好。于軸線交叉點(diǎn)處準(zhǔn)確放出錨桿孔位，并予以編號(hào)。 2 、設(shè)備安裝 在鋼管腳手架上鋪設(shè)木板或竹跳板，搭建 鉆機(jī)操作平臺(tái)。平臺(tái)寬不小于 2m，平臺(tái)的臨空面設(shè)安全護(hù)欄，安裝鉆機(jī)要求鉆孔軸線、方向角、傾角及鉆孔位置都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查無誤后將鉆機(jī)固定。 3 、造孔 造孔工序流程為：放線→鉆機(jī)就位→鉆孔→掃（清）孔→驗(yàn)收 (1)本工程選用風(fēng)動(dòng)潛孔錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝，并在必要時(shí)加大開孔直徑，下入井測量放線 搭設(shè)操作平臺(tái) 鉆機(jī)安裝就位 造孔 清孔驗(yàn)收 錨桿加工制作 錨桿安裝 注漿 漿液拌制 試塊制作 驗(yàn)收 口管。 在此地層用風(fēng)動(dòng)潛孔鉆優(yōu)點(diǎn)是施工方便，鉆進(jìn)速度快，成孔孔壁粗糙，氣流排粉徹底，孔內(nèi)清潔，井壁較好，灌注砂漿后抗拔力優(yōu)于濕式成孔。 (2)開孔前核實(shí)鉆機(jī)主軸角度，一次鉆進(jìn)到底。按組合好的鉆具長度設(shè)定機(jī)上余尺刻度，到位后輕壓慢轉(zhuǎn) 高風(fēng)量清孔，徹底清除殘碴。 (3)鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀 察 鉆進(jìn)速度、返回介質(zhì)的成份與數(shù)量 及 地下水的變化等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)記錄 并 反饋給 有關(guān) 單位，以便指導(dǎo)生產(chǎn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)。 (4)鉆進(jìn)過程中應(yīng)合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)和鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故處理工具。 (5)鉆孔精度要求： 鉆孔大小、深度、間距和布置形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔時(shí)如遇堅(jiān)硬巖石，不能強(qiáng)加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖體的穩(wěn)定。 ① 孔斜誤差不得大于孔深的 1％。 ② 孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑，保證錨孔 軸線 順 直。 ③ 錨桿 孔 距的偏 差 不得大于 150mm，孔深 偏 差 不得大于 50mm。 (6) 鉆孔驗(yàn)收后，應(yīng)做好孔口保護(hù)。 4 、 錨桿制作 錨桿的制作程序：除銹→下料→加工→焊接→加定位環(huán)→加注漿管→編號(hào)儲(chǔ)存 （ 1） 清污后按設(shè)計(jì)對(duì)鋼筋進(jìn)行加工。 （ 2）按設(shè)計(jì)要求，每 ～ 一個(gè)定位環(huán) (中心架 )使錨桿、 注