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正文內(nèi)容

現(xiàn)代企業(yè)管理制度大全下(編輯修改稿)

2025-01-22 20:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 上級精神為準 . 19 新 產(chǎn)品開發(fā)管理制度文本參考格式 企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)管理制度 新產(chǎn)品開發(fā)工作是指運用國內(nèi)外在基礎研究與應用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學知識及其成果轉變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過程等一切非常規(guī)性質的技術工作 .新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈 ,是我廠實現(xiàn) “生產(chǎn)一代 ,試制一代 ,研究一代和構思一代 ”的產(chǎn)品升級換代宗旨的重要階段 ,它對企業(yè)發(fā)展方向 ,產(chǎn)品優(yōu)勢 ,開拓新市場 ,提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性的影響 .因此 ,產(chǎn)品開發(fā)必須嚴格遵循產(chǎn)品開發(fā)的科學管理程序、即選題 (構思、調研和方案論證 ) 樣 (模 )試 批試 正式投產(chǎn)前的準備這些重要步驟 . 一、調查研究與分析決策 新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作 ,必須在進行充分的技術和市場調查后 ,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益五個方面進行科學預測及技術經(jīng)濟的分析論證 . (一 )調查研究 : 。 ,調查同類產(chǎn)品的質量、價格、市場及使用情況 。 集國內(nèi)外有關情報和???,然后進行可行性分析研究 . (二 )可行性分析 : . . .(含物資、設備、能源及外購外協(xié)件配套等 ). . 20 . (三 )決策 : : (1.)企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要 ,從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向 ,發(fā)展規(guī)模 ,發(fā)展水平和技術改造方向 ,趕超目標以及企業(yè)現(xiàn)有條件進行綜合研究和可行性分析 ,制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃 . (2.)由研究所提出草擬規(guī)劃廠總師辦初步審查 ,由總工程師組織有關部門人員進行慎密的研究定稿后 ,報廠長批準 ,由計劃科下達執(zhí)行 . ,為提高產(chǎn)品質量進行新技術、新材料、新工藝、新裝備方面的應用研究 : (1)開展產(chǎn)品壽命周期的研究 ,促進產(chǎn)品的升級換代 ,預測企業(yè)的盈虧和生存 ,為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學依據(jù) 。 (2)開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學研究 ,基礎件攻關 ,重大工藝改革 ,重大專用設備和測試儀器的研究 。 (3)開展哪些對提高產(chǎn)品質量有重大影響的新材料研究 。 (4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關部門會審 ,經(jīng)總工程師簽字報廠長批準后由計劃科綜合下達 . 二、產(chǎn)品設計管理 產(chǎn)品設計是指從確定產(chǎn)品設計任務書起到確定產(chǎn)品結構為止的一系列技術工作的準備和管理 ,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié) ,是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始 ,必須嚴格遵循 “三段設計 ”程序 . (一 )技術任務書 : 技術任務書是產(chǎn)品在初步設計階段內(nèi) ,由設計部門向上級對計劃任務書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設計 方案改進性和推薦性意見的文件 .經(jīng)上級批準后 ,作為產(chǎn)品技術設計的依據(jù) .其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設計方案 ,主要技術性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結構 ,并由設計員負責編寫 (其中標準化綜合要求會同標準化人員共 21 同擬定 ),其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定 : (根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容 ): (1)部、省安排的重點任務 :說明安排的內(nèi)容及文件號 。 (2)國內(nèi)外技術情報 :在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi) “空白 ” (3)市場經(jīng)濟情報 :在產(chǎn)品 的形狀、型式 (新穎性 )等方面滿足用戶要求 ,適應市場需要 ,具有競爭能 。 (4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和的度技術組織措施計劃 ,詳述規(guī)劃有關內(nèi)容 ,并說明現(xiàn)在進行設計時機上的必要必性 . . . . :用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形 ,輪廓尺寸及主要部件的布局位置 ,并敘述主要部件的結構 . :用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖 ,并加以說明 . 。列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術性能規(guī)格、結構、特征一覽表 ,并作詳細的比較說明 。 : (1)應符合產(chǎn)品系統(tǒng)標準化和其它現(xiàn)行技術標準情況 ,列出應貫徹標準的目標與范圍 ,提出貫徹標準的技術組織措施 。 (2)新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù) :列出推薦采用的標準件 ,通用件清單 ,提出一定范圍內(nèi)的標準件 ,通用件系數(shù)指標 。 (3)對材料和元器件的標準化要求 :列出推薦選用標準材料及外購元器件清單 ,提出一定范圍內(nèi)的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)指標 。 (4)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比 ,提出新產(chǎn)品標準化要求 。 22 (5)預測標準化經(jīng)濟效果 :分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經(jīng)濟效果 . ,特殊材料資源分析 。 ,運用價值工 ,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能 (包括消除剩余功能 )及通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析 ,從中選出最佳方案 。 (A 評價 ),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要 . ,又適應企業(yè)發(fā)展要求的情況 . 、試制周期和經(jīng)費估算 . (二 )技術設計 : 技術設計的目的 ,是在已批準的技術任務書的基礎上 ,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設計 . (新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗 ),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告 . (如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算 )。 、產(chǎn)品主要零部件圖 ,并校準 。 ,對產(chǎn)品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析 ,并編制技術經(jīng)濟分析報告 。 (如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng) 。 、外購件、材料清單 。 。 、可維修性分析 . (三 )工作圖設計 : 23 工作圖設計的目的 ,是在技術設計的基礎上完成 供試制 (生產(chǎn) )及隨機出廠的全部工作圖樣和設計文件 .設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定 ,設計繪制各項產(chǎn)品工作圖 . ,部件裝配圖和總裝配圖 . (1)零件圖 :圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理 ,熱處理要求及技術條件等應符合標準 。 (2)部件裝配圖 :除保證圖樣規(guī)格外 ,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術要求 。 (3)總裝配圖 :給出反映產(chǎn)品結構概況 ,組成部分的總圖 ,總裝加工和檢驗的技術要求 ,給出總體尺寸 。 、標準件明細表、外購件、外協(xié)件目錄 . : (1)技術要求 (2)試驗方法 (3)檢驗規(guī)則 (4)包裝標志與儲運 . (參照 ZH000183): 試制鑒定大綱是樣品及小批試帛用必備技術文件 .要求大綱具備 : (1)能考核和考驗樣品 (或小批產(chǎn)品 )技術性能的可靠性、安全性 ,規(guī)定各種測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法 . (2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使可用的可行性和可靠性 。 (3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù) . (4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質量保證、成本、安全環(huán)保等相適應的要求 . . (1)文件目錄包括 :圖樣目錄 。明細表 。通 (借 )用件 。外購件 。標準件匯總表 。技術條件 。使用說明書 。合格證 。裝箱單 。 24 其它 . (2)圖樣目錄 :總裝配圖 。原理圖和系統(tǒng)圖 。部件裝配圖 。零件圖 。包裝物圖及包裝圖 。安裝圖 (只用于成套設備 )。 (含內(nèi)、外包裝及美術裝璜和貼布紙等 )。 。 。 :指產(chǎn)品工作圖設計全部完成 ,工作圖樣和設計文件經(jīng)標準化審查后 ,由標準化部門編寫的文件 ,以便對新設計的產(chǎn)品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價 ,是產(chǎn)品鑒定的重要文件 ,標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告 . 三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理 (一 )試制工作分兩個階段 : 新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成“三段設計”的基礎上進行的 ,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作 ,試制一般分為樣 品試制和小批試制兩個階段 . 樣品試制是指根據(jù)設計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝 ,由試制車間試制出一件 (非標設備 )或數(shù)十件 (火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品 )樣品 ,然后按要求進行試驗 ,借以考驗產(chǎn)品結構、性能和設計圖的工藝性、考核圖樣和設計文件的質量 .此階段完全在研究所內(nèi)進行 . 小批試制是在樣品試制的基礎上進行的 ,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性 ,驗證全部工藝文件和工藝裝備 ,并進一步校正和審驗設計圖紙 .此階段研究所為主 ,由工藝科負責工藝文件和工裝設計 ,試制工作 ,部分擴散到生產(chǎn)車間進行 . 總結 。 。 (運行 )報告 。 (二 )試制工作程序 : 25 :根據(jù)新產(chǎn)品任務書 ,安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線 。 :根據(jù)產(chǎn)品方案設計和技術設計 ,作出材料改制 ,元件改裝 ,選配復雜自制件加工等項工藝分析 。 。 : (1)工藝過程卡片 (路線卡 )。 (2)關鍵工序卡片 (工序卡 )。 (3)裝配工藝過程卡 (裝配卡 )。 (4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則 . ,設計必不可工裝 ,參照樣品試制工裝系數(shù)為 ~,小批試制工裝系數(shù)為 ~ 的要求 .本著經(jīng)濟可靠 ,保證產(chǎn)品質量要求的原則 ,充分利用現(xiàn)有的工裝 ,通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝 (如低熔點合金模具 )等 . . 、總裝配中應按質量保證計劃 ,加強質量管理和信息反饋并作好試制記錄 ,編制新產(chǎn)品質量保證要求和文件 .此項工作在批試階段由全質辦牽頭組織工藝料、檢驗科 進行 . :著重總結圖樣和設計文件驗證情況 ,以及在裝配和調試中所反映出的有關產(chǎn)品結構、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程 ,并附上各種反映技術內(nèi)容的原始記錄 .該文件的內(nèi)容及要求按 ZH0001-83試制總結 ,進行編寫 ,樣品試制總結由設計部門負責編制 ,供樣品鑒定用 ,小批試制總結由工藝部門編寫 ,供批試鑒定用 . :是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件 ,型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術條件 ,試驗程序 ,步驟和記錄表格參照 ZH0001- 83 試制鑒定大綱規(guī)定 ,并由檢驗科 負責按 ZH0001- 83編制型式試驗報告 。 (運行 )報告 :是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件 ,試用 (運行 )試驗項目和方 26 法由技術條件規(guī)定 ,試驗通常委托用戶進行 ,其試驗程序步驟和記錄表格按 ZH0001- 83 試制鑒定大綱規(guī)定 ,由研究所設計室負責編制 . 、外協(xié)件定點定型報告 ,由研究所負責 . (三 )新產(chǎn)品鑒定原則與要求 鑒定是對新產(chǎn)品從技術上 ,經(jīng)濟上作全面的評價 ,以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn) ,它是對社會、對用戶和對國家負責 ,要 求嚴肅認真和公正地進行 . 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后 ,按項目管理級別申請鑒定 . 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定 ,不準超越階段進行 .屬于已入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列 ,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品 ,經(jīng)過批準 ,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行 ,但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件 ,資料和條件不得草率馬虎 . ZH0001- 83 鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試 。 ZH0001- 83 鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設計文件要求 : (1)鑒定應具備的 圖樣及設計文件-供鑒定委員會用成套資料 。 (2)正常生產(chǎn)應具備的圖樣及設計文件-供產(chǎn)品定型后 ,正常投產(chǎn)時 ,制造、驗收和管理用成套資料 (產(chǎn)品備應曬四十套 ,發(fā)設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔 ). (3)隨產(chǎn)品廠應具備的圖樣及設計文件-隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件 . ,履行技術鑒定書簽字手續(xù) (鑒定結論表見附表一 ),其技術鑒定的結論內(nèi)容是 : (1)樣品鑒定結論內(nèi)容 : ,設計結構和圖樣的合理性、工藝性 ,以及特種材料解決的可能性等 ,確定能否投入小批試制 。 ,搞好試制評價 (B 評價 ). (2)小批試制鑒定結論內(nèi)容 : ,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設備 ,各種技術資料的完備與可靠程度 ,以及資源供應 27 外購外協(xié)件定點定型情況等 ,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn) 。 ,搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價 (C
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