【文章內(nèi)容簡介】 mp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司 １８ 的布置方位見附圖 2。 4頂板的焊接： a)、吸收塔頂板先點焊、吊裝成一個整體后再進行焊接，頂板主要焊縫是角焊縫，吸收塔頂板整體焊接要求參見 410。 b)、首先焊接頂板構(gòu)件之間的焊縫，焊接時由 4— 8名焊工對稱焊接，每個焊工焊接構(gòu)件時應(yīng)從焊縫中間采用中心向兩側(cè)分段逆向焊。焊接完畢，將焊道按襯里要求打磨平整。 c)、吸收塔頂部與壁板焊接時首先將內(nèi)外側(cè)角焊縫點焊牢固，焊接吸收塔內(nèi)部焊縫，內(nèi)壁焊接完畢后再焊接外壁角焊縫。外壁焊接時首先要準備 4名焊工，每名焊工的起點分別布置在 0o、 90o、 180o、 270o；總之要保證均勻分布、對稱焊接。 各焊工要求步調(diào)一致，焊接電流、電壓、速度差異≧ 10%。各層焊縫的焊接必須遵照410的要求進行。 d)、吸收塔頂板焊接完畢后，安裝最后一道加固梁。 4其它零部件的焊接 吸收塔所有的支撐梁、加固筋板等結(jié)構(gòu)的焊接必須嚴格按照圖紙的要求進行，焊角尺寸達到要求，并遵照上述條目的焊接工藝。 4人孔及管道接口的焊接 人孔正反兩面都要進行焊接，焊接時，兩面各布置一名焊工，同時施焊，焊接方向相反，外側(cè)焊縫分等長焊段，各段之間留 100mm的間隙不焊： DN100接口 1段 DN150接口 2段 DN300接口 3段 DN400接口 4段 amp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司 １９ 4超長焊縫的焊接 吸收塔的底板、底板梁與壁板、壁板縱縫、壁板環(huán)縫、頂板的對接或角接焊縫長度均較長，為把在焊接過程中產(chǎn)生的焊接變形控制在最小范圍內(nèi)，必須嚴格按照下列要求進行焊接： a)、按照焊接的要求，合理布置焊工。焊接時運條要穩(wěn)，焊接電流 150A，采用短電弧進行焊接。運條至對側(cè)焊縫處應(yīng)有適當(dāng)停留，以免因熔池溫度過高產(chǎn)生焊接缺陷。焊接時盡量采用φ ，少用φ 。焊接參數(shù)如下表： 層間 焊條直徑 (mm) 焊接電流（ A） 焊接速度（ mm/min） 打底層 90— 100 80— 100 其他層間 90— 110 120— 150 110— 140 150— 200 b)、先將要焊接的焊縫進行分段，每段約 500mm左右。根據(jù)分段，焊工從中心向兩端進行跳焊焊接，在焊接每一大段時，焊工要將此段大致分為 3等份，采用逆向分段跳焊法焊接。 c)、第一層焊道，采用直線運條，縮短電弧，盡量達到反面成型。以減少后續(xù)工作的工作量。第二層焊道的焊接方向、順序與第一遍相反，但接頭要錯開 50mm以上。 d)、施焊時焊 條要局部擺動和上下跳動，但應(yīng)限制在最小范圍內(nèi)，每一道焊縫的寬度不大于焊芯直徑的 4倍，采用窄焊道薄層多焊道。 e)、橫焊時，坡口上側(cè)溫度高于下側(cè)，所以在上側(cè)運條時，要正確掌握焊條角度，避免發(fā)生咬邊，并且每層焊道要徹底清除焊渣。 f)、焊接中要注意焊道的始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采取后退起弧法，終端應(yīng)將焊坑填滿。縱向焊縫應(yīng)延至環(huán)縫的中心，在環(huán)焊縫焊前打磨光，接頭處應(yīng)打磨圓滑，以便焊接。 g)、兩個焊工相交集的接頭要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要注意該amp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司 ２０ 段重熔，保證焊縫飽滿，成型美觀。 h)、每層焊接完畢后，應(yīng) 認真清理焊道內(nèi)的焊渣及焊接飛濺物，并采用砂輪機，將焊瘤打磨至焊層齊平后，方可進行下一層焊接。 i)、嚴禁在坡口外面引弧、熄弧，引弧必須在坡口內(nèi)進行。滅弧時，要注意填滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。 j)、多名焊工焊接同一條焊道時，應(yīng)沿同一方向分段進行焊接。 k)、層間溫度不得大于 250oC。 焊接質(zhì)量要求及檢驗 5焊縫成型良好，焊縫過度圓滑，焊波均勻，焊縫寬度均直。焊工對所完成焊縫及時清理藥皮后做 100%自檢，專職焊接質(zhì)檢員做 100%專檢，并認真做好記錄。 5焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、未熔 合等缺陷，咬邊深度≤ ，長度不大于焊縫全長的 10%且≧ 40mm。 5外觀檢查不合格的焊縫，不允許進行其它項目檢查。 5底板：所有焊縫做 100%抽真空檢查，無氣泡為合格，所有焊縫做 100%PT/MT檢查。 5壁板： T 型焊縫做 25%的 RT 檢查，其余焊縫做 2%的 RT 抽檢，評片Ⅲ級合格，壁板焊縫內(nèi)側(cè)面做 100%PT/MT檢查。 5支撐件焊縫： 20%PT或 MT檢查。 5被環(huán)形加強筋或加強柱覆蓋部分焊縫及其它隱蔽部分做 100%RT檢驗，評片Ⅲ三級合格。 amp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司 ２１ 41 331629324039 30 29261531331514 1413301212 1341 3327294038 38 28 27414039 293011283310910 111330 131212321531 151414163717 258B227 6176 7255 4 4 52422212135363717 2522203 21712 32545 542019 1934 3437221821 2136352367 76A82436附圖 1 23 吸收塔底板與加固梁點焊順序圖 amp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司 ２２ EACADCBBFHGD 附圖 2 圖中 A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H表示焊工 amp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司 ２３ 九、焊接檢驗 外觀檢驗：按照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 (焊接篇 )》 100%進行檢驗，焊縫外觀尺寸符合圖紙要求，沒有未填滿、未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等表面缺陷，焊縫飽滿并與母材過渡圓滑。凈煙氣煙道片狀供貨有拼接板時，焊縫的打磨必須達到襯膠或涂層的要求。 射線檢驗：鋼板 GB3327— S7Ⅲ級以上合格。鋼管 GB／ T12605— 90Ⅱ級以上合格。無損檢驗的主要手段，按照廠家圖紙的要求比例進行，如廠家圖紙沒有詳細說明，可按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (焊接篇 )》 DL5007— 92執(zhí)行。檢驗部位一般為焊縫交叉點，檢驗必須按抽查的方式隨機進行，χ — 射線和γ — 射線均可。吸收塔屬于常壓容器，按照常壓容器檢驗標準 T型焊縫 25%的射線照相，其它焊縫 2%的射線照相。 超聲波檢驗： GBll345— 89Ⅰ級合格。作為輔助性手段的使用，主要針對射線檢驗懷疑裂紋的部位進行輔助檢驗。 著色檢驗： JB4730— 94Ⅰ級合格。主要作為襯膠檢查表面使用。要求襯膠或涂層的管道、吸收塔及煙道等 100％做著色檢驗。襯膠涂層前基體要求：角焊縫打磨圓滑過渡，不得有凹坑及尖角，對接焊縫打磨平整，不得低于母材。打磨以后，母材及焊縫不能有氣孔、砂眼、飛濺、裂紋等缺陷，凹坑深度≤ lmm。 amp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司 ２４ 十、腳手架搭拆 構(gòu)造設(shè)計 由于該腳手架服務(wù)對象為吸收塔圓形筒體，因此該腳手架設(shè)計為多邊形封閉式雙排腳手架（設(shè)計參數(shù)及形狀見附圖 3）。 作業(yè)范圍及工程量 2作業(yè)范圍為：吸收塔安裝區(qū)域，占地面積約為 400㎡。 2主要工 程量及材料 沿吸收塔殼體內(nèi)外側(cè)周圍搭設(shè)多邊形封閉式雙排腳手架，合計約 73噸，吸收塔腳手架主要工程量及措施用料見下表： 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 腳手管 φ 48 6000 根 1000 隨工程隨時 2 腳手管 φ 48 3000 根 80 隨工程隨時 3 腳手管 φ 48 2200 根 1750 隨工程隨時 4 腳手管 φ 48 2021 根 4400 隨工程隨時 5 扣 件 十字 只 13000 隨工程隨時 6 扣 件 接頭 只 1000 隨工程隨時 7 扣 件 轉(zhuǎn)向 只 300 隨工程隨時 8 腳手板 50 250 2500 塊 1500 隨工程隨時 9 安全網(wǎng) 密目 M2 3200 隨工程隨時 10 11 安全網(wǎng) 大眼 M2 1300 隨工程隨時 11 角 鋼 45 5 M 350 用于爬梯 12 圓 鋼 φ 16 M 260 用于爬梯 13 鉛 絲 812 Kg 400 隨工程隨時 14 其 它 隨工程隨時 施工準備 3現(xiàn)場作業(yè)準備及條件： amp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司 ２５ a)、施工人員持證上崗，經(jīng)體檢、培訓(xùn)合格。 b)、施工作 業(yè)指導(dǎo)書審批合格，作業(yè)人員技安交底雙簽字。 c)、施工現(xiàn)場道路暢通、照明良好。角鋼圓鋼爬梯已制作完畢。 d)、吸收塔周圍基礎(chǔ)回填夯實，所有搭設(shè)材料隨工程進度一周前必須滿足使用用量，（外側(cè)腳手搭設(shè)基礎(chǔ)位置做 3： 7灰土墊層，并用混凝土澆筑基礎(chǔ)地面）。 3勞動力組織： a)、根據(jù)工程情況成立一個架工班，班長一名，架子工八名。 b)、工期要求：隨吸收塔的殼體安裝逐層搭設(shè)，在殼體安裝前提前兩天搭設(shè)完畢。 主要搭設(shè)程序： 4搭設(shè)流程為：架桿、板、扣件等領(lǐng)料、檢查→基礎(chǔ)檢查、放線定位→鋪設(shè)墊木→豎底層里外立桿→搭設(shè)掃地桿水平橫桿→鋪腳手板→綁扎護欄、斜梯→第三步三跨加裝連桿件→張掛安全網(wǎng)→接第二層里外立桿→同以上 4— 9 步搭設(shè)程序相同直至搭設(shè)完畢。 4根據(jù)安裝要求，計算腳手搭設(shè)材料用量，在腳手架搭設(shè)前領(lǐng)料，領(lǐng)料時檢查架管外觀是否有裂紋、扁曲、損傷等不良現(xiàn)象，并抽查其規(guī)格是否符合要求；扣件檢查無裂紋、無少螺栓、脫扣等不良現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；腳手板使用時無破裂、蟲蛀等不良現(xiàn)象，厚度符合要求，富有彈性；未使用完的腳手架、板、網(wǎng) 、扣件等要按規(guī)格分類碼放，并加設(shè)墊木，環(huán)境應(yīng)干燥，防止雨淋、水泡，造成嚴重銹蝕。 4搭設(shè)基礎(chǔ)檢查放線定位：首先在吸收塔基礎(chǔ)回填時就監(jiān)督其回填質(zhì)量，每層回填土厚度不超過 30mm，并逐層夯實，回填到要求后建議建筑單位在腳手架搭設(shè)部位下澆筑一層混凝土，搭設(shè)腳手時，基礎(chǔ)應(yīng)符合要求，并按設(shè)計要求將腳手搭設(shè)部位放樣劃線。 amp。amp。amp。發(fā)電有限公司脫硫吸收塔工程 — 施工組織設(shè)計 第 頁 ****電力設(shè)備有限公司