【文章內容簡介】 關證件齊全后方可使用。(5) 配管穿線及豎井線槽制作，端子箱定位安裝①、報警線為無極性的阻燃屏蔽電纜，在預埋管道檢驗合格后方可穿線施工，需要的配管和軟管套接線盒固定及支架都在施工安裝前制作好。②、端子箱的豎井中的位置根據不同樓層的布局而定。③、線槽在樓層過渡段應作防火處理。(6) 絞線絕緣電阻測定在配線工作完成后，需對所有線進行絕緣電阻測定檢查，按規(guī)定消防報警信號及聯動信號線的線電阻應小于4Ω，線與線之間絕緣電阻大于20兆歐，信號線對地阻值應大于20兆歐，對不符合要求的線需重新穿線，檢查原因，直到合格為止。(7) 設備的安裝：探測器底座用螺絲固定在接線盒上，探測器旋緊在底座上即可完成，但探測器在安裝前必須按設定的地址碼調整好后再裝上，探測器上的發(fā)光燈應對準觀測者有利觀察的方向。，應符合下列規(guī)定：、梁邊的水平距離。，不應有遮擋物。，至多孔送風頂棚孔口的水平距離。，其導線連接必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯的標志。，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。，并與被保護物有良好的接觸。，采用直線式、環(huán)繞式或近似正弦式的敷設方法。、傳輸導線與接線盒、感溫電纜與接線盒、終端盒的連接， 應使用盒內的接線端子連接牢固。，嚴禁硬性折彎、扭轉、防止護套破損，必須彎曲時，彎曲半徑應大于20m。，一般不宜再做加熱試驗，如必須做時，可在靠近終端盒的附近用火柴或打火機進行加熱試驗，試驗結束后，切斷此段感溫電纜，重新接好。，應安裝在墻上距地(樓)。，應安裝牢固，并不得傾斜。，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。主機在一層消防控制室，并且有專用接地線，同時對地電阻小于1Ω。主機和外部設備的接線都通過端子排聯接，嚴禁直接拖線至設備上。，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯線色標記，字跡清晰，不易抹掉。，應牢固，并有明顯標志。，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。，在穿過墻壁時，應穿入鋼管或其他堅固的保護管。，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。(8) 報警聯動系統(tǒng)的調試當整個系統(tǒng)的設備全部安裝完成，和外界聯動的控制點的接線做好以后可進行系統(tǒng)的調試，并對整個系統(tǒng)進行編程，設置對應的邏輯關系，對調試中出現的問題、故障做一一排除，直至整個系統(tǒng)運行正常為止，并作調試記錄，完成調試工作以后，需對報警系統(tǒng)設備管理人員和業(yè)主值班技術人員進行一次模擬火警試驗，使相關人員懂得消防知識和有關操作，以便在出現火災時，能正確使用該系統(tǒng)。(9) 自檢驗收在調試結束后，施工技術人員再對整個系統(tǒng)進行一次全面的檢查，發(fā)現問題及時糾正，直至所有項目自我檢查全部良好為止。(10) 資料整理移交在竣在驗收前應準備好各種資料：文件、圖紙及施工記錄，中間驗收報告及有關證件。對更改項目及圖紙變動都應有多方主管的簽字材料，將這類資料整理成冊歸檔，準備移交業(yè)主。(11) 竣工驗收 ①、在消防主管部門的監(jiān)督下，由施工方、業(yè)主、監(jiān)理單位等主管人員及技術人員采用全檢或抽檢的方法對系統(tǒng)工程進行分項檢查驗收。不合格的分項需及時更改，直至合格為止，并在竣工分項驗收報告單上簽字認可。等所有分項檢驗合格后，辦理工程竣工驗收單，并作竣工驗收報告文件，由參加驗收的所有單位簽字認可。繪制竣工圖，將整理好的資料及竣工驗收單交付業(yè)主，辦理交接手續(xù)，火災自動報警系統(tǒng)工程竣工。(二) 自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案Ⅰ、主要施工工序圖紙審核→預留預埋→投料檢驗→支架制安→管道制安→設備安裝→試壓沖洗→噴嘴安裝→防腐面漆→系統(tǒng)調試→竣工驗收Ⅱ、施工方法圖紙審核根據設計要求，確定施工用工料、機具、質量標準。做好管道預制的草圖測繪工作，解決與其他工種之間存在的矛盾。預留預埋預留預埋工作由裝璜及設備安裝專業(yè)完成，我們負責驗收。投料檢驗(1) 管材、型鋼均要求有材質證明，其偏差應符合(GB3639083)等有關規(guī)定，定尺長度68m。(2) 各種閥部件安裝前，應進行嚴密性試驗及強度試驗。(3) 各種材料都必須有產品合格證，并經檢查，符合有關國標要求，證物相符方可發(fā)至施工人員安裝。支架制安(1) 支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸等應符合設計要求和國家現行有關標準規(guī)定。施工時按有關標準圖集形式安裝。(2) 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm。與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配合支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，可隔段設置吊架。當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水平管或配水管設置防晃支架不應少于1個，當管道改變方向時，應增設防晃支架，豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或管卡固定。(3) 支架或吊架之間的距離不應大于下表的規(guī)定公稱直徑(mm)253240507080100125150200150200距離(m)管道制安(1) 消防給水管公稱直徑小于100毫米的采用鍍鋅鋼管絲扣連接填料應采用厚油料、麻絲或其他有效的填料，直徑大于等于100毫米的采用無縫鋼管鍍鋅卡箍連接，一次安裝。(2) 管材和管配件應有材質證明，管材焊縫應無裂紋、夾渣等缺陷。無材質證明，有明顯缺陷，彎曲或銹蝕嚴重的不得使用。(3) 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，如有毛刺、飛邊應用絞刀將管口縮小部分刮掉，并應清除管內雜物。(4) 管子套絲時應首先檢查管材外徑尺寸是否符合要求，夾緊應用力適當，防止龍門軋頭將表面鍍鋅面磨掉，影響管子防腐能力。管螺紋應清楚、端正、光滑、無毛刺；斷絲和缺絲不大于螺紋全長的10%，管螺紋套絲長度應保證與管配件連接可靠，并應留有24牙。(5) 管螺紋連接后應將連接處外部清理干凈，刷兩遍紅丹漆防腐。(6) 管道焊接連接應符合現行國家標準工業(yè)管道工程及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。彎頭采用煨制彎R≥，管道對口錯口偏差不應超過管壁厚度的20%，且不大于2mm，不得用強力對口，加熱管子，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。(7) 管道法蘭與閥門連接時，法蘭應垂直中心線軸線，其表面應相互平行，且不大于2mm。(8) 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補心；當需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不得采用活接頭。(9) 管道的安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應符合下表的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)404450607080100125150200 (10) 管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內，套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。 (11) ，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施，當噴頭數量小于或等于5只時，可在管道低凹處回設堵頭；當噴頭數量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。(12) 自動噴水滅火系統(tǒng)配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。 (13) 管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。設備安裝(1) 報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。(2) 水流指示器的安裝應豎直安裝的在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致。(3) 室內消火栓應設在明顯易于取用地點。，其出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成90度角。(4) 消防水泵應設主、備電源，且應能自動切換，水泵應采用自灌式吸水，或采用其它迅速，可靠的沖水設備。(5) ；。(6) 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。管道穿過鋼筋混凝土消防水箱和消防水池時，應加設防水套管；對有振動的管道尚應加設柔性接頭。(7) 消防氣壓給水設備安裝時其四周應設檢修通道。(8) 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。(9) 排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網試壓和沖洗合格后進行，排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。(10) 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求，安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加啟閉標志，隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。(11) 壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，切不安裝過程中拆裝改動。(12) 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端。試壓沖洗(1) 管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。(2) 試壓用的壓力表不少于2只。(3) ， MPａ, 。(4) 水壓試驗時，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30分鐘，嚴密試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。(5) 自動噴水系統(tǒng)管網沖洗應在試壓合格后分段進行，沖洗的順序應先室外后室內；先地下后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。，各層逐個消火栓進行沖洗，系統(tǒng)清洗合格后按設計要求進行系統(tǒng)供水能力試驗，達到設計要求的出水量時，充實水柱不應小于7m。噴嘴安裝(1) 噴嘴安裝時宜采用專用彎頭、三通。(2) 噴嘴安裝時，不得對噴嘴進行拆裝、改動，并嚴禁給噴嘴附加任何裝飾性涂層。(3) 噴嘴安裝時應使用專用板手，嚴禁利用噴嘴的框架施擰。防腐面漆(1) 明敷焊接鋼管及鐵件須除銹后刷防銹漆二度、紅漆二度。(2) 埋地鍍鋅鋼管外壁均應刷熱瀝青二遍。系統(tǒng)調試系統(tǒng)調試包括水源測試、報警閥組調試、排水裝置調試、聯動試驗。1竣工驗收(1) 系統(tǒng)安裝完畢后，首先進行內部驗收，然后申辦驗收手續(xù)。(2) 繪制竣工圖，將各項驗收資料整理歸檔，交付甲方，辦理交接手續(xù)及竣工驗收單。(三) 煙烙盡氣體滅系統(tǒng)施工方案1 施工工序 應具備下列技術資料：、設計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用、維護說明書。、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統(tǒng)組件的產品出廠合格證和由國家質量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道附件的出廠檢驗報告與合格證。，如安全膜片等，應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告與合格證。；。，其品牌、規(guī)格、型號符合設計要求。2 滅火劑輸送管道施工方案、吊架的安裝、吊架應固定牢靠、管道支、吊架的最大間距應符合下表：管道公稱直徑(mm)1520253240506580100150最大間距(m)，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。，公稱直徑大于80mm的管道采用法蘭連接。，應在焊接后進行內外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。、樓板處應安裝套客。穿墻套管的長度應和墻厚相等，穿過樓板套管長度應高出地板50mm，管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料堵塞密實。、試驗和涂漆，應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密試驗。= = MPａ(因無規(guī)范，初步估算值)，可采用氣壓強度試驗代替。在用氣壓做強度試驗時，必須采取有效的安全措施。，應將壓力緩慢升至試驗壓力，保壓5min，檢查管道各連接處應無明確顯滴漏，目測管道應無變形。，試驗壓力為水壓強工試驗壓力的2/3。試驗時應將壓力緩慢升至試驗壓力，關斷試驗氣源。3min內壓力降不應超過試驗壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區(qū)外的管道連接處，應無氣泡產生。，氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應一致，間距應均勻。3 系統(tǒng)組件施工方案、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和驅動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，檢查結果應符合下列要求：。、蓋、且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封無損傷。，其高度差不宜超過20mm。，其高度差不宜超過10mm。，其結果應符合下列要求：，%。、液體單向閥、高壓軟管和驅動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣體嚴密性試驗，并應達到以下要求：，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件的設計工作壓力。，水溫不應低于5℃，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于1min，在穩(wěn)壓期間目測試件應無變形。，可用空氣或氮氣加壓。試驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于5min，在穩(wěn)壓期間應無氣泡自試件內溢出。，并封閉所有外露接口。，并應達到下列要求：，且不得超過設計壓力的5%。，無卡阻現象。，不得隨意變改。當需要進行修改時，應經設計單位同意。，防護區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內管道應做好隱蔽工程中間驗收記錄。、閥門、高壓軟管、管道的安裝及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗、涂漆應符合現行國