【文章內容簡介】 螺紋不得有嚴重的銹蝕。 鋼筋絲頭 : a、 加加 工工 完完 的的 絲絲 扣扣 經(jīng)經(jīng) 操操 作作 人人 員員 逐逐 個個 檢檢 查查 后后 ， 由由 質質 檢檢 員員 抽抽 檢檢 。 要要 求求 鋼鋼 筋筋 絲絲 扣扣 牙牙形形 與與 牙牙 形形 規(guī)規(guī) 必必 須須 相相 吻吻 合合 ；； 絲絲 扣扣 小小 端端 直直 徑徑 必必 須須 在在 卡卡 規(guī)規(guī) 的的 允允 許許 誤誤 差差 內內 ；； 錐錐 螺螺 紋紋 絲絲 扣扣 完完整整 牙牙 數(shù)數(shù) 不不 得得 小小 于于 規(guī)規(guī) 定定 值值 。 b、鋼筋絲頭各部分尺寸應滿足產(chǎn)品設計要求， 見下表： 鋼筋直徑（ mm） 完整牙數(shù) Φ 16Φ 18 78 Φ 20Φ 22 910 Φ 25Φ 28 910 c、螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長； d、鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過 ； e、鋼筋絲頭表面不得有嚴重的銹蝕，不得有損壞螺紋的磕傷。 8) 鋼筋連接接頭檢查驗收 a、 施工現(xiàn)場檢驗前，滾壓直螺紋鋼筋連接技術的提供單位應向使用單位提交有效的型式檢驗報告； b、 鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級同型式同 規(guī)格接頭，以 500 個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足 500個的作為一個驗收批。 c、 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取 3 個試件做單向拉伸強度試驗，試件尺寸見下圖： 試件尺寸武漢恒大名都二期 83樓 筏板基礎混凝土結構施工方案 新八建設集團有限公司 第 10 頁 共 23 頁 9)現(xiàn)場施工要求 : a、 在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損； b、 鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應為 1/2 套筒長度，公差為177。ρ（ρ為螺距）； c、 鋼筋連接時必須用管鉗板手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標記。 d、 鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效 絲扣不得超過 2 扣 ，且不少于1扣 。 質量控制 1) 鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量必須符合設計要求。 2) 鋼筋加工的允許偏差，應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204的要求，見下表 項 目 允許偏差 (㎜ ) 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 彎起鋼筋的彎折位置 177。 10 177。 20 3) 鋼筋加工質量應符合《建筑工程質量檢驗評定標準》 GBJ301 的規(guī)定。 4) 鋼筋綁扎搭接接頭位置、數(shù)量、搭接程度必須符合設計要求及施工規(guī)范要求。 a、 綁扎時各受力鋼筋綁扎接頭位置要錯開，從一綁扎中心至搭接長度 倍區(qū)段范圍內有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不超過 25％，受壓區(qū)不超過 50％，綁扎接頭的橫向間距不應小于鋼筋直徑且不應小于 25mm。 b、 受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度應采用受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍，當一級鋼筋直徑大于 25mm 時，其受拉鋼筋搭接長度按表中數(shù)值增加 5d，當螺紋鋼直徑不大于 25mm 時，其受拉鋼筋搭接長度按下表減 5d 采用，在任何情況下縱向受拉鋼筋搭接長度不小于300mm， c、 受壓鋼筋搭接長度不應小于 200mm，兩根不同直徑鋼 筋搭接，其搭接長度按較細鋼筋直徑計算。 鋼筋類型 砼強度等級 C30 C35 ≥ C40 Ⅰ級鋼筋 32d 30d 28d 月牙級 Ⅱ 34d 31d 29d Ⅲ 41d 37d 34d 5)綁扎鋼筋允許偏差 a、 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差見表 項目 允許偏差 (㎜ ) 網(wǎng)的長、寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬及高 177。 5 武漢恒大名都二期 83樓 筏板基礎混凝土結構施工方案 新八建設集團有限公司 第 11 頁 共 23 頁 骨架的長 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 b、 鋼筋位置允許偏差 項目 允許偏差（㎜） 受力鋼筋排距 177。 5 彎起點位移 20 箍筋構造的間距 177。 20 焊接預埋件 中心線位移 5 水平方差 +3， 0 c、 鋼筋砼的保護層厚度（ mm） 環(huán)境與條件 構件名稱 砼強度等級 小于 C25 C25 及 C30 大于 C30 室內正常環(huán)境 板、墻、殼 15 梁和柱 25 露天或室內高溫環(huán)境 板、墻、殼 35 25 15 梁和柱 45 35 25 有墊層 基礎 35 無墊層 70 d、 受力鋼筋保護層允許偏差（ mm） 項目 構件名稱 允許偏差（㎜） 受力鋼筋保護層 基礎 177。 10 柱、梁 177。 5 板、墻、殼 177。 3 6)鋼筋焊接質量按 JGJ18－ 96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求進行檢查和驗收。 安全控制 1)進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)各項制度。 2)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。 3)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 4)現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作；必須要在腳手架上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子穿在鋼箍內作為立人板。 5)起吊鋼筋骨架，下方禁止 站人，必須待骨架降到距模板 1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 6)起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。 7)切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電。電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。 8)鋼筋頭子要及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈武漢恒大名都二期 83樓 筏板基礎混凝土結構施工方案 新八建設集團有限公司 第 12 頁 共 23 頁 必須加網(wǎng)罩。 9)高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 10)在雷雨時必須停止露天作業(yè)，預防雷擊鋼筋傷人。 11)鋼筋骨架不論其固定與否，不得在 上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。 成品保護措施 1)各部位的鋼筋綁扎完畢后，不得有任何重物掛、靠在鋼筋上，避免已施工的鋼筋變形、位移。 2)基礎底板鋼筋必須按規(guī)定放好馬凳，必要時在梁鋼筋骨架上設腳手板，便于施工人員操作，并且在操作或檢查鋼筋時不得亂踩已綁扎好的鋼筋。 3)不得在已綁好的鋼筋上做其它工序的操作，如：油類液體污染鋼筋。 4)澆筑混凝土前，必須再次對鋼筋進行調直并到位。振搗混凝土時，振動棒頭子嚴禁碰撞或硬性插入主筋之間。 混凝土 工程 本基礎混凝土采用商品混凝土， 利用汽車泵 及地泵 進行澆筑。 混凝土施工前，先科學的確定塌落度指標值，同時現(xiàn)場制定相 應 的控制監(jiān)測手段，一方面在泵送混凝土過程中嚴禁混凝土中加水，商品混凝土供應站應根據(jù)砂石料的含水量的狀況，及時調整好 級 配用量；另一方面現(xiàn)場必須明確定人定時（每 2小時一次）抽檢塌落度的制度，隨時抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時糾正。 1)混凝土標高控制 做好 筏板 面標 高的控制 ，利用柱、墻插筋用油漆做好標志，用水準儀確定縱橫間每隔 15～ 20m的鋼筋控制點，形成標高控制網(wǎng)，以作為 筏板和承臺 標高控制的依據(jù)。表面進行精細化收光， 3m刮杠，誤差控制在177。 10㎜之內。 2)混凝土振搗控制 配備 248。50振動棒，振搗時應做到快插慢拔， 振搗間距為 。若分層澆筑混凝土， 要求澆上層混凝土時，需插入下層混凝土那 10mm，使上下層混凝土緊密結合。 振搗時按排固定人員負責，嚴禁漏振，少振和振及鋼筋，防止爆模和鋼筋移位，每臺班均應安排專人看模、看鋼筋，以確保其質量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水，用水泵將其及時抽出。 混凝土澆筑時間、順序控制考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護等因素，混凝土的初凝時間控制大于 4小時，同時明確混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不 得超過 2小時。 3)筏板基礎混凝土 本工程的 筏板厚度為 1800mm， 屬于大體積混凝土?；炷翝仓r應分層 (分兩層 )澆筑，并從中間往四周平攤澆筑 。 并在 每 塊筏板基礎內布設一組電子測溫儀，即每組測溫點由距離板底 200mm、板中、距板表面 50mm 三個點組成，各點中的傳感器分別附著于 248。16 圓鋼支架上。測溫作詳細記錄并整理繪制溫度曲線圖。 混凝土澆筑終了以后 3~4h 在混凝土接近初凝之前進行二次抹壓。 4)墻柱混凝土澆筑 墻柱混凝土與首層結構梁一同澆筑 且不分層澆筑 ， 下料前先將振搗棒插入柱根開啟 ，利用汽車泵軟管對準柱模下料， 邊下料邊振搗，邊振搗混凝土邊安排人員對柱四周的模板進行敲打，使柱模拆除后表觀質量良好。 武漢恒大名都二期 83樓 筏板基礎混凝土結構施工方案 新八建設集團有限公司 第 13 頁 共 23 頁 5)養(yǎng)護 ： 灑水養(yǎng)護 保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內表溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。對大 體 積的 筏板基礎， 可采用一層塑料簿膜 覆蓋做為 保溫保濕養(yǎng)護。 6) 表面處理 泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光。 7)大體積混凝土保溫法溫度控制計算 計算公式 : 保溫材料所需厚度計算公式 :