筏板基礎(chǔ)混凝土分項專題的施工方案新(編輯修改稿)
2025-06-16 13:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 將整個筏板基礎(chǔ)砼分成三個澆筑帶，每臺泵車大致負(fù)責(zé) 10m 的澆筑寬度范圍。 為了便于混凝土輸送管道的安裝，每條輸送管道都需搭設(shè)管道支架（支架馬道），管道支架采用φ 48 鋼管搭設(shè)在上層鋼筋之上（用腳手板鋪墊），扣件連接?；炷凛斔凸艿乐Ъ芸煞侄沃谱?，在現(xiàn)場拼裝，為了便于施工人員操作方便及安全，搭設(shè)施工水平馬道，馬道上滿鋪架板。 8． 2 澆搗工藝 底板混凝土采用連續(xù)澆搗的原則，確保混凝土密實無冷縫。澆搗采 用平面分條、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆搗方式。 筏板基礎(chǔ)混凝土厚度為 米，混凝土澆搗斜面分層坡度一般為 1∶ 6— 1：8，為防止混凝土因坍落度大，流動性大，自由流淌距離過長，造成一次攤鋪面積過大的困難，采用鋼板網(wǎng)阻擋混凝土自由流淌鋼板網(wǎng)按間距 4米左右設(shè)置，每一道高約 400mm， 用直徑為 12mm 的鋼筋綁于上下層底板鋼筋上。混凝土澆搗斜面厚度控制以覆蓋每層混凝土的時間不大于 2 小時為原則，本分項工程按300400mm 控制。保證混凝土的分層之間不出現(xiàn)冷縫。 8 混凝土的輸送采用專 用泵管，出料口接一至二段軟管，以利于混凝土的布料。為了防止?jié)矒v混凝土?xí)r管道串動，需將管道固定于鋼管支架上?；炷翝矒v過程中，管道及支架按混凝土澆搗順序沿澆筑方向逐段拆除，拆除后的管道及支架及時運出坑外，清洗干凈，放入指定位置。 8． 3 混凝土的振搗工藝 根據(jù)上述混凝土的澆搗原則及要求，混凝土澆搗時要準(zhǔn)確控制分層厚度，均勻布料，覆蓋完全。澆搗過程中應(yīng)加強混凝土的振搗以提高混凝土的密實性及與鋼筋的握裹力，減少混凝土的收縮。振搗時使用插入式振搗器，振搗限度以混凝土漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則。振搗時振搗間距為 400mm 左右梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序，振搗器垂直于混凝土面插入下層混凝土中50— 100mm，使上、下混凝土完全融合。每臺混凝土輸送泵用四臺振動器同時振搗，另配備兩臺備用，振動器的布置見附圖。 混凝土振搗應(yīng)特別注意混凝土輸送泵交接處的振搗，結(jié)合部位防止漏振。要求每一混凝土輸送泵振搗控制范圍振至結(jié)合處以外 500mm 以上，現(xiàn)場值班施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)加強該部位檢查，以防漏振，確保整個筏板振搗密實。 8． 4 施工縫的留設(shè) 在地下室底板施工時，和地下二層外墻墻板連接處在外墻距筏板頂面 300mm高處設(shè)施工 縫。采用鋼板止水帶，鋼板止水帶的安裝方法見附圖。 后澆帶下部的臨時防水采用外貼式止水帶及后澆帶兩側(cè)的剪力墻防水采用鋼板止水帶。 在地下室墻體施工時，考慮到減小外墻一次澆筑的長度需采用分段澆筑，設(shè)豎向施工縫，外墻豎向施工縫用鋼板止水帶，鋼板止水帶用 3mm厚鋼板制作，兩邊折成 30 度折邊，采用附加鋼筋綁夾固定的施工方法埋設(shè)。 所有施工縫的后澆帶在進(jìn)行混凝土澆筑將應(yīng)將上次澆筑的混凝土施工縫處浮漿清除并用水沖洗干凈。 8． 5 混凝土的泌水處理 由于商品混凝土的大流動性，經(jīng)振搗后必將分泌出大量的水順混凝土坡面下 9 流 到坑底。沿底板墊層后澆帶部位設(shè)置集水井，通過混凝土的推進(jìn)排至筏板澆筑范圍外后澆帶內(nèi)，從集水井抽出坑外。 為使砼的泌水能完全、順利地排出?；炷翝矒v時，采用先中間，后兩邊的施工方式，使砼的前端形成一弧形梯度，以便中間區(qū)域的泌水能盡快、順利地排出。同時采用由后向前澆搗的施工方法，有利于砼的泌水能盡快、順利的排出。 8． 6 混凝土 表面的處理 混凝土澆搗后初步按設(shè)計標(biāo)高用木括尺刮平，在混凝土初凝前用鐵滾筒縱、橫碾壓數(shù)遍，再用木蟹搓磨壓實，混凝土經(jīng)收水后，再第二次用木蟹搓磨以閉合混凝土表面收水裂縫，然后覆蓋保溫、保濕材 料進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護。 標(biāo)高控制采用加焊短鋼筋頭的方法，按間距不大于 2 米布置，每一控制點均用水平儀控制，進(jìn)行表面處理時，找出控制點，用水平儀再次復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后按控制點用刮尺趕平、槎平、壓實，再用鐵抹子抹平壓光，用硬質(zhì)尼龍絲做成的拉毛掃把拉毛。 9．大體積混凝土裂縫控制的計算 混凝土水化熱絕熱溫升值 Th(t)=mc*Q/c*p(1emt) 其中 t為齡期 mc――混凝土中水泥用量，取 400Kg/m3。 Q――水泥 28 天水化熱，取 334KJ/Kg； c――混凝土比熱，取 [KJ/(Kg*K)] p――混凝土密度，取 2400（ Kg/m3） m取 (澆筑溫度 25。 C) Th(3)=。 C Th(6)=。 C Th(9)=。 C Th(12)=。 C Th(30)=。 C 混凝土中心計算溫度 10 T1(t)= Tj+ Th(t)*ξ (t) T1(t) ―― t 齡期混凝土中心計算溫度 Tj ――混凝土澆筑溫度 ,取 25。 C ξ (t) ―― t 齡期降溫系數(shù) T1(3)=。 C T1(6)=。 C T1(9)=。 C T1(12)=。 C T1(30)=。 C 選取草袋作為保溫材料 ,其計算厚度 δ =*λ x(T2Tq)*Kb/λ (TmaxT2) T2Tq 取 17。 C,TmaxT2取 22。 C,λ x 取 , λ取 , 則 δ = 實際施工過程中 ,鋪 厚草袋三層 . 混凝土保溫層的傳熱系數(shù) β =1/[∑δ i/λ i+1/β q] β q――空氣的傳熱系數(shù) ,取 23[w/(m2*k) β =1/[+1/23] = 混凝土的計算厚度 H=h+2k*λ /β， k 取 2/3 H= 混凝土表層溫度 混凝土保溫養(yǎng)護 7天 T2(t)= Tq+4h’*(H h’)* [T1(t) Tq]/ H2 T2(t)―― 混凝土表面溫度 Tq ――施工期大氣平均溫度 ,取 5。 C 11 h’ ――混凝土虛厚度 T2(3)=。 C T2(6)=。 C T2(9)=。 C T2(12)=。 C T2(30)= 12。 C 混凝土內(nèi)平均溫度 Tm(t)= [T1(t)+
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