【文章內(nèi)容簡介】 或加以隔離。 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開，并有明顯標(biāo)志。 試驗方案已經(jīng)報業(yè)主審查批準(zhǔn)，并對參加有關(guān)人員進行了技術(shù)交底。 試壓管線上的最高點已安裝放空閥，最低點已安裝排水裝置。 （二）、壓力試驗遵守下列規(guī)定： 液壓試驗使用潔凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道進行 試驗時，水中氯離子含量不超過 25PPm。 液壓試驗前，注液體時排盡空氣。 液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗壓 21 力降至設(shè)計壓力，停壓 30min，以壓力不降、無滲漏為合格。 氣壓試驗時，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的 50%時，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐漸升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至達到試驗壓力，穩(wěn)壓 10min。再將壓力降至設(shè)計壓力，進行檢漏工作，以肥皂水檢驗不泄漏為合格。 當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不帶壓處理，消除缺陷后重新進行試驗。 管道 系統(tǒng)試驗合格后，拆除盲板、臨時加固件、臨時短管及膨脹節(jié)限位等。拆除時仔細檢查，不漏拆，并恢復(fù)被拆除的部件。 壓力試驗需業(yè)主、工程監(jiān)理人員參加，試驗合格后，填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗記錄”，請業(yè)主、工程監(jiān)理人員簽字確認。 （三）、試驗合格后配合業(yè)主進行管道的吹掃和清洗。 八、管道防腐 （一）、防腐施工程序 （二）、原材料檢驗 材料符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明文件。 材料存放在專用庫房內(nèi)，并做好防塵、防曝曬工作，按材料類別進行存放、保管。 原材料檢驗 金屬表 面處理 涂刷底漆 涂刷面漆 22 （三）、金屬表面處理 采用手工除銹和機械除銹清除管 道表面銹層、油垢。在除銹中，對于金屬表面較厚的銹層，可先用手錘輕輕敲掉銹層。對于不厚的浮銹可直接用鋼絲刷進行磨刷。對于管內(nèi)浮銹可用圓鋼絲刷來回拖動，除去鐵銹和灰塵。除銹后的鋼管表面無可見的油、污垢，沒有附著不牢的氧化皮及鐵銹等，底層顯露部分金屬光澤。 （四）、管道防腐的一般要求 涂漆的種類、顏色、層數(shù)、方法符合設(shè)計文件的規(guī)定，面漆顏色按照業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定。 安裝后不易刷漆的部位可在安裝前刷好，但焊縫在試驗合格后補刷。 涂漆前清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物，合格后在除銹的同一天涂刷。 刷漆的施工在 15～ 30℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進行。 刷漆質(zhì)量符合下列要求： （ 1）、涂層均勻，顏色一致。 （ 2）、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 （ 3）、涂層完整 ,無損壞、流淌現(xiàn)象。 （ 4）、涂層厚度符合設(shè)計文件的規(guī)定。 （ 5）、涂刷色環(huán)間距要均勻，寬度一致。 23 第六章 主要勞動力、材料、施工機具安排 第一節(jié) 勞動力總體計劃 根據(jù)本工程特點及工期要求，結(jié)合我單位以往同類工程的施工經(jīng)驗，勞動力總體配置計劃如下： 項目部管理人員： 14 人 施工人員： 50 人 其中特殊工種人員： 電 焊 工： 12 人 電氣專業(yè)人員： 2 人 儀表專業(yè)人員： 1 人 起 重 工： 4 人 24 第三節(jié) 施工機具配置計劃 序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 16T 臺 1 2 載重汽車 15T 輛 2 3 叉車 5T 輛 1 4 手動液壓裝卸叉車 CTY500 輛 2 5 手動葫蘆 3T 只 6 6 螺旋千斤頂 QL32 只 2 7 切割機 120型 臺 1 8 水準(zhǔn)儀 臺 2 9 千分表 套 4 10 空氣壓縮機 6m3 臺 2 11 焊條烘干箱 臺 1 12 焊條保溫筒 只 10 13 焊機 WS400 臺 12 14 挖土 機 臺 2 15 磨光機 Φ 180 臺 10 16 型材切割機 ZIG400 臺 2 17 潛水泵 220V/24V 1KVA 臺 2 18 電動試壓泵 SY500 臺 2 19 手動試壓泵 2001 臺 2 20 電腦 臺 4 21 復(fù)印機 臺 1 22 發(fā)電機 臺 2 25 第七章 保證安全、質(zhì)量、文明施工等的技術(shù)措施、方法 及控制手段等 一、 質(zhì)量保證體系及措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 一、工程質(zhì)量要求：合格； 二、施工記錄，試驗報告等質(zhì)量記錄在系統(tǒng)完成后兩周內(nèi)整理完畢，辦理移交手續(xù)。 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 一、建立質(zhì)量保證體系 建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系，其質(zhì)量保證體系見圖 。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對各施工過程的質(zhì)量實行監(jiān) 督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運行。 項目經(jīng)理 項目總工 副 經(jīng)理 質(zhì)量員 材料員 作業(yè)組 安全員 資料統(tǒng)計員 生產(chǎn)調(diào)度 技術(shù)員 設(shè)備員 圖 ：質(zhì)量保證體系 26 二、質(zhì)量職責(zé) （一）、項目經(jīng)理 全面負責(zé)項目部的管理工作。 履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行既定的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。 建立和完善項目的組織機構(gòu)，明確各類人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)所有人員的積極性。 主持項目的質(zhì)量會議，審定、簽發(fā)項目的質(zhì)量檢查計劃，協(xié)調(diào)各方面工作。 （二）、 副 經(jīng)理 負責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建立和運行，貫徹項目的質(zhì)量方針。 依據(jù)本項目施工進度計劃，組織編制本項目的質(zhì)量檢查計劃，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)。 負責(zé)組織項目技術(shù)人員對關(guān)鍵的施工過程（或工序）編制施工技術(shù)方案。 適時開展質(zhì)量教育，保證質(zhì)量措施的落實。 （三）、質(zhì)量員 貫徹本項目的質(zhì)量方針，按質(zhì)量目標(biāo)的要求督促檢查施工質(zhì)量。 依據(jù)本項目的質(zhì)量檢查計劃，對施工項目按各專業(yè)進行檢查或抽查。 負責(zé)檢查施工班組的施工記錄（自檢記錄）。 對檢查出的不合格品，負責(zé)提出處理意見報技術(shù)經(jīng)理。 負責(zé)對完工的項目做好質(zhì)量核定工作。 27 (四 )、班組兼職質(zhì)檢員 貫徹本項目 的質(zhì)量方針。 對本班組的施工質(zhì)量進行檢查，督促施工人員做好施工記錄（自檢記錄）。 配合專職質(zhì)檢員進行現(xiàn)場實物的檢查或抽查。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、施工圖紙的自審 專業(yè)技術(shù)員負責(zé)對本專業(yè)的施工圖紙進行自審，并填寫《圖紙自審記錄》。 二、施工圖紙的會審 在技術(shù)經(jīng)理組織下，全體專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、主要施工人員參加業(yè)主和設(shè)計單位組織的施工圖紙會審，并由專業(yè)技術(shù)員負責(zé)對本專業(yè)自審存在的問題提交會審，處理意見在會審紀要中明確。 三、施工組織設(shè)計 為全面規(guī)劃、部署施工生產(chǎn)活動，保證施工工藝、質(zhì)量與安全、施工 進度、資源的配備、施工過程合理有序，在施工前，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計，作為整個工程施工的指導(dǎo)性和綱領(lǐng)性文件。 四、施工技術(shù)方案 本項目的關(guān)鍵過程和特殊過程由技術(shù)經(jīng)理組織相關(guān)人員進行界定，凡被界定為關(guān)鍵過程和特殊過程的分項，由專業(yè)技術(shù)員負責(zé)編制施工技術(shù)方案經(jīng)技術(shù)經(jīng)理審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。 五、施工技術(shù)交底 28 本項目施工的所有技術(shù)文件、施工圖紙都應(yīng)向施工作業(yè)組進行施工技術(shù)交底，并填寫《技術(shù)交底記錄》；施工組織設(shè)計交底由技術(shù)經(jīng)理負責(zé)，全體參建人員參加，施工技術(shù)方案的交底由專業(yè)技術(shù)員負責(zé)，相關(guān)人員參 加。 六、文件和資料的控制 （一）、為了保證施工過程中使用有效的文件和資料，確保質(zhì)量文件的唯一性和適用性，在工程施工期間項目部資料員負責(zé)所有往來文件的收發(fā)及傳遞工作和文件資料的分類管理。 （二）、對施工圖紙及變更由資料員接收登記、分發(fā)，技術(shù)員對圖紙及變更進行自審，并向有關(guān)人員交底。如果圖紙改版，應(yīng)立即收回已作廢的圖紙。 （三）、竣工資料和竣工圖由專業(yè)技術(shù)員負責(zé)收集、整理成冊并交資料員，審核后移交業(yè)主，各一式二份。施工產(chǎn)品質(zhì)量記錄自留一份復(fù)印件。 七、檢驗與試驗的管理 （一）、材料的驗證由本項目材料員負責(zé)。未 檢物資掛待檢標(biāo)識，檢驗合格物資，在標(biāo)識上蓋合格印章，并放入發(fā)放區(qū)。檢驗不合格物資，掛不合格標(biāo)識并加以隔離。 （二）、過程及最終產(chǎn)品檢驗由質(zhì)量員組織實施。 （三）、每周由質(zhì)量員負責(zé)編制相關(guān)專業(yè)質(zhì)檢計劃及檢驗統(tǒng)計報表報技術(shù)經(jīng)理。 （四）、施工班組在施工過程中按照記錄表上的標(biāo)準(zhǔn)值進行自檢，并將檢驗的結(jié)果填寫在實測欄，由操作者負責(zé)，保證邊施工邊檢測邊記錄。 （五）、對隱蔽工程，質(zhì)檢員通知業(yè)主、監(jiān)理工程師共同檢驗，并簽字認可。對關(guān)鍵過程和質(zhì)控點，質(zhì)檢員進行全數(shù)檢驗并做好記錄，委托檢驗時，由專業(yè) 29 技術(shù)員負責(zé)辦理委托檢驗手 續(xù)，質(zhì)檢員簽字，檢驗后并將其檢驗結(jié)果通知質(zhì)檢員，合格后方可轉(zhuǎn)序，所有的檢驗都應(yīng)做記錄。 （六）、檢驗、測量及試驗設(shè)備的管理由本項目設(shè)備員負責(zé)管理，確保所有在用檢驗、測量及試驗設(shè)備均在檢定的有效期內(nèi)。 八、不合格品管理 （一）、不合格品的管理由技術(shù)經(jīng)理負責(zé)。當(dāng)發(fā)生不合格品時，由技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)檢員和專業(yè)技術(shù)員進行評定，確定不合格性質(zhì)。 （二）、對一般不合格，由技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)檢員和專業(yè)技術(shù)員進行評審，并按照不合格品的評審意見組織實施整改，質(zhì)檢員復(fù)查并留下檢驗、驗證記錄。 （三）、對嚴重不合格，應(yīng)立即將不合格品情況 上報項目部，由項目經(jīng)理組織評審，由現(xiàn)場施工經(jīng)理按照其評審意見組織實施，質(zhì)檢員復(fù)查并將處置結(jié)果上報項目部，留下工作記錄。 九、糾正與預(yù)防措施的管理 由項目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進行糾正與預(yù)防措施的管理 ,對有關(guān)質(zhì)量信息、異常情況進行統(tǒng)計、分析 ,必要時分析原因