【文章內容簡介】 錄”查看作業(yè)場所周邊情況。危險有害因素辯別，判斷存在的有毒有害氣體及其它危險因素。并打開相鄰的兩個檢查井蓋不少于30分鐘，使用大功率鼓風機進行通風。、工具、及防護器具進行安全檢查；發(fā)現有安全問題應立即更換，嚴禁使用不合格設備、工具及防護器具。，將危險告知牌和安全警示標志設置在明顯位置，按照氣體檢測順序對作業(yè)場所不同位置進行檢測；記錄檢測結果，如檢測結果不合格時使用風機進行通風換氣。，關閉設備再次檢測并記錄。、防墜落用品、安全帽、防護服等防護用品；選擇與環(huán)境相匹配防爆照明和通訊設備。，作業(yè)人員則需攜帶擴散式氣體檢測儀對作業(yè)現場進行實時檢測。，要與作業(yè)人員保持信息順暢，作業(yè)負責人要清點人員與設備確認無誤后，方可封閉入口，清掃場地撤離現場。 管道清淤、沖洗及CCTV檢測 對施工段管線進行清於除污作業(yè)，根據現場調查，本工程清洗方法為首先使用高壓射流沖洗疏通，如達不到效果則采用鉆機疏通后再用高壓射流沖洗車沖洗，具體流程如下：CCTV檢測（備）CCTV檢測高壓水車沖洗現場勘查施工準備污水截流導流機械疏通（備選） 本工程決定先使用高壓沖洗車對施工段進行清淤、沖洗。無法疏通時，先采用水平定向鉆機將鉆桿鉆入現有井室內的施工段管道內（其它段鉆桿在管外地層中鉆進），然后采取旋轉、推拉鉆桿前鉆頭或刮板的方式疏通管道，期間結合高壓射流進行沖洗破損管道，如此重復幾次，并及時清理井內的雜物及淤泥、外運。必要時在上下游井各設一個絞盤，用鋼絲繩帶刮板或鋼絲球在管內反復拖拉，將管內泥砂和管壁附著物清理干凈。再用CCTV檢測系統(tǒng)檢測管內清理情況，直到管道適合下一步施工為止。管道沖洗產生的污水外運至指定地點，期間進行導流排水，在修復管線上、下游井各設置1臺3kW污水泵，每處備用1臺同規(guī)格的污水泵，涉及支線的導流，同樣設置污水泵，將污水排至施工段下游井或鄰近其它排水管線。導流時每天每施工段安排三班，每班2人、每班8小時。每天24小時進行，管道清淤、沖洗、固化施工期間導流施工持續(xù)進行。管道清洗質量要求如下：管道的內壁無附著物和淤泥；管道內壁的原有混凝土顏色均勻。CCTV監(jiān)測應記錄支線口、管道裂紋等破損情況。發(fā)現管道局部破損，應先進行局部修復。 紫外線固化作業(yè)紫外線固化法CIPP與傳統(tǒng)的翻轉內襯修復工藝相比省去了搭架、翻轉、用水等環(huán)節(jié)。具體工藝如下：防護膜起保護內襯軟管的作用，防止內襯軟管在拉入過程中被凸起物劃傷，出現破損。 將滑動滾輪放置到適當的位置，緊接著把將碾壓好、預切好長度的玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要修補的管道內，并在管兩端安裝閉氣的扎頭。連接壓縮機與軟管之間的空氣供氣管道，給內襯軟管充氣，依靠空氣壓力使內襯軟管膨脹。通過管道扎頭在軟管（充氣后）內拉入小車式紫外線燈。調試小車及燈的運行。加壓過程中應防止玻璃纖維軟管過度膨脹及出現褶皺，然后再進行紫外線固化。通過設定紫外線燈的小車爬行速度及軟管內溫度的控制參數，并結合小車上的CCTV的監(jiān)測，及時調整控制參數，使軟管樹脂處于設定硬化條件。開啟紫外線燈，紫外燈經過的地方玻璃纖維內襯管便覆蓋在舊管道內壁上。固化前在內襯軟管兩端、軟管外壁和舊管內壁間設置好1～2個密封圈防止兩管間隙滲水。固化后切除舊管外軟管，拆除扎頭、通氣管道、小車。對切除后兩端的毛邊進行修整處理。 抽出軟管內膜端頭處理后，抽出軟管內膜。清理固化作業(yè)現場。 檢測驗收采用CCTV內窺系統(tǒng)進行新管道內部檢測，拍攝內襯管內壁影像資料。管壁應光滑、連續(xù)，無破損滲漏。第6章 質量保證措施組成以項目經理為組長，項目技術負責人為副組長的質量管理領導小組，負責組織、推動、決策質量創(chuàng)優(yōu)工作。項目組長對工程項目創(chuàng)優(yōu)工程組織實施，對工程項目創(chuàng)優(yōu)負責，項目部配備兼職質檢的項目副經理，直接抓，形成自上而下的質量管理網絡，質檢人員除檢查外，同時行使驗工計價否決權、質量問題停工權。、目標明確、措施具體、責任到人、獎罰分明。，各級領導分級負責，逐級保證，把創(chuàng)優(yōu)成效作為考核領導業(yè)績的內容，達不到創(chuàng)優(yōu)目標的主要領導，兩年內取消晉升資格。，在職工中牢固樹立質量是企業(yè)生命的觀點，對施工人員進行對口培訓，做好質量管理的基礎工作。 ，在工人自檢的基礎上，堅持工人之間的互檢,及質量員的專檢。確保施工質量。，對整個工程質量負全面責任，質檢員負具體檢查責任。，按規(guī)程作業(yè)，對工序質量負責。，落實各級人員崗位責任制,做好技術交底，使每個施工人員對工程總體要求明確，對崗位職責、崗位技術要求及質量要求，有深刻了解，使人人都有很強的質量意識。、設計對施工質量的檢查驗收，積極聽取其意見和建議，有問題及時糾正。管道清理階段，用以刮斗從一端進入至另一端拉出，沒有明顯帶出物或帶出物W≤L (kg) 為合格。（W帶出物重量（濾水后），以實際發(fā)生量為準， L清理的管道長度（m） 。）修復工程對CCTV檢測要求較高，要確保本工程的修復質量，必須提高CCTV測量水平，為修復的后續(xù)工作提供保障。首先應制定詳盡可行的測量方案，有較高水平的測量工程師和測量人員以及符合要求的測量設備，從而使本工程測量工作有高質“硬件保障”。CCTV檢測時注意觀察管道接口處有無破損滲漏和異物侵入，修復前處理。本工程對修復材料內襯軟管要求很高，要求原材料在倉儲、運輸、現場材料保管的過程中避免高溫和日照。玻璃纖維內襯軟管的原材必須要相應質量保證文件，經進場檢驗合格后方可進場，又經復試檢驗合格后方可使用?！?m/min或以下。，當氣壓達到100毫帕時，每分鐘加壓50毫帕，當氣壓到達200毫帕時保持10分鐘。同時做好紫外線固化準備。，修復過程中通過安裝在紫外線前端的CCTV監(jiān)控測點溫度，隨時調整速度。如有意外情況及時停止進行處理。，交叉施工，尤其在水文及地質條件較差的地層施工，要求工序銜接緊密，忙而不亂。充分利用施工場地和資源開展施工。嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術交底制度，提高施工組織設計編制水平，對各單位工程編制有預見性、針對性的具體施工方案，對于重點部位、工序及質量通病制定專項保證措施。施工人員應嚴格按有效的圖紙、設計文件、技術交底及有關規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。加強有關工序質量參數的監(jiān)控。對施工過程中關鍵參數如內襯軟管壁厚計算、充氣壓力及時間、紫外線固化速度等必須由技術主管全面掌握，嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行確保萬無一失。認真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行自檢、互檢、交叉檢 “三檢”的工序，不許轉入下道工序。同時由工程負責人在質量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施隋況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執(zhí)行。依靠科技進步、