【文章內容簡介】 證書詳盡 ,達到質量體系文件要求。 鍋爐房本體檢驗計劃見附表一 管道安裝 ,管端 20 mm處見金屬光澤，下班前封臨時盲板。 20mm處測量平直度 ,當管子公稱直徑小于 100時允差為 lmm，當大于 100時，允許為 2mm，全長允差為 10mm。 ,內璧錯邊量不超過璧厚的 10%,且不大于 2mm。 ,不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙 、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 (包括管子質量、保溫機構質量和管內介質質量 )產生的彎曲撓度不應大于支吊架間距的%。 ,應及時封閉敞開的管口。 。 :地上不應大于 1mm,地下不得大于2mm。 :坐標允差 25mm,埋地允差 60mm。標高允差 2mm,埋地25mm水平管道平直度 2‰，最大 50mm，立管垂直度 5‰長度，最大 3mm。成排管道 間距 15mm，交叉管道的外壁或絕熱層間距 20mm。 管子切割質量 :切口表面應平整 ,無裂紋、重皮、毛刺、回凸、縮口、烙渣、氧化物、鐵屬等。切口端面傾斜偏差應小于外徑 1%,且不得超過 3mm。 :管道的轉彎處應選用正偏差的元縫管煨制 ,彎曲半徑大于管子外徑的 5倍。彎管的兩端應有直管段。 :不得有裂紋、不得過燒或分層、不宜有皺紋。最大外徑與最小外徑之差為制作彎管前管子外徑的 5%。制作彎管后 ,應進行表面無損探傷 ,需要熱處理的應在熱處理后進行 ,有缺陷 ,可進行修整 ,但管壁厚不得小于公稱 壁厚的 90%,且不得小于設計璧厚。 、管道焊接 ，當公稱直徑大于或等于 150mm時，不應小于 150mm，當公稱直徑小于 150mm，不應小于管子外徑。 100mm，且不得小于管子外徑。 、吊架凈距不應小于 50 mm，需熱處理的焊縫距吊架大于焊縫寬度的 5倍 ,且不得小于 l00mm。高壓彎管的焊縫應選擇在彎距較小 的部位。彎管表面不得有裂紋、分層和過燒等缺陷。 ,應清除焊縫表面的熔渣和飛濺 ,表面不得有 裂紋、氣孔和夾渣等缺陷。 工程所用保溫材料應具有產品合格證、質量證明文件及使用說明書。 ，必須確認生產廠家、產品說明書、生產日期、有效日期、產品批號及供應商提供的有關試驗數據。 ，均應有國家認證的檢驗機構出具的、按招標文件技術規(guī)定的項目進行的性能檢測報告，性能達不到質量要求的，不能驗收。 ，除銹后鋼管表面應符合 GB/T8923— 1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》要求。 ，不得有油污。 ，必須對鋼管進行編號，編號采用記號筆寫于鋼管內壁，同時做好記錄。 ，必須在 4小時內按規(guī)定進行鋼管的防腐。 3℃時，禁止除銹作業(yè)。 ，應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清除干凈，防止噴涂前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。 、設備試壓、 無損探傷合格后進行。 。 ，外觀平整，保持同心度；無收縮、發(fā)酥、表面凹陷等缺陷。厚度達到設計要求。 ，外觀應光滑平整，不得起皺、開裂，保溫層應充滿鋼管和防護層的環(huán)形空間。 、條紋及脫層、收縮、空洞等缺陷。 堆放保溫材料及制品雨季用防雨措施，嚴防受潮。 電氣自動化部分安裝 電氣工程施工方法 ? 變壓器到貨后首先進行開箱檢查，檢查變壓器名牌數據與合同相符，備件、附件齊全，外觀檢查各連接部分無松動，各部件無損害，如出現問題聯系廠家予以解決。 ? 變壓器主體用吊車吊至變壓器門口，吊裝時四個吊拌同時起吊，然后用手動葫蘆牽引至室內，調整至設計位置。 ? 變壓器就位后，安裝壓力釋放閥、溫控器、突法壓力繼電器等組件，并把分接開關調整到與電網電壓相適應的位置上。 ? 盤柜到達現場后進行開箱檢查，包括型號、規(guī)格符合設計要求，外觀檢查設備無損傷 ,附件、備件齊全，產品技術文件齊全，如存在問題要求廠家予以解決。 ? 盤柜安裝前，對基礎型鋼進行檢查，其不直度與水平度應符合規(guī)范要求。 ? 盤柜采用吊車就位、人工配合的方法。用吊車將盤柜吊至配電室門口，在地面上鋪設 2根槽鋼或鋼板，在上面放上滾杠，人工配合將盤柜穩(wěn)至設計位置。 ? 盤柜按圖紙要求排列，按順序單臺測量找正，并調整盤柜間接縫滿足要求，然后進行整體調整，找平、找正過程中利用水平尺、線墜、鋼板尺、塞尺測量檢查。 ? 盤柜的垂直度、水平偏差、盤面偏差及盤間接縫測量合格后，將盤柜與型鋼之間、盤柜之間用螺栓緊固。 ? 母線的規(guī)格、材質應符合圖紙設計、母線表面光潔平整，沒有裂紋、變形。 ? 硬母線的平面采用木錘，矯正平直，切斷面平整。 ? 矩形母線用冷彎機冷彎，不允許熱彎。 ? 硬母線的連接采用焊接，貫穿螺栓連接或夾板夾持螺栓搭接。 ? 母線連接所用的螺栓孔必須用電鉆鉆孔，不得用電焊或火焊開孔。 ? 電纜到達現場后要進行檢驗，包括型號、規(guī)格、長度符合要求外觀檢查無損傷，產品技術文件齊全。 ? 用吊車將電纜盤吊至放線架上，人工牽引敷設電纜。 ? 電纜在橋架與電纜溝內的敷設不得交叉、打扭而且在電纜的兩端掛電纜牌。 ? 電纜在電纜溝內分層敷設，自上而下依次是高壓電纜、低壓電纜、控制電纜。 ? 電纜 敷設時，最小彎曲半徑應為電纜外徑的 10 倍。 ? 電纜埋地輻射時應留有裕量。電纜溝須夠深且鋪砂蓋磚，電纜溝回填分兩層夯實。 ? 接地極的砸入深度，接地帶溝的開挖深度滿足設計及規(guī)范要求。 ? 接地極和接地帶，接地帶與接地帶的焊接均應可靠防腐。 ? 接地溝采取機械開挖與人工開挖相結合，人工清溝的方法。 ? 接地溝填埋時應分兩層填埋、夯實，達到監(jiān)理與業(yè)主的要求。 ? 電纜、盤柜均可靠接地，三芯電力電纜終端處的保護層必須接地。 ? 測試接地電阻應滿足設計要求。 ? 配線鋼管，應采用鍍鋅鋼管，管口無毛刺 和尖銳棱角，管口宜做成喇叭型。 ? 鋼管與鋼管，鋼管與電氣設備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接。 ? 每根電纜管的彎頭不應超過 3個，直角彎不應超過 2個。 ? 電纜護管安裝牢固，并列敷設的電纜護管管口排列整齊。 ? 按圖施工，接線正確，連接均應牢固可靠。 ? 盤柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 ? 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易退色。 ? 配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。 ? 每個接線端子的每側面接線宜為 1 根，不得超過 2 根，插接式端子不同截面 的兩根導線不得接在同一端子上。 ? 電纜及導線引如入盤柜后，應排列整齊、避免交叉，固定牢固。 自動化儀表工程施工方法 ? 儀表在安裝前必須進行檢驗，檢驗前應首先檢查儀表的外觀有無損傷，檢查合格證及儀表的量程，防爆等級是否符合設計要求。 ? 安裝前校對儀表位號、型號、量程使其滿足設計要求，安裝時不得有較大的震動，其垂直度、底部標高、幾何尺寸應滿足規(guī)范和標準圖集的要求。 ? 物位儀表的安裝：物位開關安裝在方便電氣接線的地方，安裝應牢固，浮子應活動自如。 ? 溫度儀表的安裝：安裝在工藝管道上的測溫元件應與管 道中心線垂直或傾斜 45 度，插入深度應大于 250mm或處在管道中心，插入方向宜與被測介質逆向或垂直，測量元件用連接頭的螺紋應與測溫元件螺紋相匹配。 ? 壓力儀表的安裝：壓力儀表不宜安裝在振動較大的設備和管線上，被測介質壓力波動較大時，壓力儀表應采取緩沖措施。 ? 測量儀表的安裝：電磁流量計安裝在直管段時，介質流向應自下而上，上游直管段長度不應大于 5 倍工藝管道內徑，當變送器安裝在垂直管道上時，介質流向應自下而上。電磁流量計、被測介質及工藝管道三者應連成等電位，并有良好的接地。 ? 到貨后檢驗其外觀有無 碰傷、劃痕，技術文件、合格證等資料是否齊全。 ? 安裝位置符合設計規(guī)定。 ? 基礎型鋼的制作、安裝應平直、牢固，外型尺寸與儀表盤尺寸一致，其偏差符合標準規(guī)定。 ? 盤與盤、盤與基礎型鋼之間用螺栓連接。 電纜護管安裝 ? 電纜護管都選用鍍鋅鋼管 ? 保護管彎制都采用冷彎法，彎曲角度不應小于 90 度，單根保護管的直角彎不得超過 2個。 ? 保護管的直線長度超過 30 米或彎曲角度總和超過 270 度時，中間加穿線盒。 ? 保護管之間及保護管與連接件之間，采用螺紋連接。 ? 保護管與儀表箱、接線箱、穿線盒等部件連接時，應用所緊螺母固定，管口加護 線帽或做成喇叭口。 ? 電纜敷設前控制柜、現場接線盒、護管、橋架已安裝完畢，檢驗電纜型號、規(guī)格、長度符合設計要求、外觀良好。 ? 由專人統一指揮，由遠及近，集中敷設電纜。 ? 電纜頭制作時連續(xù)一次完成，鎧裝電纜的鋼鎧、屏蔽電纜的屏蔽層均應可靠接地。 ? 電纜頭用絕緣膠帶包扎密封。 ? 電纜敷設完畢后，兩端掛牌。 ? 儀表設備外殼、儀表盤、接線箱均應做保護接地。 ? 保護接地應牢固可靠，且可通過接地干線連接到接地網上。 ? 儀表應按照說明書要求接地。 四、 工期計劃及網絡計