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正文內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支梁橋施工方案(最新整理(編輯修改稿)

2025-01-22 15:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 牛腿石托架或 WDJ型碗扣式多功能腳手架。橋臺(tái)與墩柱采用一 模到頂方法澆筑。 腳手架搭設(shè) 地基處理:在搭設(shè)墩柱施工支架前,必須對(duì)其墩位地基進(jìn)行必要的加固處理。對(duì)立柱支架位置的地面,在搭設(shè)支架前鋪填一定厚度的碎石,壓實(shí)后在其上鋪設(shè)枕木作為基礎(chǔ)。 在已處理好的地基上,用Φ 48 鋼管搭設(shè)腳手架,腳手架主要用于人員的操作及綁扎鋼筋及立拆模用,有較大施工荷載,既要保證其穩(wěn)定性,又要保證其有足夠的強(qiáng)度。沿每排 4 個(gè)墩柱外側(cè)用碗扣式腳手搭設(shè)單排腳手架,墩柱之間用腳手桿水平聯(lián)結(jié),使之成為整體結(jié)構(gòu)腳手架。腳手架頂端用工字鋼設(shè)置橫梁,用于倒模、提升鋼筋和其他材料。在搭設(shè)好的支架上安設(shè)爬梯一 處,以利工作人員上下方便。 鋼筋制作安裝:鋼筋加工用配套的鋼筋加工專(zhuān)業(yè)機(jī)械,鋼筋的根數(shù)、直徑、長(zhǎng)度、編號(hào)排列、位置要符合設(shè)計(jì)的要求,鋼筋接頭的位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定的同一截面不超過(guò)總面積的 50%。墩柱鋼筋籠采取整體制造,吊車(chē)吊裝就位。主筋的豎向連接按設(shè)計(jì)要求辦理。在鋼筋籠上要認(rèn)真綁好水泥砂漿定位塊,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。 模板制作安裝:墩身模板為特別設(shè)計(jì)并請(qǐng)大型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家制造的整體式鋼模板,為了保證模板嚴(yán)密不漏漿,模板上下接口、豎向接口均按榫口設(shè)計(jì),模板制作誤差:長(zhǎng)度177。 1mm,表面圓順及平整度誤差不得 ≥ 2mm,接縫177。 1mm。墩柱模板一次拼裝到頂。蓋梁底模支撐直接支于承臺(tái)頂面或在墩柱設(shè)抱箍支撐。模板預(yù)先在場(chǎng)外按照要求高度拼裝成型,然后利用吊機(jī)起吊安裝到位,并按照預(yù)先給定的位置固定限位,調(diào)整好垂直度,在四個(gè)方向用方木或鑄鐵管打好斜撐并拉設(shè)纜風(fēng)繩固定。 混凝土澆注:混凝土澆注采用混凝土輸送泵輸送。 注意事項(xiàng): 澆注混凝土前,對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查,模板內(nèi)面涂脫模劑,接縫填塞嚴(yán)密,并檢查混凝土的和易性和坍落度。 自高處向模板內(nèi)側(cè)灌注混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,其自由落體高度不宜超過(guò) 2m。澆注時(shí)嚴(yán)格按 照 30~ 40cm 進(jìn)行分層,利用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),杜絕蜂窩、麻面、露筋、表面不光等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。并盡可能一次性灌注成型,鋼模要待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后方可脫模。 混凝土灌注時(shí),專(zhuān)人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形移位時(shí),將及時(shí)處理,在墩柱內(nèi)施工時(shí),要做好通風(fēng)及制定相關(guān)安全措施。 澆筑混凝土過(guò)程中,如實(shí)詳細(xì)填寫(xiě)混凝土施工記錄。 混凝土養(yǎng)生采取在拆模后利用透明塑料薄膜緊密纏繞養(yǎng)生。正式澆筑前,試驗(yàn)確定配合比、坍落度、振搗時(shí)間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。澆筑時(shí)在墩臺(tái)整個(gè)平截面內(nèi)水平分層進(jìn)行,并隨澆隨安裝砂漿墊塊,澆筑層厚度控制在 30cm 以內(nèi),要用插入式振搗棒分層搗固,模板外用橡皮錘敲振,保證混凝土密實(shí)和表面光潔,無(wú)墊塊痕跡。 混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土終凝后就開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),墩柱頂面蓋麻袋以保持濕潤(rùn)。拆模后采用塑料薄膜包裹,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水,保持其濕度。當(dāng)氣溫偏低 (低于 4℃ )時(shí)用草簾包裹,外加塑料薄膜。 預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支 梁 ( 1) 模板制作安 裝 底模采用大塊的竹膠板;外模板全部采用新定制的大塊鋼模板,減少模板的拼裝接縫,以保證梁體外表美觀。安裝模板時(shí)要尺寸準(zhǔn)確,表面平整,縫隙要用膩?zhàn)幽伷剑战呛鸵茁{的部位要貼上膠帶紙,確?;炷恋耐庥^良好。翼緣板處的模板支架用方木制作,應(yīng)保證其有足夠的強(qiáng)度和剛度。先在支架上放置調(diào)節(jié)方木,用于調(diào)節(jié)梁的預(yù)拱度,上面鋪設(shè)底模,然后架設(shè)側(cè)模。 ( 2) 鋼筋骨架制備安裝 所使用的鋼筋,要嚴(yán)格檢驗(yàn)其出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)等質(zhì)檢資料,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)的鋼筋還要按規(guī)定進(jìn)行抽檢,符合要求后才能使用。各種鋼筋分類(lèi)存放,做好 標(biāo)識(shí),不能混用。 鋼筋加工時(shí),主骨架多數(shù)在加工區(qū)成型,吊裝到位;其它鋼筋在加工區(qū)制作成半成品。鋼筋骨架可以在先用小角鋼焊好的模具上進(jìn)行綁扎,把各種編號(hào)的鋼筋對(duì)應(yīng)放入模具上的槽內(nèi),聯(lián)結(jié)綁扎,所有斜筋都與主筋焊接,單面焊縫長(zhǎng) 10d,形成鋼筋骨架。這樣做不但可以保證各種鋼筋位置和根數(shù)的正確,還能使做好的骨架堅(jiān)固,既能保證鋼筋骨架的質(zhì)量,還能提高制做速度。 穿放底板、頂板、肋板的縱向鋼筋時(shí),一定要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求擺放,認(rèn)真進(jìn)行檢查,不得少放根數(shù)和錯(cuò)放位置。澆筑混凝土前,應(yīng)認(rèn)真檢查各種預(yù)埋件的種類(lèi)、數(shù)量、材質(zhì)、位置 等,看是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置。這項(xiàng)檢查應(yīng)由專(zhuān)職資深的技術(shù)人員負(fù)責(zé)。 ( 3) 預(yù)應(yīng)力孔道 預(yù)應(yīng)力孔道采用預(yù)埋波紋管法制孔。鋼筋骨架就位后再穿上經(jīng)檢查合格的波紋管,并牢固綁扎在鋼筋定位網(wǎng)上,一定要保證波紋管的位置正確,定位后軸線偏差< 5mm。波紋管安裝時(shí),以梁底模板為基準(zhǔn),按預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)量出相應(yīng)點(diǎn)高度,標(biāo)在箍筋上,定出波紋管位置,用鋼筋定位網(wǎng)定位,定位網(wǎng)焊在梁體鋼筋骨架
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