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正文內(nèi)容

技術(shù)標(biāo)(建設(shè)工程施工組織設(shè)計投標(biāo)書)(編輯修改稿)

2025-01-22 11:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 砼配合比通知單及工地技術(shù)部門按實際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)。 (2)砼澆筑,經(jīng)過計算,確定每次布料的寬度,以避免出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫而影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 (3)澆筑砼前,會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底,使操作人員清楚砼的澆筑程序、方法、振搗點布置、 施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施,并且明確質(zhì)量要求,每次澆筑砼前對汽車泵,振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試,防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。 (4)澆筑砼前由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人會同水、電、消防、通風(fēng)空調(diào)、弱電及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行驗收,參加驗收各專業(yè)人員需仔細(xì)審圖,查對現(xiàn)場,驗收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。 (5)混凝土澆筑時,采用插入式高頻振搗器分層 (≤ 500mm)澆灌振搗,對于混凝土強(qiáng)度等級變化的部分 (梁板與柱、墻交接處 ),采用在離剪力墻與柱邊 500mm 處的梁 (或板 )上 沿 45度斜面用 5mm 5mm鐵篩網(wǎng)隔開,先澆高強(qiáng)度等級混凝土,后澆 23 低強(qiáng)度等級混凝土。 (6)對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位,作為結(jié)構(gòu)的特別部位,澆筑砼時應(yīng)加倍仔細(xì)小心,可考慮: ①選用粗骨料較小的配合比。 ②側(cè)面鋼筋較稀處下振搗棒。 ③選用 D25 4. 5(7M)振動棒系統(tǒng)。 ④分段分層振搗等措施。 ⑤鋼筋實在太密無法插棒時必須用木尖張開鋼筋。目的均為了使該部位砼能振搗密實和避免漏振而影響砼質(zhì)量。 (7)在澆筑墻、柱豎向構(gòu)件砼前,先清洗干凈新舊砼接槎處的鑿毛面,并先澆筑同標(biāo)號砂漿 3050mm 厚 。高度較大的墻體要分層澆筑,施工人員要能熟練地操作,提高澆筑速度,保證砼的接槎質(zhì)量。 (8)墻、柱、梁的砼采用插入振搗器振搗,板砼采用平板振搗器振搗。分層澆筑砼時振搗棒要插入下層砼內(nèi) 5CM以上,保證砼接槎質(zhì)量。砼振搗要密實,但也不能過振而造成漲模甚至跑模。 (9)板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平,然后用木抹子抹平,最后在砼初凝前用汽油磨漿機(jī)或木抹子再壓一遍,以減少砼的表面裂縫。 (10)在砼澆筑過程中不經(jīng)過技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意,任何人不得隨意變動配合比,并按下列規(guī)定留置試塊: ①每 100 盤且不大于 100M3不少于一 組。 ②每層不少于一組。 ③每層多留設(shè)一組同條件試塊,作為拆模試塊。 (11)砼養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé),墻、柱等豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時澆水使砼表面保護(hù)濕潤,澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法,使之保持濕潤。一般砼養(yǎng)護(hù)時間不少 7晝夜,在施工時遵循先梁后板,先大后小原則。對砼下料高度要認(rèn)真把握,當(dāng)下料高度超過了 3m 時,必須用串筒加以導(dǎo)引,不能下串筒的在墻 (柱 )每隔 2m 高設(shè)一道門形板。當(dāng)用鏟子鋪料時,必須用返鏟方式進(jìn)行。每層砼下料厚度為 300 左右,振動棒插入間距為棒的有效半徑 1. 5 倍,插入時遵循快插慢撥操作規(guī)程。當(dāng) 砼表面無氣泡冒出為好。砼在澆灌過程中,必須根據(jù)砼的泵送能力,注意澆灌作業(yè)面的寬度,不能無限自由展開,防止出現(xiàn)不合理施工縫,必須 24 確保在砼初凝前合擾。 澆灌注意事項 操作人員及重型工具不能直接放在鋼筋上,澆灌時,木工、鋼筋工跟班檢查,修整。墻、柱在砼澆筑前,其底部先用與砼同強(qiáng)度的水泥砂漿作結(jié)合層,厚度為3— 5cm,以防爛根。墻、柱、梁、板砼分層澆搗一次澆注成型。施工縫按圖紙規(guī)定留設(shè)在后澆帶處,如因不可抗力因素影響,施工縫留在次梁順直方向靠支座處的 1/ 3 跨的位置。 砼養(yǎng)護(hù) 常規(guī)梁板養(yǎng)護(hù): 砼板面、砼柱子、 剪力墻在沒有拆除模板之前,用人工進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)模板拆除后,立即用麻袋覆蓋,并澆水保持 24 小時濕潤,養(yǎng)護(hù) 7 天即可。養(yǎng)護(hù)水必須經(jīng)過化驗,無腐蝕性。 后澆帶養(yǎng)護(hù): 后澆帶砼養(yǎng)護(hù)的好壞,直接關(guān)系到整個砼的質(zhì)量,所以,當(dāng)后澆帶砼達(dá)到初凝后,立即用草袋進(jìn)行覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),降低砼內(nèi)部的水化熱,并保證 24h濕潤,養(yǎng)護(hù) 28d。 第五節(jié) 砌體工程施工方案 本工程 非承重 外墻 及除廚房和衛(wèi)生間隔墻以外的內(nèi)墻和隔墻 采用 200 厚加氣砼砌塊, 廚房和衛(wèi)生間隔墻 采用 100厚加氣砼砌塊。 (1)用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝 土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)砌灰砂磚,或普通混凝土小型空心砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于 200mm,衛(wèi)生間隔墻離地 200mm 高處搗 C20 細(xì)石砼墻基 。 (2)當(dāng)墻高 4m(200 墻 )宜在墻高中部加設(shè)鋼筋砼圈梁、梁截面 200 150,配筋 4ф 10。箍筋φ 8@200。 (3)上述 200 墻當(dāng)水平長度大于 5m 時,而端頭沒有墻或柱時,應(yīng)在端部或中部加構(gòu)造柱,柱截面 200 240,配 4φ 12 鋼筋φ 8@200 箍筋。先砌磚墻后澆柱,并預(yù)留鋼筋與磚墻連接 (2φ 8沿高度 @500, L=2400;框架不應(yīng)小于墻長的 1/5 且不 小于 L=700)。 (4)當(dāng)墻體門窗洞口 1m 時,采用配筋磚過梁:當(dāng)洞口 1m 時,采用 鋼筋砼過梁 , 具體按結(jié)構(gòu)說明做。 25 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。砌體砂漿嚴(yán)格按試驗配合比施工,砌體灰縫厚度控制在 8— 12mm,灰縫必須飽滿。 砌磚時不得隨意截斷或彎折柱中預(yù)留的砌體鋼筋。如有澆砼時未按規(guī)定預(yù)留的應(yīng)用膨脹螺栓焊接鋼筋補(bǔ)救或采用植筋法。 砌體頂部與梁底接觸處應(yīng)用間隔 7 天后才能砌筑,砂漿填塞飽滿密實,防止出現(xiàn)沉降縫,雨水滲入。梁底的砌體(灰砂磚)必須斜砌。 墻體每天砌筑高度達(dá)到 1. 8m 后,應(yīng)停止一天,待砂漿初凝后再繼續(xù)砌,減少磚墻的收縮,防止出現(xiàn)收縮裂縫。 按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試件。 第六節(jié) 防水工程 一、防水構(gòu)造設(shè)計 防水設(shè)計設(shè)防要求:剛?cè)峤Y(jié)合,地下室除采用抗?jié)B性自防水砼外, 頂板和側(cè)墻還采用 厚 聚氨酯( 911) 防水涂 料 。各 部位 具體 防水構(gòu)造 設(shè)計如下: 防水施工 部位 擬訂材料、做法(具體構(gòu)造按設(shè)計) 地下室側(cè)墻 1. 回填土分層夯實。 2. 20mm1: 2水泥砂漿保護(hù)層 3. 2mm素水泥漿一遍 ; 4. ( 911)防水涂料 ; 5. 抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級 P8。 地下室頂板 1. 種植土; 2. 無紡布一層; 3. ( 911)防水涂料 ; 4. 2mm素水泥漿一遍 ; 5. 20mm1: 2水泥砂漿找平; 6. C20素砼找坡 %(與鋼筋砼樓板同澆); 7. 抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級 P8。 廚房、衛(wèi)生間 1. 墻體基層處理(詳見建筑構(gòu)造做法表) ; 2. 2mm外加劑專用砂漿打底; 3. 2mm1: 3水泥砂漿掃毛; 4. 2mm厚 911防水涂膜,四周沿墻刷高 300(衛(wèi)生間沖涼房刷高 2200,門口處鋪出 300寬) ; 5. 20mm聚合物水泥砂漿黏貼層 ; 6. 高級面磚鋪平,水泥漿擦縫。 26 屋 面 種植上人平屋面 種植土; 無紡布一層; 20mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板; ( 911)防水涂料 ; 2mm素水泥漿一遍 ; 20mm1: 2水泥砂漿找平; C20素砼找坡 2%(與鋼筋砼樓板同澆); 抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級 P8。 上人平屋面 篇幅有限,詳見建筑構(gòu)造做法表 不上人平屋面 篇幅有限,詳見建筑構(gòu)造做法表 雨棚及風(fēng)井屋面 篇幅有限,詳見建筑構(gòu)造做法表 二、防水材料簡介及施工工藝 911 聚氨酯防水材料指標(biāo) 911 雙組份聚氨酯防水涂料技術(shù)指標(biāo):執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T192502021 序號 項 目 指 標(biāo) Ⅰ Ⅱ 1 拉伸強(qiáng)度 MPa≥ 2 延伸率( %)≥ 450 450 3 低溫柔性, 30176。C 無裂縫 4 不透水性 , 30m in 不透水 5 固體含量( %)≥ 92 6 涂膜表干時間 h 8h 不粘手 7 涂膜實干時間 h 24 h 不粘手 8 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度, MPa≥ 911 防水工藝 ( 1)、工藝流程 : 基層檢查驗收→節(jié)點部位 增強(qiáng) 附加層 處理→第一遍 大面涂刮 911(聚氨酯) 防水涂膜 →干燥→第二遍涂刷→干燥→檢查漏刷點→自檢 →修整 →隱蔽及驗收 →工作面移交→保護(hù)層施工 27 ( 2)、施工作業(yè)條件 a、 防水材料經(jīng)有見證送檢合格,具備材料試驗報告且已向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報審,同意使用。 b、 基層或找平層已施工完畢,強(qiáng)度達(dá)到防水施工要求,且表面平整、清潔、 不起砂 、 不起皮 ,不得有浮灰、砂粒殘渣。 c、 基層平整度、排水坡度、含水率等均符合設(shè)計及規(guī)范要求; d、 陰陽角已做成圓弧形或鈍角; e、 基層結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到規(guī)范要求 ; f、 基層處理符合要求,結(jié)構(gòu)已完成隱蔽驗收; g、 防水層施工前必須將基層上的塵土、沙粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物等清除并沖洗干凈。如施工區(qū)域揚塵、風(fēng)沙較多時,須反復(fù)清理,確?;鶎颖砻姹3譂崈簟?干燥、光滑、平整、密實。 h、 大面積施工前應(yīng)先做樣板,由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位檢查,確認(rèn)后才能大面積進(jìn)行施工。 ( 3) 、施工步驟要點 材料檢查: 911(聚氨酯)涂膜(甲、乙組份)的包裝、外觀等必須符合規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求,并配示中文標(biāo)志牌以免混用,所進(jìn)物料經(jīng)有見證抽樣送檢合格。 材料配制:將 911(聚氨酯) 涂膜甲、乙組份按 1: 2(重量比)混合充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 施工縫 節(jié)點處理: 沿施工縫通長鋪貼 300mm 寬無紡布,刷 911 雙組份聚氨酯防水作胎體增強(qiáng)的 防水 附加層 。 大面涂刮 911(聚氨酯)防水涂膜:分層涂刮 911(聚氨酯)大面防水涂膜,上層應(yīng)在底層表干,但未實干時施工。 1)、用橡膠刮板將涂料均勻刮在基面上,要求刮平,不應(yīng)有漏刷、起鼓、離層等現(xiàn)象,第一遍厚度控制在 1mm。 2)、第一遍固化后,先做檢查工作,對個別起泡處應(yīng)先挖掉補(bǔ)回,再做第二遍涂刷,方向應(yīng)與第一遍垂直,第二遍厚度約為 。 3)、若經(jīng)過兩遍涂涮厚度達(dá)不到設(shè)計厚度時,再進(jìn)行第三遍涂涮,以確保達(dá)到設(shè)計要求。 28 防水施工完畢后,再做檢查工作,要求防水層應(yīng)平整,均勻,不可有脫皮、氣泡、裂縫、鼓泡等現(xiàn)象,如有以上現(xiàn)象必須局部挖掉補(bǔ)回,取樣測量達(dá)到設(shè)計要求厚度即可。 三、防水重點描述 本工程重點在于節(jié)點的處理:地下室外墻距底板面以上 500㎜處的水平施工縫、后澆帶、陰陽轉(zhuǎn)角及套管洞等處為防水層薄弱點,此類部位存在應(yīng)力集中,基層極易產(chǎn)生變形現(xiàn)象,導(dǎo)致防水層被拉裂或脫離基層,從而破壞防水層的整體性,形成滲漏隱患。因此,在施工縫 、后澆帶、陰陽轉(zhuǎn)角等節(jié)點均須加設(shè)防水加強(qiáng)層(抵抗應(yīng)力),其寬度需符合規(guī)范要求。 第五章 工程施工的特點和難點及保證措施 第一節(jié) 本工程特點難點概述 經(jīng)過細(xì)閱設(shè)計施工圖和招標(biāo)文件,我司認(rèn)為本工程的特點和難點在于下述三 個方面: 本工程整體工期非常緊張,施工場地又非常狹窄,因此交叉施工較多,施工難度大,工作平臺的設(shè)置問題顯得突出 ,此為本工程最大特點 ; 地下室防水施工是一個常見的工程難題,且 防水效果的好壞,直接關(guān)系到建筑物的使用功能是否得到滿足 , 因此作為本工程一個難點。 高支模工程: 由于樓層 高度超過 4500mm 后,支模頂撐的剛度及其穩(wěn)定性受層高的影響較大,關(guān)系到施工過程的安全、結(jié)構(gòu)的撓度和側(cè)向位移等。 本工程三棟辦公樓地下一層及首層支模高度在 之間,此部位模板支撐高度屬于高支模范圍, 因而施工時必須高度重視,確保支撐系統(tǒng)安全、穩(wěn)定 ,為本工程第二個難點。 第二節(jié) 工程特點難點保證措施 一、 針對上述特點和難點,我司的基本對策是:分區(qū)作業(yè),重點投入人力、物力和財力;加強(qiáng)管理和技術(shù)攻關(guān),提高設(shè)備利用率;精心組織,協(xié)調(diào)配合,按期完成施工。本公司擬派有著豐富實踐經(jīng)驗和較高管理水平的國家注冊一級 建造 29 師 擔(dān)任 項目經(jīng)理,抽調(diào)技術(shù)全面、經(jīng)驗豐富的高級專業(yè)技術(shù)人員組建項目部,對本工程的質(zhì)量、安全、工期、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制,對各施工生產(chǎn)要素實施全過程的動態(tài)管理。 二、防水工程技術(shù)質(zhì)量保證措施 : 1. 根據(jù)工程的實際情況,結(jié)合設(shè)計及規(guī)范要求編制防水工程施工組織設(shè)計,重點闡明防水工程的施工工藝、進(jìn)度安排、質(zhì)量保證措施及安全生產(chǎn)措施,以便有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 2. 組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工組織設(shè)計、學(xué)習(xí)規(guī)范,掌握施工技術(shù)操作規(guī)程并做好技術(shù)交底工作,交底要結(jié)合操作部位,務(wù)求細(xì)致齊全,關(guān)鍵部位和施工難 點要進(jìn)行詳細(xì)的交底。 ,針對施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、紀(jì)律等問題提出解決辦法或處理措施,將問題解決在萌牙狀態(tài)。每周由工程總負(fù)責(zé)組織管理人員開一次周會,及時傳達(dá)并領(lǐng)會業(yè)主、公司領(lǐng)導(dǎo)的意圖,使管理人員能正確地帶領(lǐng)施工人員施工。 嚴(yán)格按操作規(guī)范、技術(shù)方案施工,杜絕違章作業(yè),以行政、經(jīng)濟(jì)手段監(jiān)督施工人員認(rèn)真操作,對施工過程中出現(xiàn)的問題及時處理,同時應(yīng)接受業(yè)主的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督, 具體 質(zhì)量保證措施
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