【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4 （ 1）洞內(nèi)控制測(cè)量 洞內(nèi)平面控制測(cè)量主要采用導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量。由于隧道很短，洞內(nèi)不考慮設(shè)置導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，放樣使用的置鏡點(diǎn)每 50m 設(shè)置一個(gè)。 ① 洞內(nèi)平面控制點(diǎn)的選點(diǎn)、埋石 洞內(nèi)控制點(diǎn)應(yīng)選在通視良好，頂板或底板巖石堅(jiān)固的地方，以使工作安全和控制點(diǎn)便于保存。洞內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)兼作水準(zhǔn)點(diǎn)使用，埋石方法、要求與洞外導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)相同。由于洞內(nèi)施工和運(yùn)輸特別繁忙，光 線(xiàn)較差，露出地面的標(biāo)志易被破壞，導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)選擇在中線(xiàn)的一側(cè)，標(biāo)石頂面應(yīng)埋入地下 10~20cm處，以堅(jiān)固穩(wěn)定、便于利用為原則，上面蓋上鐵板或厚木板，并注意不要壓在金屬標(biāo)志上。埋石后，在邊墻上以紅油漆作為標(biāo)志，標(biāo)明點(diǎn)號(hào)、里程等，并以箭頭指明埋點(diǎn)位置。 ② 洞內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量 洞內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量全部由全站儀完成，其施測(cè)方法與洞外相同，但由于洞內(nèi)測(cè)量條件惡劣，為了減少折光誤差的影響，應(yīng)盡量選擇在較涼爽的夜間和陰天進(jìn)行，測(cè)站和目標(biāo)都要嚴(yán)格對(duì)中，同時(shí)可以采用兩次照準(zhǔn)，兩次讀數(shù)的方法，減弱儀器、覘標(biāo)置中和照準(zhǔn) 讀數(shù)誤差。 ③、洞內(nèi)高程控制測(cè)量 地面與地下控制測(cè)量對(duì)貫通誤差的影響，采取等影響分配原則，公路隧道的貫通限差為 70mm，其中誤差為 35mm，則洞內(nèi)高程貫通中誤差為mh= 35=，由于水準(zhǔn)線(xiàn)路小于 5Km，采用等外水準(zhǔn)測(cè)量即滿(mǎn)足精 25 度要求。 、主要導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)設(shè)置為永久水準(zhǔn)點(diǎn)，施工導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)設(shè)置為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 ，只能布設(shè)支水準(zhǔn)線(xiàn)路，為增加檢核條件必須進(jìn)行多次觀測(cè)和往返觀測(cè)。 的延長(zhǎng)，為滿(mǎn)足施工放樣和貫通精度的要求，先設(shè)置較低精度的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)上，然后設(shè)置精度較高的水準(zhǔn)點(diǎn)在主要導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)上。 ，儀器到水準(zhǔn)尺的距離不應(yīng)超過(guò) 50m。 洞內(nèi)測(cè)距三角高程測(cè)量在全站儀導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量時(shí)一并完成，即導(dǎo)線(xiàn)水平角測(cè)量，導(dǎo)線(xiàn)邊長(zhǎng)測(cè)量和導(dǎo)線(xiàn)高差測(cè)量一并完成。為了減少測(cè)量誤差積累，導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)高程的傳遞通過(guò)主導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行，施工導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)高程則由其附近的主導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)對(duì)其觀測(cè)求得。 ④、洞內(nèi)中線(xiàn)測(cè)設(shè) 在隧道開(kāi)挖初期，以洞口控制點(diǎn)為依據(jù)，放樣臨時(shí)隧道中線(xiàn)，指導(dǎo)隧道的開(kāi)挖方向。當(dāng)隧道掘 進(jìn)到一定距離，洞內(nèi)控制點(diǎn)逐步建立以后，再測(cè)設(shè)正式中線(xiàn)點(diǎn)指導(dǎo)隧道的襯砌施工。由于隧道位于平曲線(xiàn)上，臨時(shí)中線(xiàn)點(diǎn)每 510m 設(shè)一點(diǎn)；正式中線(xiàn)點(diǎn)每 50m 設(shè)一點(diǎn)。中線(xiàn)的測(cè)設(shè)可用極坐標(biāo)法進(jìn)行，為防止錯(cuò)誤和提高精度，應(yīng)以分中法測(cè)設(shè)中樁樁位。 26 ⑤、洞內(nèi)其它結(jié)構(gòu)物的測(cè)設(shè) 洞內(nèi)水平橫洞、排水溝及其它結(jié)構(gòu)物的測(cè)量放樣，可根據(jù)這些結(jié)構(gòu)物與中線(xiàn)的相對(duì)位置和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行測(cè)設(shè)。 (2)隧道貫通誤差的測(cè)定與調(diào)整 當(dāng)隧道相向開(kāi)挖到貫通面時(shí)，由于受到測(cè)角、量距、水準(zhǔn)測(cè)量等誤差的聯(lián)合影響，線(xiàn)路在中線(xiàn)與高程兩方面均會(huì)產(chǎn)生實(shí) 際貫通誤差。為了保證線(xiàn)路 中線(xiàn)平順、斷面尺寸與襯砌準(zhǔn)確 ，必須進(jìn)行貫通誤差調(diào)整。 ① 隧道貫通誤差的測(cè)定 在隧道貫通面任取一臨時(shí)點(diǎn) E，分別由相向的兩條導(dǎo)線(xiàn)附近的控制點(diǎn)測(cè)定該點(diǎn)的坐標(biāo)，得兩組坐標(biāo)值（ XE1， YE1），（ XE2， YE2），由兩邊水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定 E 點(diǎn)高程為 HE1， HE2。由此△ S=[（ XE2XE1） 2+（ YE2YE1） 2]1/2 即為平面實(shí)際貫通誤差。 導(dǎo) 線(xiàn)點(diǎn)N 左 導(dǎo) 線(xiàn)點(diǎn)N 右 β 臨時(shí)點(diǎn) E 貫 通 面 27 設(shè)貫通面的方位角為α F，則實(shí)際橫向貫通誤差為│△ △α│ ,實(shí)際縱向貫通誤差為│△ △α│ , 其中△α = αFarctg[(YE2YE1)/(XE2XE1)],而 HE2HE1 為實(shí)際豎向貫通誤差 . ② 隧道貫通誤差的調(diào)整 本涵洞位于直線(xiàn)上，因此，由直線(xiàn)兩端向貫通面按長(zhǎng)度比例進(jìn)行調(diào)整。由于調(diào)整只能在未二次襯砌段進(jìn)行，調(diào)整長(zhǎng)度將由未襯砌段長(zhǎng)度確定 ,一般取 100m。 隧道貫通點(diǎn)附近水準(zhǔn)點(diǎn)高程，采用由進(jìn)出口分別引測(cè)的高程平均值作為調(diào)整后的高程，其它各點(diǎn)按水準(zhǔn)線(xiàn)路的長(zhǎng)度比例分配，調(diào)整后作為施工放樣的依據(jù)。 為驗(yàn)證初期支護(hù)設(shè)計(jì)的合理性，指示施作二次襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)及提供安全信息處理等。進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)十分必要。必測(cè)項(xiàng)目的施測(cè)、資料整理、信息傳遞等由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。選測(cè)項(xiàng)目則根據(jù)工程實(shí)際需要隨時(shí)安排。 （ 1）、地表下沉觀測(cè)：在隧道埋深小于 30m 的范圍內(nèi)，于開(kāi)挖掌子面前方 30m 處，每 10m 布置一個(gè)檢測(cè)橫斷面。每一橫斷面內(nèi)按 4m 間距，從隧道中心開(kāi)始每側(cè)各測(cè) 7 點(diǎn)。 （ 2）、凈空變形量測(cè)：量測(cè)斷面按每 10 米一個(gè)，必要時(shí)適當(dāng)加密。其測(cè)點(diǎn)布置視施工方法而定，臺(tái)階法開(kāi)挖于拱頂、拱腰、墻部共測(cè)五點(diǎn)（即 28 拱頂下沉 1 點(diǎn)，水平 收斂 2 對(duì)）。 （ 3）、量測(cè)頻率：視量測(cè)斷面距開(kāi)挖作業(yè)面的距離 S 而定，即 S15m，2 次 /d； S30m， 1 次 /d； S75m， 1 次 /2d； S75m， 1 次 /周。 （ 4）、量測(cè)起始時(shí)間：地表下沉觀測(cè)必須在洞內(nèi)開(kāi)挖作業(yè)面前方 30m的相應(yīng)里程開(kāi)始；凈空變形量測(cè)應(yīng)在開(kāi)挖爆破后設(shè)點(diǎn)，于 24 小時(shí)之內(nèi)量取初始讀數(shù)。 （ 5）、量測(cè)終止時(shí)間：地表下沉觀測(cè)，到仰拱施作完畢為止；凈空變形量測(cè)到施作二次襯砌時(shí)為止。 （ 6）、量測(cè)方法：地表下沉及拱頂下沉，用精密水準(zhǔn)儀取絕對(duì)或相對(duì)高程，記錄每次成果以作比較；水平收斂量測(cè)，用收斂?jī)x測(cè) 取每對(duì)測(cè)點(diǎn)之間的相對(duì)距離，根據(jù)每次測(cè)得結(jié)果 ,把 大管棚施工方案 本工程隧洞暗挖采用超前大管棚及超前小導(dǎo)管注漿加固暗挖隧洞頂部及側(cè)墻輪廓線(xiàn)外土體，改善土體物理理學(xué)性能，保證暗挖通道施工安全及施工期間周邊建筑物、地下管線(xiàn)及城市交通安全。由于本隧洞穿越地層均為土層，且隧洞總長(zhǎng)為 91 米，為保證大管棚的施工效果，大管棚施工時(shí)從兩側(cè)打入，每側(cè)打入長(zhǎng)度為 50 米，搭接 9 米；在隧洞開(kāi)挖至接近搭接段時(shí)，加大超前小導(dǎo)管的注漿量以保證搭接部位的土體穩(wěn)定。管棚中心線(xiàn)距開(kāi)挖輪廓線(xiàn)距離為 20cm?？紤]管棚搭接，一側(cè)與隧洞開(kāi)挖輪 輪廓線(xiàn)平行，另一側(cè)向上傾斜，在隧洞中部時(shí)距下層管棚中心距為 30cm。單根管棚施工完成后，及時(shí)跟進(jìn)注漿；注漿前在管棚鋼管內(nèi)插入 3 根Ф 22 鋼筋焊成“品”字 29 型加強(qiáng)鋼筋，以增強(qiáng)管棚的整體剛度。 管棚的橫斷面布置示意圖與縱向搭接示意圖見(jiàn)下圖： . 管棚設(shè)計(jì)參數(shù)： ：熱軋無(wú)縫鋼管φ 108*8mm，壁厚 8mm，節(jié)長(zhǎng) 3m， 6m。 2. 管距：環(huán)向中心間距 30cm。 3. 管棚傾角：一側(cè)平行于隧洞走向，另一側(cè)向上傾斜； 4. 鋼管施工誤差：徑向不大于 20cm。 5. 隧道縱向同一 橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開(kāi) 1m。 6．難點(diǎn)：管棚定向，精確度要求高。 管棚施工方案 30 本工程是采用超前大管棚的方法進(jìn)行預(yù)支護(hù)。隧洞長(zhǎng)度 91m，管棚從兩側(cè)打入，每側(cè)長(zhǎng) 50m，單根總長(zhǎng) 100m。選用Φ 108*8 無(wú)縫鋼管，內(nèi)外注水泥漿，水灰比為 1： 1，注漿壓力 。 管棚采用水平有線(xiàn)導(dǎo)向跟管鉆進(jìn)的方法實(shí)施。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，本次施工采用有線(xiàn)導(dǎo)向水平跟管鉆進(jìn)方法兩端分別將鋼管打進(jìn) 50m，搭接 9 米。管棚鋼管之間采用絲扣連接 。 （ 1）、主要施工設(shè)備 名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 備注 水平鉆機(jī) HTG100 2 臺(tái) 定向鉆進(jìn)導(dǎo)向儀 DITRACK SE1 型水平導(dǎo)向儀 2 套 工作平臺(tái)（架） H3 型可移動(dòng)升降式工作平臺(tái) 2 套 泥漿泵 BW250 型 2 臺(tái) 電焊機(jī) BX1－ 500 2 臺(tái) 攪拌箱 立式離心泵循環(huán)攪拌 2 套 因本工程管棚管徑較大，故選用功率較大的水平定向鉆機(jī)。擬選用的鉆機(jī)主要性能如下： HTG100 鉆機(jī)，扭距 ；給進(jìn)力 130KN；重量 ；電機(jī)功率 55KW。 （ 2）、施工用主材料 108*8 無(wú)縫鋼管、Φ 108*8 無(wú)縫鋼管內(nèi)接頭、鉆頭鐵板、封孔鐵板； 31 ； 、氧氣乙炔、焊條等。 （ 3）、施工條件要求 ，高度適中（地平面往上距最低孔位 80100cm），無(wú)積水，無(wú)影響鉆機(jī)正常運(yùn)行的障礙物，有工人進(jìn)出場(chǎng)地的安全通道，不得有威脅施工安全的其他作業(yè)。 ，用電負(fù)荷不得小于 75KW。 40m3 泥漿池。 （ 4）、施工人員配備 類(lèi)別 人數(shù) 備注 機(jī)手 4 人 （白、夜班） 泵工 4 人 （白、夜班） 焊工 4 人 （白、夜 班） 電工 1 人 （白、夜班） 鉆工 8 人 （白、夜班） 合計(jì) 24 人 （ 5）、護(hù)拱施工： 鉆機(jī)工作平臺(tái)應(yīng)根據(jù)隧洞開(kāi)挖斷面、打入管棚寬度、鉆桿及鋼管的最大長(zhǎng)度等因素確定 , 并預(yù)留調(diào)整鋼管作業(yè)的富裕量。在管棚起始端修筑防止?jié){液溢出并用以固定鋼管位置的護(hù)拱 , 護(hù)拱厚度考慮能承受足夠大的注漿壓力。采用 50cm 厚， 100 cm 長(zhǎng) C20 現(xiàn)澆混凝土護(hù)拱做管棚固定墻，護(hù)拱 32 在明洞外輪廓線(xiàn)以外，緊貼掌子面施做，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)三榀 18 號(hào)工字鋼制作而成的鋼拱架作為橫架，與管棚鋼管焊成整體，支撐穩(wěn)固后，內(nèi)外模采用5cm 木模安 裝，按設(shè)計(jì)布筋和安裝孔口管，保證布筋、孔口管的位置和角度準(zhǔn)確，然后進(jìn)行護(hù)拱砼的施工，待護(hù)拱砼強(qiáng)度達(dá)到 85%時(shí)開(kāi)始長(zhǎng)管棚的施工。 （ 6）鉆進(jìn)工法 由于采用跟管鉆進(jìn)法，鋼管安裝和鉆機(jī)進(jìn)尺是同一過(guò)程。 本項(xiàng)目大管棚施工由我公司經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)施工人員及專(zhuān)業(yè)管棚班組施工，根據(jù)以往類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，管棚鉆進(jìn)采取導(dǎo)向架外加導(dǎo)向管的施工措施保證走向和糾偏。導(dǎo)向架自身需具備足夠的剛度和強(qiáng)度，基礎(chǔ)牢固。 鉆頭采用與鉆管等徑的楔型鉆頭，楔板回轉(zhuǎn)半徑略大于鉆管半徑，鉆頭前端有Φ 8－ 10mm 的水眼，當(dāng)鉆頭正常回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)鉆管沿直線(xiàn)前進(jìn)。當(dāng)鉆頭 由于某種原因偏離預(yù)定軌跡偏向某一方向時(shí)，就需要糾偏了。方法是把鉆頭楔面調(diào)至已經(jīng)偏斜的方向，鉆機(jī)停止回轉(zhuǎn)同時(shí)加力頂進(jìn)，鉆頭由于斜面的作用就會(huì)向相反的方向偏斜，以此調(diào)整鉆進(jìn)的方向。機(jī)手可以方便的調(diào)整鉆進(jìn)方向。這樣終孔偏差可以控制在 5‰以?xún)?nèi)。 鉆頭示意圖如下： 如圖所示：打設(shè)角度如果偏下，可以把鉆頭調(diào)到 12 點(diǎn)，即導(dǎo)向板朝上，直接頂進(jìn)，此時(shí)由于導(dǎo)向板底板斜面面積大。受到一個(gè)向上的力，鉆頭軌 33 跡就會(huì)朝上運(yùn)動(dòng)。同理在 6 點(diǎn)糾偏可以使鉆頭軌跡朝下， 9 點(diǎn)、 3 點(diǎn)分別是為左、右糾偏方向。如果角度合適，鉆機(jī)會(huì)勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，此 時(shí)鉆桿軌跡一般是平直的。所以導(dǎo)向鉆頭是上下糾偏的關(guān)鍵。 Φ 108 管棚鋼管采用絲扣連接，扣長(zhǎng) 60mm，為了避免鋼管同步搭接，大管棚前端第一根可以采用兩種規(guī)格，單號(hào)第一根打設(shè) 3m 鋼管，雙號(hào)第一根打設(shè) 6m 鋼管，其它鋼管一個(gè)規(guī)格。為了保證質(zhì)量，打設(shè)時(shí)采用跳打的施工順序。終孔注漿，從Φ 108 鋼管內(nèi)注入，從鉆頭前端由管外環(huán)狀間隙到孔口反出水泥漿，關(guān)閉排漿閥，壓力控制在 Mpa，保持 3 至 5 分鐘，注漿結(jié)束。 （ 7）、施工要點(diǎn)： A、每個(gè)孔位都要仔細(xì)調(diào)整鉆機(jī)方位，確保每根鋼管以準(zhǔn)確的方向鉆進(jìn)； B、大管棚打設(shè)時(shí)必須 跳孔打，終孔跟蹤注漿，注漿必須保證管內(nèi)外環(huán)狀間隙注滿(mǎn)填充實(shí)，跳打 35 個(gè)孔再回去補(bǔ)打。如果不跳打，接著再打下一個(gè)孔，地層軟硬不均，鉆進(jìn)時(shí)鋼管很難控制偏斜，無(wú)法保證大管棚質(zhì)量。在管棚打設(shè)時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施作； C、大管棚注漿采用水泥漿，水灰比為 1： 1，注漿量根據(jù)鋼管內(nèi)和鋼管外的環(huán)狀間隙計(jì)算多少立方，然后看地層滲漏情況確定每一根鋼管的注漿量。注漿要求管內(nèi)注漿由管外排出泥漿，等管內(nèi)外泥漿排凈排出水泥漿，關(guān)閉排漿閥，泵壓控制在 — 1Mpa 以?xún)?nèi)，停 15— 30 分鐘進(jìn)行二次補(bǔ)漿，確保管內(nèi)外填充質(zhì)量。注漿必須 控制好注漿量、注漿壓力等每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求為標(biāo)準(zhǔn)。 34 大管棚施工工藝流程 三通一平→人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→測(cè)量放線(xiàn)→鋪設(shè) H鋼軌道→設(shè)備組裝調(diào)試→埋設(shè)孔口管→調(diào)試鉆機(jī)（方位、傾角）→鉆具組裝進(jìn)孔→沖洗液循環(huán)→導(dǎo)向鉆進(jìn)→回次加尺（接線(xiàn)、接口補(bǔ)焊）→孔斜測(cè)量→導(dǎo)向鉆進(jìn)→直至設(shè)計(jì)深度終孔→回取探頭盒→管內(nèi)及環(huán)狀間隙注漿→移至下一孔位。 （ 1）、設(shè)備組裝前的準(zhǔn)備工作 A、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行三通一平。施工工作面必須要平，誤差不超過(guò)177。 200mm； B、設(shè)備檢查。檢查是否有缺件及好壞程度；電機(jī)、鉆機(jī)、泵等測(cè)