生產(chǎn)車(chē)間工作計(jì)劃(編輯修改稿)
2024-11-21 22:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 包裝機(jī)新增自動(dòng)打碼器改造投用。四是科學(xué)管理兩套硫磺成型包裝裝置生產(chǎn)、人員,優(yōu)化勞動(dòng)力資源,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。五是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排,Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機(jī)最大負(fù)荷為原則,多開(kāi)片狀成型機(jī),少開(kāi)粒狀成型機(jī),節(jié)約防粘劑的使用量。少開(kāi)電耗大的設(shè)備,節(jié)約用電。Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點(diǎn)做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設(shè)硫磺產(chǎn)品金屬檢測(cè)器”。二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項(xiàng)目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺(tái)。三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項(xiàng)目中,增加液硫大循環(huán)線,即成型機(jī)前到聯(lián)合三硫坑的返回線,降低停成型機(jī)后對(duì)液硫管線的影響。優(yōu)化操作,科學(xué)管理。一是優(yōu)化操作生產(chǎn)合理安排,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,減少硫磺產(chǎn)品質(zhì)量降級(jí)率。加強(qiáng)巡檢及時(shí)掌握液硫的質(zhì)量發(fā)生變化,外觀顏色變化,立即改變?cè)僮鞣桨?降低了黑硫磺對(duì)正常生產(chǎn)造成影響的時(shí)間。同時(shí),經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)的同意下,在保證質(zhì)量的前提,采取緩慢兌調(diào)措施,處理黑硫磺。二是進(jìn)一步做好在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的帶黑點(diǎn)硫磺返回硫坑回?zé)挼募夹g(shù)改造的設(shè)計(jì)委托工作,進(jìn)一步降低次品量。做好優(yōu)化操作,在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機(jī)交班。三是落實(shí)科學(xué)立體交叉巡檢,加大巡檢頻率。細(xì)化制定生產(chǎn)崗位、班長(zhǎng)、大班長(zhǎng)和車(chē)間值班的巡檢時(shí)間,實(shí)現(xiàn)交叉巡檢,確保1小時(shí)一次。對(duì)設(shè)備發(fā)生異常狀態(tài)的部位,按關(guān)鍵部位巡檢時(shí)間的級(jí)別進(jìn)行巡檢,確保裝置安穩(wěn)運(yùn)行。抓好硫磺包裝計(jì)量管理工作。一是要在包裝電子稱(chēng)計(jì)量誤差大的情況下,進(jìn)行人工加、減包裝量校正,并細(xì)化考核細(xì)則,加大車(chē)間的抽檢和考核力度。二是進(jìn)一步加強(qiáng)發(fā)運(yùn)班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理。三是開(kāi)展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計(jì)量競(jìng)賽活動(dòng)。四是對(duì)車(chē)
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