生產(chǎn)車間工作計劃-預覽頁
【正文】 型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功,實現(xiàn)食品添加劑硫磺生產(chǎn)規(guī)模成為全國最大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè)。硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率100%。硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務。改造老裝置,管好新裝置,確保實現(xiàn)中國石化集團公司選樹為“食品添加劑硫磺生產(chǎn)示范點”。一是在領導班子建設方面。抓安全重教育確保達標。認真抓好各項的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。五是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理,確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。車間主任每周對專業(yè)組的“追標”管理情況進行詳細點評,并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導意見。三、科學精細化管理,提升指標創(chuàng)佳績Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續(xù)加強管理、積極爭取改造,實現(xiàn)車間科學發(fā)展。四是科學管理兩套硫磺成型包裝裝置生產(chǎn)、人員,優(yōu)化勞動力資源,提高勞動生產(chǎn)率。二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺。加強巡檢及時掌握液硫的質(zhì)量發(fā)生變化,外觀顏色變化,立即改變原操作方案,降低了黑硫磺對正常生產(chǎn)造成影響的時間。三是落實科學立體交叉巡檢,加大巡檢頻率。一是要在包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度。抓好節(jié)能降耗工作。二是優(yōu)化Ⅱ套硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實行分段分區(qū)管理,到達優(yōu)化節(jié)電。加大產(chǎn)品外運的監(jiān)督管理工作。四是做好硫磺產(chǎn)品裝汽車實行過磅的管理工作。二是規(guī)范硫磺產(chǎn)品堆放區(qū),實現(xiàn)清晰警示可視化管理。全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功。四是加強培訓。加強職工思想政治工作
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