【文章內容簡介】 焊接作業(yè)。 質量保證措施： 焊接生產中焊工認真自檢，若發(fā)現偏心、彎折、 鐓粗直徑乃長度不夠、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、末焊合等質量缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因及時消除。 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原 20 因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約 倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。 兩鋼筋軸線彎折角不大于 4℃。當超過限量時，應重新加熱矯正。 鐓粗直徑應不少于此限量時，應重新加熱鐓粗。鐓粗長度應不少于鋼筋直徑的 倍，且凸起部分應平換圓滑。當少 于此限量時，應重新加熱鐓長。壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的 倍。 接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現有此裂紋時，應切除重焊。鐓粗區(qū)表面不得有嚴重燒傷。 G. 質量標準 主控項目： 鋼筋的牌號和質量，必須符合設計要求和有關標準。 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 成品保護：接頭焊畢，應停歇 2030s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 安全要求： 焊工操作時應穿電焊工作服，和戴絕緣手套，防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。 電焊作業(yè)現場周圍 10m 范 圍內不得堆放易燃易爆物品。 焊接前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼作好接地保護和各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌 21 道及結構鋼筋作回路地線。 雨天、風力六級以上天氣不得露天作業(yè)，雨后應清除積水后方可作業(yè)。 d. 環(huán)境保護 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內進行焊接作業(yè)；加強對工人的環(huán)保意識教育，操作時應防止不必要的噪聲產生。 三、 屋面防水層施工（ SBS 二層）卷材防水。 （一） 基層 隔氣層 涂刷 （ 一道氯丁膠防水涂料 ） 首先檢查 基 層的質 量和干燥程度，并加以清掃 干凈 ，符合要求后才能進行，在大面積噴涂 時 ，應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先處理。 隔氣層 涂刷要均勻， 厚度符合要求， 不得有空白、麻點、氣泡 等，女兒墻上翻高度應符合規(guī)范要求。 （二） 找坡層：用 1： 10 的水泥珍珠巖 2%找坡，最薄處 30 厚，鋪設時嚴格控制厚度、坡度和坡向。以排水口分別向四周量出長度，可在女兒墻上畫出高度標記分水領處可先擺放砌塊作出高度標記，鋪找坡層時應以排水口分別至各處拉施工線，確定鋪設點的厚度。水泥珍珠巖采用機拌運送至屋面使用?？煞乐刮菝姘柚糜盟M入屋面和防止環(huán)境污染等優(yōu)點。 （三） 保溫層施工： 施工前應對找坡層進行驗收，確認其坡度、厚度、含水率符合設計要求，并辦理驗收手續(xù)，方可進行保溫層施工。 本工程應 采用滿鋪 120 厚聚苯板 做 保溫層 ， 鋪設 時 應盡量減小拼接的縫隙，鋪設應平穩(wěn)，塊間縫隙用同類碎塊鑲甜密實。 22 （四） 找平層施工 20 厚 1： 3 水泥砂漿 找平層，找平層 砂漿 采用機制 砂漿 ，塔吊送到屋面，施工前作好灰餅，控制好找平層的厚度，找平層表面用鐵抹子壓平收光，便于防水層施工。找平層做 6M*6M 或均勻分格留設分隔縫，縫寬20mm。找平層應平整、光潔，表面嚴禁有酥松、起坡 、起砂等。陰角 處用水泥沙漿抹成半徑 100～ 150 的圓弧。 （五） 防水卷材施工 ： 施工準備 （ 1）技術準備 1）施工前必須有施工方案，要有文字及口頭技術 交 底。 2）屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊伍來施工。操作人員必須持證上崗。 （ 2）材料要求 1）防水層材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，并按規(guī)定進行見證，現場抽樣復試合格。 2）卷材防水層施工時選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應與鋪貼的卷材性能相容。 （ 3）主要機具 噴燈（或可燃氣體焰炬）、剪刀、 長把刷、滾動刷、自動熱風焊接機、高壓吹風機、電動攪拌器、鋼卷尺、鐵抹子、掃帚、小白線等。 （ 4）作業(yè)條件 23 1）屋面防水層施工前，應認真審核圖紙做好技術交底。各道工序應建立自檢、交接檢和專職質檢人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄。防水層施工前，應經監(jiān)理（建設）單位檢查驗收。 2）防水層應由資質審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工。作業(yè)人員應持有當地建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證。 3）鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清掃干凈表面殘留的灰漿硬聲色及突出部分應清除干凈不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。設 備預埋件已安裝好。 4）伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。 5）基層坡度應符合設計要求，在坡度大于 25%的屋面上施工時，應采取固定措施，固定點應密封嚴密。 6）基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，陰陽角轉角處應做成圓弧或鈍角，陰陽角的做法是在基層上距角每邊 100mm 范圍內，要用密封材料涂封，然后再鋪貼增強附加層。干燥程度的簡易檢驗方法，是將 1㎡卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置 3～ 4h 后掀開檢查，找平層與卷材上未見水印即可鋪設。 7）防水所 用的卷材、膠粘劑、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，在通風、干燥的室內存放，防止發(fā)生意外。 8）氣候條件 雨、雪、冰凍天氣禁止施工；霧、霜天，應等霧、霜退去，基層表面干燥后方可施工； 5 級及其以上大風天氣不得施工，氣溫高于 35℃時， 24 施工應盡量避開中午，熱熔法施工氣溫不宜低于 10℃。 施工工藝 （ 1）工藝流程（熱熔法） （ 2）操作工藝 1）、涂刷基層處理劑 高聚物改性瀝青卷材可按照產品說明書配套使用作用前在清理好的基層表面，將改性瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻布于基層上，常溫經過 4h 后，開始鋪貼卷材。 2）、附加層施工 女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工，附加層高度、寬度必須大于 300mm，必須粘貼牢固。 3）、熱熔鋪貼卷材 按彈好標準線的位置，在卷材的一端用煤氣焊槍或汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊槍或噴燈火焰對準卷材和基層表面的夾角，噴槍距離交界處 300mm 左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪改性瀝青卷材，卷材下面的空氣應排盡，并滾壓粘結牢固，不得出現空鼓；卷材的長短邊搭接不應少于 80mm，接縫處要用熱風焊槍沿縫焊接牢固，或采用焊槍、噴燈的火焰熔焊粘牢，邊緣部位必基層清理 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 熱熔鋪貼卷材 熱熔封邊 蓄水試驗 25 須溢出熱熔的改性瀝青膠。隨即刮封接口，防止出現張嘴和翹邊。 卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定： ① 屋面坡度小于 3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。 ② 屋面坡度在 3%以上或受振動時，卷材平等或垂直屋脊鋪貼。 ③ 上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 熱熔鋪貼卷材時，焊槍或噴燈嘴應處在成卷卷材與基層夾角中心線上，距粘巾面 300mm 左右處。 如采用雙層鋪貼防水層，第二層鋪貼的卷材，必須與第一層卷材錯開 1/2 寬，其操作方法與第一層方法相同。 接縫熔焊粘結后再用火焰及抹子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍。 平面部分卷材鋪完經蓄水試驗驗收合格后，應按設計要求，做好保護層。不上人屋面一般直接鋪貼背面帶片石或石渣的防水卷材，或在防水層表面涂刷銀色反光涂料。 4）、 卷材末端收頭 在卷材鋪貼完后，應采用橡膠瀝青粘貼劑將末端粘結封嚴，防止張嘴翹 邊，造成滲漏隱患。 5）、 裂縫維修 ① 施工后，若發(fā)現防水層開裂，宜在縫內嵌填密封材料，縫上單邊點粘寬度不應小于 100mm 卷材隔離層，面層應用寬度大于 300mm 卷材鋪貼覆蓋，其與原防水層有效粘結寬度不應小于 100mm。嵌填密封材料前，應先清除縫內兩側面層浮灰，并噴、涂基層處理劑。 26 ② 也可采用密封材料處理裂縫。首先清理裂縫 50mm 范圍內的卷材，清理干凈后涂刷基層處理劑并設置背襯材料、嵌填密封材料，表面成弧形。 質量標準 （ 1）主控項目 1）高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合 設計要求和有關標準的規(guī)定。 2）、卷材防水層及其變形縫、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。 3）卷材防水層嚴禁有滲漏或積水現象。 （ 2）一般項目 1）鋪貼卷材防水層搭接縫應粘（焊）牢、密封嚴密，不得有皺折，翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘貼并固定，縫口封嚴，不得翹邊。陰陽角處應呈圓弧或鈍角。 2）卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)定，且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 3）卷材防水層上撒布材料和淺色涂料保護層應鋪 撒和涂刷均勻，粘結牢固、顏色均勻；如為上人屋面，保護層施工應符合設計要求。 4）水泥砂漿，塊材或細石砼與卷材防水層間應設置隔離層，剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。 5）卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差 10mm。 第 四 章 、一般過程施工方案 27 一、 測量定位放線及軸線標高控制方案 （一） 原地面測量定位放線 根據建設單位提供的建筑用地紅線圖，標準點及坐標控制點確定本工程建筑物的位置，利用已知點引設測量控制線，再用經緯儀引測建筑物的控制軸線，定設各主軸線的控制點。根據基礎圖和開挖深度，確定基坑開挖 線并撒好灰線，控制點埋設在基坑開挖線以外的位置。有軸線控制樁均設置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護，需經常校核，防止意外破壞。 （二） 基礎定位放線 基礎放線 根據基坑外的軸線控制樁，用經緯儀向基礎墊層上投測建筑物主軸線，經閉合校核后，再詳細放出細部軸線。作為基礎施工控制的依據。 驗線 經過自檢，報驗與監(jiān)理共同檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎的定位），然后再實量各大角和各軸線的相對位置，以防整修基坑時發(fā)生移動錯位。另外，驗線時還應檢查墊層頂面的標高。 軸線豎向引測 ⑴主軸線豎向引測采用內控法，采用先進的激光垂準儀進行軸線豎向引測，即在一層地面上定設軸線控制線，在已定的各控制點位處將鋼筋頭埋設在砼中，作為長期控制點。 ⑵施工各層樓板時在各控制點的相應位置設預留洞，各層的預留洞 28 保證能通視。引測軸線時，將激光垂準儀支設在一層地面的軸線控制點上，在需要引線的樓層相應位置的預留洞上放置一塊貼有空白紙的玻璃板，激光垂準儀接通電源后就會發(fā)出紅色激光束，并在玻璃板上打出一個紅色光點，用紅鉛筆在玻璃板的紙上描下此點，即完成一個軸線控制點的引設，在其它控制點上重復此操作過 程，就將各控制點引測到樓面上。 ⑶將經緯儀架設在所引的控制點上，即可進行各軸線的定位測量，用墨線將各軸線在樓板上彈出，就完成了樓層的軸線定位放線工作。 標高引測和豎向傳遞 ⑴根據建設單位或設計給定的水準點，在整個場地內統(tǒng)一測設控制水準點或177。 水平線，以保證整個場區(qū)內各項工程標高的統(tǒng)一性?；雍突A施工過程中將標高線引測在控制樁上，并做統(tǒng)一標記。 ⑵177。 以上的標高傳遞時，用水準儀將統(tǒng)一的177。 標高引測并標于首層 建筑物四個角 上，施工中豎向傳遞時用鋼尺沿豎直方向向上量至施工作業(yè)層，并畫出 50cm 水平控制線，各層的標高線均由各處的起始標高線向上直接量取，然后將水準儀設在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在177。 2mm 以內，各層抄平時用兩條水平線進行校核。 沉降觀測： 本工程出地面后在建筑物四角按設計要求設置沉降觀測標志。東側沉降觀測標志點設置在現場辦公室兩側，北側設置在現場宿舍墻上，南側設置在一期與二期工程中間道路路邊的人行道路巖石上，該工程施工到四層時，觀測一次，施工到十層觀測一次，主體完工后觀測一次。 29 軸線、標高質量保證措施 ⑴本工程的定位放線，到基礎及主體施工中 的軸線、標高傳遞和控制，使用 J2 經緯儀，該經緯儀為計量部門指定有效性的測量儀器，精度高使用方便準確。 ⑵本工程由技術負責人和專業(yè)放線工負責工程施工中的軸線、標高控制。 ⑶施工前每次定位放線完成后必須經專職質量檢查員檢查，確定沒問題后才能進行施工。 二、 基坑開挖施工方案 ⑴ 基坑采用大開挖方案， 基坑開挖時由挖掘機一次開挖至基底，基底 200mm 厚土方由人工清挖。為加快施工進度，合理安排挖掘機開挖順序和自卸汽車配合運輸的線路。土方開挖過程中由專業(yè)技術員現場輪流值班，控制好基底標高、軸線位置及車輛運輸事務處理。人工 清挖基底土方時，合理組織勞力，清挖的土方堆集在土堆邊，由挖掘