【文章內(nèi)容簡介】 頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(7)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。(8)焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(9)鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施:；；。C、砼工程：(1)遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時通知試驗員進(jìn)行測檢，并調(diào)整配合比。(2)經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。(3)混凝土攪拌卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。(4)混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值應(yīng)及時處理。(5)混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應(yīng)及時處理。(6)攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。(7)攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。D、砌體工程:(1)砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯縫搭砌，縱模墻交錯搭砌，保證砌體強(qiáng)度、整體性和承載能力。(2)砌塊上下皮錯縫搭砌的長度控制在不小于砌塊高的三分之一，也不應(yīng)小于150mm，如個別排列不開，無法滿足搭砌長度要求的，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。(3)大于30mm的豎縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實，大于或等于150mm的豎縫用整磚鑲砌，鑲砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分散布置，但墻角部位不得鑲磚。裝飾裝修工程：A、抹灰工程:(1)抹底灰之前應(yīng)將基體表面清理潔凈，并應(yīng)在抹灰前一天澆水，抹灰時再灑一遍，保持基本潤濕。(2)抹灰線時應(yīng)做一層水泥石灰混合砂漿過渡結(jié)合層，并認(rèn)真控制各層砂漿的配合比，按照同一種砂漿分層作法；推拉擠壓要密實，使各層砂漿粘結(jié)牢固。(3)灰線模的型體應(yīng)規(guī)整，線條清晰，工作面光滑；按照灰線的尺寸固定靠尺要平直、牢固，與線模緊密吻合，如有松動應(yīng)及時校正，推拉灰線用力要均勻，平衡搓壓灰線。(4)推拉線模時喂灰應(yīng)飽滿，擠壓嚴(yán)密，如有接槎和平整不良處，應(yīng)采用細(xì)紙筋(麻刀)灰補(bǔ)修，再用線模趕平壓光，使灰線表面密實、光滑、平順、均勻、線條清晰、色澤一致。B、油漆工程：(1)注意漆料的選擇。醋膠調(diào)合漆含桐油較多，易產(chǎn)生皺紋；醇酸調(diào)合漆樹脂含量較多，不易產(chǎn)生皺紋。(2)漆料中加入催干劑必須適量。宜多選用鉛或鋅的催干劑，少用鈷或猛的催干劑。(3)高溫、日光曝曬及寒冷、風(fēng)大的氣候不宜涂刷油漆。(4)避免在長油度漆膜上，加涂短油度漆料；或在底漆末完全干透的情況下涂刷面漆。(5)對于粘度大的漆料，可以適當(dāng)加入稀釋劑，使漆料易刷。涂刷時，要使漆膜厚度均勻，必須縱模展開涂層，特別在邊棱、線角、轉(zhuǎn)角處要涂刷均勻一致。涂刷粘度較大的漆料又不能稀釋時，要選用刷毛短而硬的油刷進(jìn)行涂刷。(6)對已產(chǎn)生皺紋，應(yīng)待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋打磨平整。皺紋較嚴(yán)重不能磨光的，需在凹陷處刮膩子找平，再做一遍面漆。C、刷漿、噴漿工程:(1)根據(jù)施工時，基層干燥程度、環(huán)境濕度大小、通風(fēng)是否良好，以及粉質(zhì)材料顆粒粗細(xì)程度等來決定膠液摻加量。漿液的各種材料比例要根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，大面積施工前，應(yīng)先作試驗，以合格的樣板為準(zhǔn)。(2)在基層表面刮抹的膩子，不宜選用顆粒太細(xì)的粉質(zhì)材料，如使用滑石粗，應(yīng)摻入一部分大白粉，其配合比不小于7:3。(3)當(dāng)基層表面太干燥時，在刷(噴)漿液前，可先噴一遍清水或膠液水，特別是在磚墻上噴漿更應(yīng)先處理好。(4)當(dāng)基層含水率較高或施工環(huán)境較潮濕時，采用的漿液稀稠要適中，噴漿的遍數(shù)應(yīng)比平時多1～2遍，噴槍距基層要稍遠(yuǎn)些，移動的速度略快些。(5)如掉粉輕微，可用細(xì)砂紙輕輕打磨一遍，撣去浮粉后，滿噴膠液較多的漿液一遍；如掉粉已使膩子松動(俗稱太糠)時，應(yīng)鏟除膩子，重新刮抹膩子并噴漿至合格。D、門窗工程：(1)嚴(yán)格控制木材含水率15%，最好在12%。(2)膠粘劑必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用不合格或已變質(zhì)的膠粘劑。(3)骨架成形后要進(jìn)行檢查。涂膠面上有嚴(yán)重鋸毛、啃頭的材料要修理或更換。(4)隨時檢查涂膠面有無漏涂或不均勻，發(fā)現(xiàn)缺膠及時補(bǔ)涂。(5)熱壓時，扇坯進(jìn)壓機(jī)的速度要迅速，機(jī)械故障應(yīng)排除在扇坯送入壓機(jī)之前。手工裝機(jī)時，壓機(jī)層數(shù)不能超過10層，最好5層。冷壓時，重疊層數(shù)不宜超過30層。加壓后要檢查周圍是否壓得嚴(yán)實，不嚴(yán)處隨即用木楔擠嚴(yán)。(6)膠末固化不能卸壓。冷壓時，環(huán)境溫度不要低于15℃，根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整固化劑摻量。卸壓前，可用手指甲按壓擠出的膠疙瘩，如無指甲印，說明膠已固化，方可卸壓。熱壓時，要定期檢查熱壓板的平整度和板面溫度的均勻度。對不合乎要求的熱壓板要進(jìn)行修理、調(diào)換，并根據(jù)溫度高低及時調(diào)整熱壓的時間。(7)開膠面積大的應(yīng)予返工；開膠面積小時，進(jìn)行修補(bǔ)。周邊開膠，可以側(cè)面撐開開膠部位，往里灌膠，然后再在平面上壓釘木條，待膠固化后，再將木條和釘子拔去；若中間部位開膠，用扁鏟將開膠處的人造板間斷性地開口，從開口處灌膠，上面壓釘木條，待膠固化后，再將木條和釘子拔去。E、屋面工程：(1)嚴(yán)格控制找平層砂漿配合比、水泥的強(qiáng)度和安定性，以及砂子的含泥量。調(diào)整砂漿的水灰比，確保找平層的強(qiáng)度，防止起砂。(2)整體水泥砂漿找平層上必須留置分格縫。(3)分格縫的縱、橫間距不宜大于6m，縫寬約為20mm，(如兼作排氣道時，應(yīng)適當(dāng)加寬并應(yīng)保溫層相通)，如果是預(yù)制結(jié)構(gòu)要注意分格縫留置的位置要在預(yù)制板支承邊的拼縫處，屋面轉(zhuǎn)角處以及突出屋面的交接處等。(4)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處，施工時均應(yīng)精心做成半徑為100mm～150mm的圓弧形或鈍角。(5)找坡a、屋面(含天溝、檐溝)找平層的坡度必須符合設(shè)計要求。b、如設(shè)計無要求時，天溝的縱向坡度不宜于小5‰，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。c、施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，測定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡、然后拉掛屋脊線、分水線、排水坡度線，并且貼灰餅，沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。F、樓地面工程：主要控制預(yù)防板塊樓地面質(zhì)量(1)基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈、曬干。(2)必須采用干硬性砂漿；砂漿應(yīng)拌合均勻，切忌用稀砂漿。(3)鋪砂漿前先濕潤基層，采用20%107膠水泥素漿刷勻后，立即鋪結(jié)合層砂漿。(4)鋪貼前，板塊應(yīng)浸濕、晾干，試鋪后。嚴(yán)禁撒干水泥，鋪貼定位后，將板塊均勻輕擊壓實。G、給排水工程：(1)生活用水管道必須使用鍍鋅管和鍍鋅管件。(2)管材、管件進(jìn)場后必須進(jìn)行驗收；防止只鍍外壁，而不鍍內(nèi)壁的不合格鍍鋅管材和管件安裝到管道上。(3)給水管道的連接必須采用絲扣連接，外露的螺紋和被破壞的鍍鋅層，如接口根部外露的螺紋(1扣～2扣)，管鉗口及管壓力鉗口的劃痕等，都必須做好防腐處理，在管道系統(tǒng)上嚴(yán)禁出現(xiàn)焊口。(4)管道改變走向和連接時必須采用彎頭，嚴(yán)禁煨彎或焊接，以免破壞鍍鋅層。(5)消防管道如果與生活用水管道共用供水系統(tǒng)，消防用水的管道及管件必須按生活用水標(biāo)準(zhǔn)選用管材和管件。H、電氣安裝工程：(1)嚴(yán)格控制配管及各種線盒的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量；嚴(yán)格控制導(dǎo)線的品種、質(zhì)量、絕緣電阻，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如無特殊要求，導(dǎo)線絕緣的電阻強(qiáng)度和額定電壓不應(yīng)低于500V；導(dǎo)線最小截面積為:銅芯線1mm2。(2)配線管道的直徑、彎曲數(shù)量、彎曲半徑以及接線盒的布置，均勻保證能向管內(nèi)穿線及換線，而不致?lián)p傷導(dǎo)線絕緣層。配管超過下列長度時，中間應(yīng)加設(shè)接線盒或拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線，線管轉(zhuǎn)彎時不應(yīng)有直角彎；a、管子長度每超過45mm，無彎曲時；b、管子長度每超過30mm，有1個彎時；c、管子長度每超過20mm，有2個彎時；d、管子長度每超過12mm，有3個彎時；配管彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。配 管 彎 曲 半 徑項 目彎 曲 半 徑暗 配 管≥6D管子最小彎曲半徑明配管管子只有1個彎≥4D管子有2個彎及以上≥6D管子彎曲處的彎曲度≤注：D為管子外徑。(3)在混凝土內(nèi)暗敷設(shè)的配線管，最好中間無接頭；當(dāng)線管的外徑超過混凝土構(gòu)筑物厚度的1/3時，不宜將線管埋在混凝土構(gòu)筑物內(nèi)，以免影響混凝土構(gòu)筑物的強(qiáng)度。(4)在磚墻暗敷設(shè)的配線管，無論水平或垂直敷設(shè)均應(yīng)隨墻體砌筑時砌入，否則將影響結(jié)構(gòu)安全。水平配線管不能太粗，若管外徑超過20mm時，一般要求現(xiàn)澆一段碎石混凝土。垂直立管應(yīng)避開混凝土梁的位置，以免影響結(jié)構(gòu)安全。(5)在吊頂內(nèi)敷設(shè)鋼管時，一般要求在吊頂龍骨裝配完成后敷設(shè)，目的是為了確定燈位，以便設(shè)置分線盒，配線管則可由頂板直接吊掛，而不影響吊頂?shù)木S修。(6)截管和套絲時應(yīng)做到:切口垂直，不破襲，管口無毛剌且平整光滑，絲扣整齊，不許有斜紋。(7)鋼管敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼管內(nèi)是否暢通、潔凈。(8)鋼管連接，如采用絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，擰緊時要保護(hù)配線管對口處在管箍中間位置吻合；采用套管連接，套管規(guī)格要大于配線管一個規(guī)格，～3倍；配線管的對口處應(yīng)決定在套管的中間位置，焊接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。薄壁鋼管的連接，因管壁較薄，焊接時容易將管壁燒穿或起毛剌劃傷導(dǎo)線，所以，薄壁管必須采用絲扣連接。(9)所敷設(shè)的配線管應(yīng)按規(guī)定接地或接零。a、穿線鋼管與鋼管和接線盒、終端盒的金屬外殼都應(yīng)用f6mm鋼筋將連接口連通，并接通保護(hù)接地線。b、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償口。補(bǔ)償口可用連接線本身彎成弧狀代替。接地線焊接以及管與管的跨接線焊接應(yīng)緊密、牢固。c、跨接線直徑不小于6mm，管接頭兩端距接焊接長度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍，盒殼上焊接面積不應(yīng)小于跨接線截面。(10)穿線前要用f1～，在鋼管內(nèi)往返拉向次，進(jìn)行掃管，以清除管內(nèi)雜物水分。(11)鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防銹涂料，埋入混凝土內(nèi)管的 外壁除外，埋入土層內(nèi)管子應(yīng)刷兩遍瀝青漆或使用鍍鋅鋼管，使用鍍鋅鋼管時，凡鍍鋅層破壞處應(yīng)作防腐處理。(12)線管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，也不準(zhǔn)穿入絕緣已損壞并纏包了絕緣帶的導(dǎo)線。(13)管內(nèi)導(dǎo)線一般不超過10根，不同電壓等級和不同電度表的導(dǎo)線也不應(yīng)穿在同一線管內(nèi)。(14)除直流回路導(dǎo)線的接地線外，不得在鋼管中穿單根導(dǎo)線，以免形成渦流。(15)在具有防爆要求的鋼管配線施工中，鋼管接地必須可靠，鋼管各種連接點(diǎn)必須用f6～f10的圓鋼跨接焊牢。(16)銅（鋁）芯導(dǎo)線的接頭處（中間連接和分支連接）應(yīng)使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接頭連接。(17)截面為10mm2及以下的單股銅芯線的端頭，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子相連。(18)，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子相連。(19)使用氣焊或電弧焊連接銅、鋁線時，焊縫周圍應(yīng)有凸起呈半圓形的加強(qiáng)高度；～；接頭處不應(yīng)有裂縫、夾渣、凹陷、斷股等缺陷；接頭處的殘余焊藥和焊渣應(yīng)清除干凈；用焊錫焊接連接銅芯導(dǎo)線時，應(yīng)焊縫飽滿，并不得使用酸性焊劑。第五章 主要工程施工方案一、地下室基坑圍護(hù)工程施工方案（一）本工程基坑為近似58X42米的矩形，，屬二級基坑。本基坑北側(cè)為清江路，埋有自來水管、高壓電纜等地下管線；東側(cè)有一幢保留的2層樓房和一幢4層辦公樓，為淺基礎(chǔ)；南側(cè)為15層的高層住宅樓，為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，承臺埋深為6米左右；西側(cè)有一幢待拆的4層樓房，并有雨水管、污水管等地下管道。基坑周邊情況詳見總平面圖（基護(hù)1）。望江—新豐苑商務(wù)寫字樓工程的工程地質(zhì)分析（詳見其地質(zhì)勘測報告）。場地層次分布順序依次為：①層填土性差，厚度較小，無利用價值；①層粉土和③11層粉土工程力學(xué)性能一般，強(qiáng)度一般；③1層砂質(zhì)粉土工程力學(xué)性能、強(qiáng)度高；③2層粉砂工程力學(xué)性能稍好；⑤1層粉土、⑤2層粉砂工程力學(xué)性能一般，其下為力學(xué)性質(zhì)很差高壓縮性的⑥層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和強(qiáng)度稍好的⑦層粉質(zhì)粘土；⑨1層粉砂夾粉質(zhì)粘土、⑨11層粉砂和⑨2層礫砂工程力學(xué)性能稍好；⑨3層圓礫工程力學(xué)性能較好，具一定的強(qiáng)度，適宜作大直徑鉆孔灌注樁的樁端持力層；⑨4層礫砂夾圓礫工程力學(xué)性能好，具一定的厚度和強(qiáng)度；⑨5層圓礫工程力學(xué)性能較好；⑩層泥質(zhì)粉砂巖工程力學(xué)性能好，具一定的厚度和強(qiáng)度。（二）主要施工方案 綜合考慮本工程場地地質(zhì)條件、基坑開挖深度、周邊環(huán)境，根據(jù)周邊工程經(jīng)驗，確定本基坑采用圍護(hù)樁加內(nèi)支撐圍護(hù)，并用高壓旋噴樁形成止水帷幕?？觾?nèi)采用簡易管井結(jié)合輕型井點(diǎn)降水?？又屑由畈糠植捎猛玲攭o(hù)。（三）現(xiàn)場監(jiān)測及應(yīng)急措施監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測點(diǎn)位置詳見圖基護(hù)10。降水前，應(yīng)先了解并記錄周邊道路及建筑的裂縫、沉降值及水位觀測孔的初始水位，測斜孔的初始值。施工現(xiàn)場應(yīng)備有應(yīng)急材料及設(shè)備如鋼筋、鋼管、水泥、噴漿機(jī)、砂袋和發(fā)電機(jī)及潛水泵等，以確保降水系統(tǒng)連續(xù)工作。降水設(shè)備因停電而停止運(yùn)行不超過30分鐘。如土方開挖過程中發(fā)現(xiàn)土體位移過大，應(yīng)停止開挖，回填土方。若出現(xiàn)漏水情況，應(yīng)馬上壓力注漿止水，再掛網(wǎng)抹漿加固止水，或坑外增設(shè)輕型井點(diǎn)降水。若地面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時用水泥漿灌漿修補(bǔ)，防止地表水滲入。如遇大雨或地下水位較高，應(yīng)在基坑外四周增設(shè)輕型井點(diǎn)或集水井。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時通知有關(guān)各方，以便及時采取措施。（四）土釘墻施工設(shè)計要求（1）土釘水平和豎向間距、長度、傾角詳見基護(hù)圖。（2）土釘桿件采用ф22mm二級鋼筋。（3）土釘孔深允許偏差為100mm,孔距允許偏差為100mm，傾角允許偏差為3度。（4）土釘墻采用干噴法噴射混凝土，分兩層施工，噴射第一層混凝土厚30—50mm后,成孔，安裝土釘，注漿，最后再噴射混凝土至設(shè)計厚度。噴射砼強(qiáng)度等級為C20，其設(shè)計厚度為100mm。（5），間距不大于2m。（6）土釘成梅花形布置，土釘注漿配比為水泥：砂：水=1：：。土釘注漿時孔內(nèi)應(yīng)設(shè)排氣孔。（7）。注漿須慢速進(jìn)行。材料選擇要求（1）水泥：應(yīng)優(yōu)先選用425＃普通硅酸鹽水泥；也可選用礦渣