【文章內(nèi)容簡介】 檢查驗收。 （槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。 。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設 置支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。 12. 土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。 冠泰花園 2 、 3樓施工組織設計 18 13. 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等， 應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。 （三）、 應注意的質(zhì)量問題 ：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。 ：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留 30cm土層不挖，待做基礎時再挖。 3. 施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。 4. 施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。挖土機一般需要在地下水位 ，以防機械自重下沉。 ，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。 ，基槽、坑底應預留 30cm土層，在打混凝土墊層前再挖 至設計標高。 （四）、 回填土： 土質(zhì)要求，必須用無雜質(zhì)的土方回填，凡遇到淤泥及垃圾土必須清除干凈，人工回填夯實每層不得超過 200mm，機械 (蛙夯 )不得超過 250mm，要按測點密度每 20~50m為 — 段，不得少于 3點。點的密實度達到 90％以上。由于土質(zhì)不合乎要求可用混合砂、石回填。人工夯實 200mm一層，機械350~400mm一層。大面積回填，按以上壓實厚度，每皮 100~500m2一個測點。標高要求 0~50mm。 基礎工程 筏板基礎施工： 基礎結構施工應保持在無水的情況下進行。 先在墊層上綁扎 地板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑地板混凝土，再在地板上支梁側模板，澆筑完梁部分混凝土。深于地板的地梁部分采用冠泰花園 2 、 3樓施工組織設計 19 240mm厚磚胎模。 混凝土澆筑，應先清除墊層上的淤泥和垃圾，基坑不得存有積水；木模應澆水濕潤，板縫和孔洞應予堵嚴。 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋鐵件、預留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完成后，再繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑振搗密實后，應用木抹子搓平或用鐵抹子壓光。 基礎澆筑完畢后，表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護，時間不少于 7天，并防止浸泡地基。 在基礎底板上埋設好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，做好記錄。 （一）、施工部署 一、主要施工順序：每棟單體建筑平面按工序，立體按樓層組織流水施工。 二、每個施工段內(nèi)，以混凝土澆筑流水為主來安排其它工序的進行時間，避免因兩棟樓同時進行混凝土澆筑而加大了強度。 三、為了提高混凝土澆筑速度，采用集中攪拌站泵送商品混凝土施工工藝。 四、本工程主體主要考慮采用膠合板模板。 （二）、施工工藝流程框圖 搭部分內(nèi)架 校柱筋 軸線（放線）標高傳遞 柱筋綁扎 豎向電渣壓力焊 安裝預埋、土建預 留 澆柱砼 拆、柱模板 梁、板搭架 施工縫沖洗打毛 驗筋 垂直度控制及校核 施工縫打毛沖洗 標高校核 梁板支模 扎梁筋、板底筋 扎板負筋 鋪操作板子 澆梁、板砼 養(yǎng)護 養(yǎng)護（ 7d） 軸線（放線）標高傳 遞 柱筋綁扎 豎向電渣壓力焊 安裝 預埋、土建預 留 梁、板搭架 梁板支模 扎梁筋、板底筋 扎板負筋 澆梁、板砼 養(yǎng)護 養(yǎng)護（ ）驗筋 冠泰花園 2 、 3樓施工組織設計 20 （三） 、 模板工程 一、剪力墻柱模 支模程序 放線→設置定位基準→抹水 泥砂漿支承面→支?！钪?、調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 二、梁、板模 放線→搭設支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口?！噜徚耗９潭? 復核板底標高→搭設支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模等→檢查校正→交付鋼筋綁扎。 三、樓梯模： 樓梯底模采用 18厚膠合板，樓梯踏、踢步模采用松木模。 四、模板支設的質(zhì)量要求 準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 五、模板支設的質(zhì)量控制措施 ，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。 ，防止砼漿流失造成欄根。 、板跨度≥ 4m時，其模板應按跨度的 13?起拱。 ，影響脫模，在澆筑混凝土之前，冠泰花園 2 、 3樓施工組織設計 21 應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑， 對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻及鋼筋、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。 ：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。 、鋼管時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 ，應將各種線管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。 ，避免磨損撞壞面板， 同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 六、模板的拆出 模板拆出要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，當混凝土達到初凝后，將模板與所澆筑的混凝土脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬棍撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示： 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的砼強度標準值的百分率（ %） 板 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構件 － 100 （四）、鋼筋工程 冠泰花園 2 、 3樓施工組織設計 22 材料及主要機具： （ 1）鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 （ 2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。 （ 3）鐵絲：可采用 20～ 22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 （ 4）墊塊：用水泥 砂漿制成， 50mm見方，厚度同保護層，破塊內(nèi)預埋 20～22號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。 （ 5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 準備工作： （ 1）鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 （ 2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 （ 3）熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 （ 4）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。 （ 5）根據(jù)彈 好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 （ 6）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。 （ 7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。 （ 8）按要求搭好腳手架。 （ 9）根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。 綁柱子鋼筋： （ 1）工藝流程：套柱箍筋 、 搭接綁扎豎向受力筋 、 畫箍筋間距線 、 綁箍筋。 冠泰花園 2 、 3樓施工組織設計 23 （ 2）套柱箍筋： 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成 45度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90176。 角。 （ 3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。 （ 4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 （ 5）柱箍筋綁扎 a、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角 處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 c、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 d、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成 135176。 ，平直部分長度不小于 10d（ d為箍筋直徑）。如箍筋采用 90176。 搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 5d。 e、柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。 f、柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm，（或用塑料卡卡在 外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。 綁剪力墻鋼筋： （ 1）工藝流程：立 2～ 4根豎筋 、 畫水平間距 、 綁定位橫筋 、 綁其余橫筋 、 綁其余橫豎筋。 （ 2）立 2～ 4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔冠泰花園 2 、 3樓施工組織設計 24 標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。 （ 3）豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求。 （ 4）剪力墻 筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。 （ 5）剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時，柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。 （ 6）剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。 （ 7）合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專 人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。 梁鋼筋綁扎： （ 1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 、 放主梁次梁箍筋 、 穿主梁底層縱筋及彎起筋 、 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 、 穿主梁上層縱向架立筋 、 按箍筋間距綁扎 、 穿次梁上層縱向鋼筋 、 按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)） 、 畫箍盤間距 、 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 、 在橫桿上面放箍筋 、 穿主梁下層縱筋 、 穿次梁下層鋼筋 、 穿主梁上層鋼筋 、 按箍筋間距綁扎 、 穿次梁上層縱筋 、 按箍筋間距綁扎。 （ 2）在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 （ 3）先穿主梁的下 部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 （ 4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點冠泰花園 2 、 3樓施工組織設計 25 內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。 （ 5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 （ 6）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm處。梁端與柱交接處箍筋應 加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 （ 7）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋