【文章內容簡介】 Q2——同一種機械臺數(shù) N2——施工機械臺班用水定額N2=300 K1——用水修正系數(shù)K1= K3——施工機械不均衡系數(shù)K3=（3）現(xiàn)場生活用水 p1180。N3180。K4 q3= =b180。8180。3600 其中：q1——施工現(xiàn)場生活用水量 P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)80人 N3——施工現(xiàn)場生活用水定額N3=60 K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) K2——用水不均衡系數(shù) b——每天工作班數(shù)（4）消防用水量Q消=10L/S（5）總用水量： Q=q1+q2+q3＝++＝Q消，（6）水源管徑計算： 4Q總pn180。1000 = D=其中：d——配水管直徑 Q總——總用水量 V——管內水流速度 現(xiàn)場臨時給水管布置從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN100的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。樓層給水從結構柱邊往上設DN50水管，每層再接出DN25分水管。其余支管均為DN25?，F(xiàn)場臨時消防器設2個，具體位置按現(xiàn)場。 施工用電現(xiàn)場臨時用電采用TNS系統(tǒng)(三相五線制)，根據(jù)施工機具設備容量計算，總用電量78KVA，從建設單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設計。一、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TNS系統(tǒng))，以保證安全用電。二、施工電源由建設單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。三、在臨時發(fā)配電房處設一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機保護接地裝置， 專用接零保護線和配電箱外殼接地應與外線保護接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。 垂直運輸機械的布置 本工程采用JMS100型門式自控物料提升機一臺，主要用于主體結構的垂直運輸、砌體及裝飾階段抹灰、樓地面工程的材料運輸，計劃在主體上至二層后安裝并投入運行使用。技術參數(shù)：架體高度： 30m額定載重量： 1T標準節(jié)尺寸： 2滑升平臺尺寸： 4吊籃尺寸： 4整機重量： 4T安裝位置及基礎處理為了便于材料進出，吊籃底板面應略低于場地地坪，故應將吊籃位置澆筑砼地坪挖低至600㎜左右，在進行基礎砼澆筑時應做好預埋工作，同時基礎應做好排水措施，將水坡向水溝。安裝程序將底座安裝在基礎上微作緊固，待調整好水平后將螺栓緊固；在定好動力傳送主向后，將滑升平臺平穩(wěn)地擱放在底座上并保留離地面的空距離以便于標準螺栓的固定工作；在平臺二個方孔中放入標準底節(jié)，動力方向為帶地滑輪座，在經(jīng)校準其中心距的垂直度的要求后用M16螺栓帶彈簧墊片緊固；在平臺上中央位置安裝好小把桿的圍護欄柵及門；，其吊鉤與平臺環(huán)相連接，準備滑升平臺的起升工作；松開平臺標準節(jié)中心調整螺栓，兩端平穩(wěn)地各站立操作人員，并同步和平衡地拉動葫蘆鏈條，將平臺提升至兩標準節(jié)頂部。然后在平臺底部的標準節(jié)橫管上放入擱置擋條各二支，再卸松葫蘆拿掉三角提升架；利用小把桿上的手動起升機構和吊具分次提升隨后的標準節(jié)（吊前應確定好標準節(jié)的上下方向面），將其固定在底節(jié)上端，然后按前條步驟將平臺升至二節(jié)頂端；隨后在兩柱中央放入吊籃底盤，組裝好兩旁側榀和頂部及導向滾輪8只（吊籃進出料門口暫不裝配）；調整好兩標準節(jié)中心距后用十字鋼管軋頭安裝固定好底層圍護安全欄柵，并在兩柱和欄柵間用鋼管作落地的四道大斜角支撐固定，其腰部配加小支撐管緊固；按前工序起吊及安裝好三節(jié)標準節(jié)，并將平臺升至頂部；安裝好起重鋼絲繩，試運行吊籃的上下工作，并裝好防墜器；利用吊籃作標準節(jié)向上送貨工作，在距平臺下部3m處停止，操作人員利用小把桿手動起升機構將標準節(jié)吊籃，然后安裝在兩端節(jié)頂上（應注意進貨后立即關閉鎖好柵門）；吊籃下降落地后必須再施松主鋼絲繩45m，才能再按前面程序提升滑升平臺至標準節(jié)頂部就位；吊籃升地面約為1m停止，安裝好料口門和聯(lián)動停層裝置；在吊籃落地后安裝好其進料口自動門；在標準節(jié)的進料口左右方向架設已裝配小滑輪的管件三角支撐桿各1支，通過Φ6鋼絲繩和二組小滑輪，安裝調試好圍護進料口安全門，達到自動工作；按前工作程序升高標準節(jié)，并間隔69m作附墻支撐工作；每個樓層的進料口跑道可利用鋼管在標準節(jié)橫管上用鋼筋軋頭固緊，另一頭即在墻體內外用管軋頭加橫管牽結；按以上起升工作的程序循環(huán)，將架體安裝至所需的高度，最后滑升平臺應略升高至頂節(jié)端面，擱置條應放在標準節(jié)頂面端受力在調整好兩柱中心距離后接著固定好M20調節(jié)螺栓；吊籃作上下試運行，對于標準節(jié)柱體腰部誤差可利用附墻支撐管的松緊平進行調整，以樓層進料平臺實際需要，裝好停層裝置擱用短鋼管；自控電器及其線路在架體安裝調試完成后再進行。拆卸程序 遵照安裝架設時的相反方向工作程序，依次分別做好架體的下降的拆卸工作。使用及安全要求提升機安裝后應由主管部門按規(guī)范檢查驗收，在確認合格后方可交付使用；日常工作前應由操作人員（有證）檢查卷揚機制動可靠性，安全裝置是否正常工作，信號及監(jiān)控效果是否良好；依次檢查各自動安全門工作壯況是否良好；觀察吊籃運行通道內有無障礙物。如有發(fā)現(xiàn)問題的情況下必須整改完方可照常使用。 物料在吊籃內應分布均勻不得超出吊籃；嚴禁超載工作或載人上下；吊籃落地時需掌握緩穩(wěn)操作；經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如有問題即時更換；停電或在作業(yè)后，應將吊籃降至地面，并切斷電源。 安裝和拆除時必須對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙； 架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的3‰； 使用中需經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況； 標準節(jié)的連接裝配必須在M16螺栓上放彈簧墊片后緊固； 安裝、拆除工作宜在白天進行； 提升機須在驗收合格后方可投入使用。第九章 施工測量放線該工程平面形狀較為復雜, 因此我們將成立由測量員和技術員等三人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設計單位確認后方能正式施工。 施工測量的控制一、工程平面控制平面控制網(wǎng)布設的原則、后局部，高精度控制低精度的原則；；、安全、易保護的地方；，需要時用鋼管進行圍護，用紅油漆作好標記。建筑坐標系的建立為了便于施工中測量數(shù)據(jù)計算，需要建立建筑坐標系，根據(jù)業(yè)主提供的水準點，建立建筑坐標系；施工中的數(shù)據(jù)計算、放樣工作均應以此坐標系為依據(jù)?？刂泣c的建立以城市規(guī)劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法，進行測設平面控制樁。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面覆以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨井形式加以保護。二、高程控制網(wǎng)布設高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場區(qū)高程控制點測設。高程控制網(wǎng)的布設本工程施工，至少要設三個現(xiàn)場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設三個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于S3級水準儀。177。，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點誤差在3mm以內，再以引測點在施工層上抄測標高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500mm水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500mm水平控制線。三、建筑豎向控制方法該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。投測中的要點①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。②、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。③、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。④、投測主要誤差必須控制在標準以內。 施工測量中應注意的問題一、觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。二、由177。，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。三、該工程177。，首先應對177。、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。第十章 地基與基礎施工工程的施工圖、圖紙會審紀要、技術要求及有關的技術聯(lián)系單；設計部門技術交底會議紀要；建設單位提供的測量基線、水準點、坐標點及有關資料；工程施工技術措施、施工進度計劃；質量、工期、安全保證措施；做好砼試配試驗，砂、石子、水泥、鋼筋質保書、鋼筋試拉、焊接報告。土方開挖順序 土方采用人工一次性開挖至基礎梁底及承臺底部，再進行墊層澆筑，開挖順序由西向東進行。挖土注意事項、安全交底；，剩余150㎜土層，在進行砼墊澆筑前進行挖除，以防暴曬或水浸，影響地基土力學性能；、裂縫、土體位移等情況，立即停止挖土，采取切實可行的措施后，確認安全再進行開挖；，放坡坡度按規(guī)范要求；，土方外運的車輛進出時在大門口進行沖洗，以免污染道路?；油练交靥钔练交靥顢M采用蛙式打夯機進行分層夯實，回填時，每層鋪土厚度為300㎜左右，打夯時，每層土方需夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，以確保回填土的密實。本工程采用柱下獨立基礎和墩基礎，以第4層中風化凝灰?guī)r為持力層，地基承載力特征值取2500Kpa，J1～J4為柱下獨立基礎，其余均為墩基礎，基礎砼等級為C30，獨立基礎嵌入中風化基巖不小于250㎜，墩基礎嵌入中風化基巖不小于1000㎜，具體長度根據(jù)實地長度為準，鋼筋籠通長；JLJLJLJLJLJLJL7；JL8a；JLJL11；；J1a、JJ3；J1b基礎承臺底標高以現(xiàn)場實際標高為準；梁、承臺配筋以設計圖紙為準。第十一章 主體結構施工 模板工程一、施工準備：技術準備 根據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范，對模板受力進行計算，確定柱箍的形式、間距，對拉螺栓規(guī)格、間距，梁模板的模板排列，樓板模板的平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模方案，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會審。熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點模板拼接及相應的支撐方法。檢查水、電等安裝工程在封模板前的各項目準備工作。支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。材料準備九夾板制作的木模板，木模板的規(guī)格、種類必須符合設計要求；木楞的規(guī)格、種類必須符合設計及規(guī)范要求；木支架、支柱、托具、卡具、鐵釘、鐵絲、對拉螺栓，Φ48鋼管及連接扣件等以架系統(tǒng)準備齊全。機械準備圓盤機、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。施工條件樓層表面平整，清掃干凈，檢查標高是否符合設計要求，四周有無足夠的支?？臻g。校核軸線，放出模板邊線及標高。鋼筋、各種管線、預埋件經(jīng)驗收符合要求并做好隱蔽驗收手續(xù)。向操作人員進行質量、安全等技術交底。按照模板設計結合施工流水，備齊模板并分規(guī)格堆放。二、模板的選用模板工程是結構外觀好壞的重要保證，在整個結構施工亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量，模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點是在工程的質量及進度上，并在此基礎上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。根據(jù)本工程結構外形較為規(guī)則，這一特點，在本工程的樓梯、樓板、洞口、方柱等模板工程中，選用多層膠合板模板；模板的支撐體系，選用Φ48鋼管腳手架，如此將可為提高工效、縮短工期、提高工程質量，為優(yōu)質、快速完成施工項目提供有利的條件。三、柱模1．支模程序放線→設置定位基準→抹水泥砂漿支承面→支?！钪?、調直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內雜物→封閉清掃口安裝柱模前先在基礎面或樓板面上彈出縱橫軸線和四周邊線，先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸線。2．支模方法矩形柱模采用木模拼裝拆，柱斷面350450的，柱長方向模板采用6080的對拉方木拉結，沿柱高每500mm拉一道，采用鋼管及十字扣件拉緊。四、梁、板模支模程序【梁支模程序】放線→搭設支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→相鄰梁模固定【板支模程序】復核板底標高→搭設支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模等→檢查校正→交付使用。支模方法梁模：矩形截面梁模采用木模，梁高超過600mm時，梁側模采用3350方木加強拉結模板。五、樓梯模：樓梯底板采用膠合板，踏步側板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板每三踏步一封閉，以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土時將產生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結，使其變形得到控制。樓梯模板拆除后，待其砼強度達到設計要求后，所有樓梯均做上