【文章內容簡介】 技術培訓 ,提高專業(yè)技術工作水平。 負責熱工設備的檢修、維修、調試、驗收保管工作 ,提高“三率”指標。 參加熱工設備事故的責任事故及調查分析 ,制定反事故措施。 參加新建、擴建工程機組熱工設備、系統(tǒng)的設計、審查與驗收工作。 按期送檢計量標準儀表 ,做好熱工量值傳遞。 運行管理 運行中對熱工儀表及控制裝置的要求 :整潔、完好、標志正確、清晰、齊全 。儀表誤差應符合精度等級要求 ,儀表反應靈敏 ,記錄清晰 。有調節(jié)器控制的重要運行參數有越限報警或監(jiān)控保護裝置 ,調節(jié)器正常運行工況下 ,被調量不超出“熱工自動調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)品質指標”的規(guī)定范圍 ,擾動后被調量能迅速恢復正常值 。信號光字牌書寫正確、清晰、燈光的音像報警正確、可靠 。操作開關、按鈕、操作器及執(zhí)行機構手輪等操作裝置有明顯的開關方向標志 ,并保持操作靈活、可靠 。熔斷器符合使用設備及系統(tǒng)的要求 ,表明其容量 。熱工設備盤內外有良好的照明 ,盤內外整潔。 主要熱工儀表、自動調節(jié)系統(tǒng)、保護裝置應隨主設備準確、可靠地投入運行 ,未經總工程師批準 不得無故停運。 熱工值班人員每天至少巡檢一次運行中的熱工設備并作好記錄。 運行中的熱工設備不得任意調整、撥弄或改動。 熱工設備在運行中發(fā)生異?；蚬收蠒r應加強對機組監(jiān)控 ,防止事態(tài)擴大 ,并及時通知熱工人員處理和作好記錄。 熱工設備記錄應注明用途及記錄日期 ,由熱控車間集中保存至少三個月。 未經總工程師批準 ,運行中的熱工設備盤面或操作臺面不得進行施工作業(yè)。 熱工設備的電源不得作照明或動力設備電源使用 。 主 要熱工儀表應進行定期現場校驗 ,綜合誤差應不大于該系統(tǒng)綜合誤差的三分之二 ,主蒸汽溫度表和主蒸汽壓力表正常使用范圍內的誤差應不大于其精度的三分之一。 熱工人員應經常聽取運行人員的意見并根據有關記錄及時分析熱工儀表及控制裝置的運行情況。 檢修管理 熱工設備大小修隨機爐檢修同時進行 ,檢修前應編制檢修計劃和檢修定額 ,熱工設備大小修后所需的總調試時間應列入檢修計劃檢修定額 ,主要改進項目的方案必須經總工程師批準。 熱工設備的檢修、校驗和調試均應按有關規(guī)定進行 ,符合檢修工藝要求。 對隱蔽的熱工檢測元件應按檢修周期在機組大修中進行 ,作好檢查記錄。 檢修工作結束后 ,熱工設備的盤 (臺 )面的底部電纜孔洞必須封堵良好 ,必要時應覆蓋絕緣膠皮。 熱工裝置檢修后應分級驗收 ,并對檢修質量作出評定。主設備的控制與保護裝置應由主設備所屬檢修車間共同驗收 ,并作好記錄。 主設備投運前檢修后的熱工儀表系統(tǒng)、調節(jié)系統(tǒng)應進行系統(tǒng)聯(lián)調 ,其系統(tǒng)綜合誤差應符合要求 ,其調節(jié)品質應符合“熱工自動調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)品質指標”要求。 檢 修后的熱工程序控制、信號、保護和聯(lián)鎖裝置應進行系統(tǒng)檢查和試驗 ,確認正確、可靠方可投入運行。 熱工設備檢修、改進、校驗和試驗的各種技術資料及記錄數據、圖紙應與實際相符 ,并應在檢修工作結束后 15 天內整理完畢歸檔。 格執(zhí)行《計量管理標準》和《計量器具管理標準》 ,做好量值傳遞工作。 技術管理 熱控車間應制定和執(zhí)行下列制度 :熱工儀表及控制裝置檢修規(guī)程 ,熱工儀表及控制裝置調試規(guī)程 ,熱工儀表及控制裝置運行維護規(guī)程 ,精密儀器儀表操作規(guī)程 ,電業(yè)生產安全規(guī)程 ,崗位責任制 度 ,熱工儀表及控制裝置現場巡回檢查制度 ,熱工儀表及控制裝置工作票制度和驗收制度 ,熱工儀表及控制裝置現場定期校驗制度 ,熱工儀表及控制裝置缺陷和事故統(tǒng)計管理制度 ,熱工設備、零部件、工器具和材料管理制度 ,熱工設備評級統(tǒng)計細則 ,熱工自動調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)品質指標 ,熱工設備技術資料、圖紙管理制度 ,熱工人員培訓制度。 熱控車間應建立熱工設備技術檔案 ,應包括 :熱工設備清冊、出廠說明書及校驗、調整與試驗記錄 ,實驗室用儀器儀表設備清冊、出廠說明書及歷次校驗記錄 (證書 ),熱工主要儀表、自 動裝置、自動保護裝置清單 ,機組及系統(tǒng)的熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)圖、原理圖及實際接線圖 ,熱工儀表及控制裝置電源系統(tǒng)圖 ,熱工設備常用部件 (如 :熱電偶保護套管和插座 )加工圖 ,流量測量裝置 (如 :孔板、噴嘴等 )的設計計算原始資料 ,熱工儀表及控制裝置運行日志 (包括運行巡視記錄、維修和故障處理記錄、系統(tǒng)改進記錄 )等。 電測監(jiān)督 成立電測技術監(jiān)督網 ,負責電測技術監(jiān)督工作。 生產技術部職責 貫徹執(zhí)行《計量法》、《計量管理工作規(guī)定》、《電測計量監(jiān)督條例》。 審查電 測儀表專業(yè)年度工作計劃并督促執(zhí)行 ,督促做好專業(yè)年度工作總結。 了解電氣儀表專業(yè)工作情況并及時處理 ,重大問題及時向總工程師匯報。 及時組織電測儀表事故的調查分析并制定預防措施。 對電測標準的建立和配備提出意見。 督促電氣車間按時完成電測計量標準器具的周期檢定 。做好電測儀表檢驗率、調前合格率、抽檢合格率、完好率的統(tǒng)計與分析上報工作 ,發(fā)現問題及時處理。 參加電測儀表專業(yè)事故的調查分析并參與預防措施的制定。 電氣檢修車間職責 執(zhí)行《計量法》、《計量管理工作規(guī)定》、《電測計量監(jiān)督條例》等有關的規(guī)程制度、反事故措施。 編制電氣儀表專業(yè)年度工作計劃 ,儀器申報計劃 ,審查電測儀表修校報告和檢修總結。 檢查設備運行情況 ,及時消缺。 組織好人員的培訓 ,積極學習新技術。 電氣儀表班職責 負責對儀表的檢修、檢定和維護 ,使儀表在完好、準確狀態(tài)下運行。 堅持儀表周期檢定標準 ,按期完成儀表周期檢定、輪換計劃 ,保證儀表正確可靠 ,提高儀表“四率”。 按年度標準儀表、儀器周期檢定計劃及時送檢。 巡視現場并聽取值班人員對運行儀表的意見 ,發(fā)現問題及時消除。 貫徹國家《計量法》和《計量法實施細則》 ,學習有關檢定規(guī)程 ,掌握所監(jiān)督范圍內電測儀表、儀器和標準檢定裝置的技術性能 ,做到量值傳遞準確可靠。 建立儀表臺帳、標準儀表設備技術檔案 ,加強儀表的維護與保管。 積累儀表設備修校技術資料、特性試驗記錄、修調經驗、技術革新成果及研制總結等 ,不斷提高儀表修調工藝水平。 遵守儀表 管理維護制度 ,杜絕擅自啟封亂動表內零件、擅自將儀表設備轉借外單位、擅自改變儀表計量接線和互感器變比和向儀表人員隱瞞損壞事故的違章行為。避免燒壞、拆壞、震壞、坐壞儀表等惡性事故。儀表運輸途中 ,應采取防震、防潮和防塵措施 ,防止損壞儀表。 對運行中的盤表和電能表要消除附件差錯、接線差錯、互感倍率差錯、卡針卡字、 CT 開路、 PT 回路短路或接觸不良、儀表回路被短接或斷路及標準表失準造成大批儀表誤調返工和電容器補償線路上的 CT 二次線圈短路等計量差錯。 每年初編制儀表年度周檢計劃 ,通知所轄 單位嚴格執(zhí)行 。每年 1 月15 日前應作好上一年度電測計量監(jiān)督工作總結。 針對生產薄弱環(huán)節(jié) ,結合生產現場有針對性地培訓生產人員。 各有關班組職責 各有關檢修班組負責將本班組保管的 級以下電氣儀表每年按電氣儀表班通知時間進行送校。 工作中應正確使用 ,接受電氣儀表監(jiān)督專責人員和電氣儀表班的監(jiān)督。 技術管理 最高電測標準儀器必須取得計量標準考核證書和周期檢定合格證書。 開展檢定測試必須按照有關條例規(guī)定配備標準及 檢驗裝置。更新和添置標準裝置需經四川省電力公司試驗研究所同意并報請四川省電力公司計量辦公室批準。 電測計量儀表、儀器的檢定必須按國家計量有關“計量器具檢驗規(guī)程”和“電測儀表儀器檢驗規(guī)程”的規(guī)定進行。 年度檢定計劃按《儀表、儀器檢驗周期表》進行編制并執(zhí)行。未按規(guī)定的周期檢定計劃執(zhí)行即認為失準 ,不得使用。 歷次檢定中超差較多的儀表應縮短檢定周期。 計量檢定人員必須熟悉電測計量標準器具和檢驗裝置的原理、維護方法及有關檢定規(guī)程 ,并能正確地操作 ,取得合格 證書。 暫時不用的儀器、儀表應報請上級計量監(jiān)督機構封存或自行封存 ,如需使用須經批準封存的部門同意后啟封 ,并經過再次檢定