【文章內(nèi)容簡介】 審批，由絕緣監(jiān)督工程師驗收。（6） 當試驗數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，應立即組織相關(guān)人員進行分析，必要時對設(shè)備進一步檢查、檢測和試驗。當檢查表明可能存在缺陷時，應及時消除。帶缺陷的運行設(shè)備應加強運行監(jiān)控，重要設(shè)備應制定應急預案，必要時停運。（7） 定期對電氣設(shè)備進行紅外成像檢測。2) 運行過程（1） 根據(jù)國家和行業(yè)有關(guān)的電氣設(shè)備運行規(guī)程和制造廠的技術(shù)條件，結(jié)合風電場的實際制定本企業(yè)的《電氣設(shè)備運行規(guī)程》，并按規(guī)定要求進行運行中的監(jiān)督；（2） 應每天定時通過主控室計算機屏幕監(jiān)視發(fā)電機、變壓器等電氣設(shè)備各項參數(shù)，監(jiān)視儀表的抄表次數(shù)由現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常情況應通過計算機屏幕進行連續(xù)監(jiān)視，并根據(jù)變化情況作出必要處理，同時在運行日志上作故障記錄；（3） 依據(jù)DL/T 57DL/T 60《電力電纜運行規(guī)程》［（79）電生字第53號］、DL/T 72DL/T 741等及現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定，定期對主變壓器、箱式變壓站、高壓配電裝置、集電線路設(shè)備進行巡回檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，并作缺陷記錄。3) 檢修維護（1） 根據(jù)國家和行業(yè)有關(guān)的電氣設(shè)備檢修規(guī)程和制造廠的技術(shù)條件，結(jié)合風電場的實際，制定本企業(yè)的《電氣設(shè)備檢修規(guī)程》，并按規(guī)定要求進行檢修質(zhì)量監(jiān)督；（2） 高壓電氣設(shè)備要貫徹預防為主的方針，做到應修必修，修必修好。各類設(shè)備應根據(jù)實際運行狀況、絕緣狀況和相關(guān)規(guī)程、反事故措施，確定檢修周期和項目；（3） 發(fā)電機應根據(jù)DL/T 797規(guī)定、華能風電場檢修管理制度，結(jié)合發(fā)電機的定期檢修周期、項目確定檢修計劃；同時特殊檢修項目應制定三年滾動規(guī)劃及年度維護檢修計劃；（4） 變壓器和電抗器的檢修應符合DL/T 573的有關(guān)規(guī)定。采用計劃檢修與狀態(tài)檢修相結(jié)合的檢修策略，根據(jù)運行情況和狀態(tài)評價結(jié)果確定檢修周期和項目；（5） 電氣設(shè)備的檢修關(guān)鍵工序必須指定人員簽字驗收。檢修后按DL/T 596等相關(guān)規(guī)程和各項反事故措施的要求進行驗收試驗，試驗合格方可投入運行；（6） 及時編寫檢修報告，并履行審批手續(xù)，有關(guān)檢修資料應整理歸檔。 電測監(jiān)督 監(jiān)督范圍a） 電工測量直流儀器。b） 電測量指示儀器儀表。c） 電測量數(shù)字儀器儀表。d） 電測量記錄儀器儀表。e） 電能表。f） 電能計量裝置。g） 電流、電壓互感器。h） 電測量變送器。i） 交流采樣測量裝置。j） 電測量系統(tǒng)二次回路。k） 電測計量標準裝置。l） 電能量計量系統(tǒng)。f） 電試類測量儀器。 監(jiān)督內(nèi)容a） 設(shè)計階段新建、擴建風力發(fā)電場電測量及電能計量裝置的設(shè)計應滿足DL/T 513DL/T 448等相關(guān)技術(shù)要求，設(shè)計方案應經(jīng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員審查。b） 安裝階段1) 新購進的電測量及電能計量裝置應經(jīng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行驗收，驗收的內(nèi)容包括：裝箱單、出廠檢驗報告（合格證）、使用說明書、銘牌、外觀結(jié)構(gòu)、輔助部件、功能和技術(shù)指標等，均應符合訂貨合同的要求。2) 電測量及電能計量裝置安裝前或投入使用前應經(jīng)有資質(zhì)的單位檢驗合格。c） 周期檢驗1) 風電企業(yè)電測量值傳遞應符合量值溯源體系；風電企業(yè)應結(jié)合本企業(yè)實際情況確定電測儀表檢驗管理模式，若外委電測儀表檢驗工作，應對外委單位加強監(jiān)督。2) 使用中的電測量及電能計量裝置應按相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進行周期檢定/校準（含現(xiàn)場檢驗）。周期檢定/校準（含現(xiàn)場檢驗）證書或原始記錄應至少妥善保存兩個檢定/校準周期。3) 貿(mào)易結(jié)算用電能計量裝置，包括關(guān)口電能表、計量用電流互感器、電壓互感器及其二次回路，以及CDM項目涉及的重要電能計量裝置，應按照DL/T 448的規(guī)定認真開展計量檢定和現(xiàn)場檢驗工作。 繼電保護監(jiān)督 監(jiān)督范圍a） 繼電保護裝置：發(fā)電機、變壓器、母線、電抗器、電容器、線路(含電纜）、斷路器的繼電保護裝置等。b） 安全自動裝置：自動重合閘、備用設(shè)備及備用電源自動投入裝置、故障錄波器及其它保證系統(tǒng)穩(wěn)定的自動裝置等。c） 控制屏、信號屏與繼電保護有關(guān)的繼電器和元件。d） 連接保護裝置的二次回路。e） 繼電保護專用的通道設(shè)備。f） 直流系統(tǒng)和蓄電池。 監(jiān)督內(nèi)容a） 設(shè)計階段繼電保護設(shè)計中，保護屏、保護裝置本體、保護原理、保護裝置用直流中間繼電器、跳(合）閘出口繼電器及相關(guān)回路、信號回路、跳閘壓板等的設(shè)計應符合GB/T 1428DL/T 76GB/T 19069 、DL/T 538《電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點》（電安生[1994]191號）、《“防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求”繼電保護實施細則》（國電調(diào)[2002]138號）、Q/《華能集團公司企業(yè)標準風力發(fā)電場繼電保護監(jiān)督技術(shù)標準》等相關(guān)要求。規(guī)劃、設(shè)計部門在編制系統(tǒng)發(fā)展規(guī)劃，進行系統(tǒng)設(shè)計和確定一次接線時，應聽取繼電保護專業(yè)管理部門的意見，統(tǒng)籌考慮繼電保護裝置的技術(shù)性能和使用條件，對導致微機繼電保護裝置不能保證電力系統(tǒng)安全運行的電力網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式、場站主接線形式、變壓器接線方式和運行方式，應限制使用。b） 安裝、技改階段繼電保護對于基建安裝、技改工程，應以保證設(shè)計、調(diào)試和驗收質(zhì)量為前提，合理制定工期，嚴格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)定和反事故措施，不得為趕工期減少調(diào)試項目，降低調(diào)試質(zhì)量。對新安裝的繼電保護裝置進行驗收時，應以訂貨合同、技術(shù)協(xié)議、設(shè)計圖樣和技術(shù)說明書及GB/T 2031DL/T 5191等有關(guān)驗收規(guī)范等有關(guān)規(guī)定為依據(jù)，按DL/T 99Q/，并按定值通知單進行整定。新建工程投入時，全部設(shè)計并已安裝的繼電保護和自動裝置應同時投入，以保證新建工程的安全投產(chǎn)。c） 運行階段1) 繼電保護運行階段，應按照DL/T 58DL/T 66Q/、修訂繼電保護運行規(guī)程，在工作中必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及反事故措施和安全技術(shù)措施。通過有秩序的工作和嚴格的技術(shù)監(jiān)督，杜絕繼電保護人員因人為責任造成的“誤碰、誤整定、誤接線”事故。應加強變壓器主保護、母線差動保護、斷路器失靈保護、線路快速保護等重要保護的運行維護，重視快速主保護的備品備件管理和消缺工作。應將備品備件的配備，以及母差等快速主保護因缺陷超時停役納入技術(shù)監(jiān)督的工作考核之中；2) 微機繼電保護裝置檢驗，應認真執(zhí)行DL/T 99Q/、反事故措施和現(xiàn)場工作保安規(guī)定。對微機繼電保護裝置進行計劃性檢驗前，應編制繼電保護標準化作業(yè)指導書，檢驗期間認真執(zhí)行繼電保護標準化作業(yè)指導書，不應為趕工期減少檢驗項目和簡化安全措施。在進行微機繼電保護裝置的新安裝、全部和部分檢驗項目時，應充分利用其自檢功能，主要檢驗自檢功能無法檢測的項目，將重點放在微機繼電保護裝置的外部接線和二次回路；3) 繼電保護定值和程序管理，應按照DL/T 55DL/T 58Q/，并根據(jù)所在電網(wǎng)定期提供的系統(tǒng)阻抗值及時校核定值。對本場繼電保護及安全裝置軟件版本應進行統(tǒng)一管理，建立微機繼電保護裝置檔案，記錄各裝置的軟件版本、校驗碼和程序形成時間。并網(wǎng)風力發(fā)電場涉及電網(wǎng)安全的母線、線路和斷路器失靈等微機保護裝置的軟件版本應同時歸相應電網(wǎng)調(diào)度機構(gòu)繼電保護部門統(tǒng)一管理。 金屬監(jiān)督 監(jiān)督范圍a） 塔架及附件。包括：塔筒，連接法蘭，連接高強度緊固件，焊縫，爬梯，電纜固定支架。b） 機艙底盤及其連接用高強度緊固件。c） 旋轉(zhuǎn)部件。包括：傳動系統(tǒng)的增速齒輪箱，低速軸和高速軸，低速軸和高速軸軸承，風力機輪轂、葉片，剎車裝置，偏航制動裝置，聯(lián)軸器，以及連接用高強度緊固件。d） 液壓裝置。包括風力發(fā)電機液壓站的油箱、管道和管件。e） 風電場架空輸電線路鐵塔。 監(jiān)督內(nèi)容a） 金屬材料1) 應嚴格按照國家、行業(yè)標準和規(guī)范，集團公司Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》的規(guī)定和要求，加強金屬材料、焊接材料、金屬備品備件的管理工作，并應設(shè)置專人負責此項工作。2) 材料選擇和質(zhì)量應符合相應的國家、行業(yè)標準，進口部件的材料選擇和性能應符合合同規(guī)定的有關(guān)技術(shù)標準要求。3) 受監(jiān)范圍內(nèi)金屬部件（備品、備件）應有相應的材料質(zhì)量保證書（或合格證書），保證書應標明相應標準規(guī)定的材料牌號、化學成分、機械性能等相關(guān)數(shù)據(jù)。對有熱處理和無損檢測要求的部件，應隨產(chǎn)品提供熱處理和無損檢測報告。4) 監(jiān)督范圍部件發(fā)生材料代用情況時，原則上應選擇性能相當或優(yōu)者，并履行相應的審批手續(xù)。對代用情況應做好記錄并存檔，同時應在相應的圖紙、資料上注明。5) 各風電企業(yè)應建立嚴格的金屬備品備件、焊接材料質(zhì)量驗收、保管和領(lǐng)用制度，并應設(shè)置專人負責此項工作。6) 備品、備件入庫前應進行外觀、尺寸和質(zhì)量驗收，并建立驗收記錄存檔。外觀和尺寸驗收不合格時不準入庫，并退貨；無材料質(zhì)量保證書（或合格證書）時，材料質(zhì)量保證書（或合格證書）有問題（或檢驗項目不全）時，對材料質(zhì)量有懷疑時，應進行資料補充或補充檢驗合格后，方可入庫。7) 受監(jiān)范圍內(nèi)的金屬備品、備件應分類掛牌明確標識存放，并防止發(fā)生腐蝕、變形、損傷。b） 焊接質(zhì)量1) 應嚴格按照國家、行業(yè)標準和規(guī)范，集團公司Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》的規(guī)定和要求，加強塔筒、機艙底盤焊接質(zhì)量的監(jiān)督工作，并應設(shè)置專人負責此項工作。2) 風力機塔筒及附件、底盤、架空輸電線路鐵塔、特種設(shè)備等的焊接工作，必須由取得國家授權(quán)的相關(guān)部門頒發(fā)的資格證書的人員擔任，并且焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應與焊工本人考試合格的項目相符。3) 監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件焊接用的焊條、焊絲和焊劑、氣體，必須有符合國家、行業(yè)相應標準要求的質(zhì)量保證書或合格證。4) 制造階段、試運行質(zhì)保期滿時、運行階段，應按規(guī)定和要求對受監(jiān)范圍內(nèi)金屬部件焊縫進行外觀質(zhì)量檢驗，檢驗不合格時，不允許進行其它項目的檢驗。5) 焊縫及母材表面缺陷應按工藝要求進行修復，焊縫內(nèi)部超標缺陷應按照評定合格的焊接返修工藝執(zhí)行，同一部位返修次數(shù)不允許超過兩次。c） 制造階段1) 應嚴格按照國家、行業(yè)標準和規(guī)范，集團公司《電力工程建設(shè)設(shè)備監(jiān)理管理辦法》、《風電工程設(shè)備監(jiān)理大綱》、Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》的規(guī)定和要求，對監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件的制造質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。2) ，加強對金屬材料和焊接質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)督。3) 對制造階段發(fā)現(xiàn)的材料、焊接超標缺陷等質(zhì)量問題，應按規(guī)定及時進行更換或修復處理，并做好記錄。4) 應對受監(jiān)金屬部件制造質(zhì)量監(jiān)理單位的工作進行監(jiān)督，對監(jiān)理報告進行審核。d） 安裝階段1) 應按照國家、行業(yè)標準和規(guī)范，集團公司《電力工程建設(shè)設(shè)備監(jiān)理管理辦法》、集團公司Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》的規(guī)定和要求，對監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件的制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。2) 檢查連接緊固件應有質(zhì)量保證書、熱處理報告和檢驗報告，塔筒、機艙底部構(gòu)架、底板等制造焊縫應有質(zhì)量保證書和無損檢驗報告，齒輪箱、葉片等部件應有質(zhì)量保證書或合格證書，并符合相關(guān)標準要求。3) 塔筒、機艙底部構(gòu)架、底板、爬梯等可見焊縫應進行100%的目視檢測，檢測結(jié)果應焊接牢靠、無宏觀裂紋；塔筒外表面、機艙金屬構(gòu)件外表面防腐層應進行100%的目視檢查合格；輪轂外表面應進行100%的宏觀檢查無表面裂紋等缺陷。4) 所有連接螺栓、螺母安裝前應經(jīng)宏觀檢查無裂紋、機械損傷，安裝后應無嚴重的表面機械損傷；有預緊力矩要求的緊固件，應按安裝說明書規(guī)定的方法和力矩緊固；未規(guī)定預緊力矩的緊固件在裝配時也要嚴格控制和進行力矩檢查。5) 對安裝前和安裝過程中檢查發(fā)現(xiàn)的母材缺陷、焊縫缺陷、螺栓缺陷，防腐層缺陷或脫落等質(zhì)量問題，應及時按規(guī)定進行處理合格，并做好記錄。6) 安裝過程中檢查發(fā)現(xiàn)的塔筒、機艙底板焊縫裂紋，以及螺栓裂紋或斷裂問題，應組織進行原因分析和處理。7) 塔筒、機艙底盤焊縫檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對所有焊縫進行100%的目視、磁粉、超聲探傷檢測，探傷檢測依據(jù)標準和質(zhì)量要求，按照Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》中關(guān)于制造焊縫的規(guī)定和要求執(zhí)行。8) 安裝過程中的現(xiàn)場焊接或焊接修復應按照Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》的規(guī)定和要求執(zhí)行。e） 運行階段1) 應嚴格按照國家、行業(yè)標準和規(guī)范，集團公司Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》的規(guī)定和要求，加強監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件運行期間的定期巡檢和檢修維護檢查，并做好記錄。2) 高強螺栓力矩檢查人員應經(jīng)培訓合格后方能上崗，并按要求對螺栓力矩檢查工具進行定期校驗合格。3) 運行期間應按規(guī)定周期，重點加強對塔筒、機艙重要螺栓預緊力矩的檢查；風電場在風機經(jīng)歷設(shè)計極限風速80%工況后，或在風力機遭受其它非正常受力工況后，應抽查5%的風電機組，對基礎(chǔ)環(huán)焊縫進行100%的目視檢查無裂紋，對基礎(chǔ)環(huán)螺栓抽查10%進行緊固力矩檢查合格。4) 運行期間檢查發(fā)現(xiàn)的塔筒、機艙底盤焊縫裂紋，以及螺栓裂紋或斷裂問題，應及時組織進行原因分析和處理，并做好記錄。5) 塔筒、機艙底盤焊縫檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該風機同類可見焊縫進行100%的目視檢測，有疑問時，可采用磁粉、超聲探傷方法進行檢測，探傷檢測依據(jù)標準和質(zhì)量要求，按照Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》中關(guān)于制造焊縫的規(guī)定和要求執(zhí)行。6) 運行階段的現(xiàn)場焊接或焊接修復應按Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》的規(guī)定和要求執(zhí)行。7) 運行階段應按照Q/HN—1——2012《風力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標準》的規(guī)定，做好螺栓等金屬備品、配件采購、驗收、保管、發(fā)放管理工作，對不合格的備品、配件嚴禁使用。 化學監(jiān)督 監(jiān)督范圍a） 齒輪油。b） 液壓油。c） 絕緣油。d） 潤滑油脂。e） 六氟化硫氣體。f） 冷卻液。 監(jiān)督內(nèi)容a） 設(shè)計階段1) 設(shè)計階段應對油、氣、液的選擇，涉及油、氣、液系統(tǒng)設(shè)備的巡回檢查、運行取樣化驗以及在線處理提出要求。2) 風力發(fā)電場工程設(shè)計過程中化學監(jiān)督內(nèi)容應按DL/T 1051《電力技術(shù)監(jiān)督導則》、DL/T 838《風電企業(yè)設(shè)備檢修導則》、DL/T 246《化學監(jiān)督導則》、DL/T 666《風力發(fā)電場運行規(guī)程》、DL/T