【文章內(nèi)容簡介】 合比代號的正確性和混凝土出站時混凝土的相關(guān)性能負責。 裝載機司機崗位職責 1 熟悉裝載機使用說明書，懂得裝載機原理及結(jié)構(gòu)，會 處理一般機械故障。 2 熟悉裝載機操作規(guī)程及安全注意事項。 3 搞好裝載機使用的班前、班后的檢查、保養(yǎng)工作，認真作好設備運轉(zhuǎn)記錄 和交接班記錄。 4 熟 悉裝載機機況，發(fā)現(xiàn)問題，及時向物資設備部門報告。有權(quán)提出修理建議，并配合機修人員，作好裝載機的修理工作，配合物資設備部門提出易損件的申請。 5 發(fā)生機械事故，應立即上報設備管理人員和站長，并采取自救措施，保護好有關(guān)證據(jù)。 6 配合設備人員搞好設備的管理和安全工作，完成上級交給的臨時任務。 罐車司機崗位職責 1 服從生產(chǎn)調(diào)度工作安排，保證混凝土的生產(chǎn) 運輸，做到隨叫隨到。 2 具有相關(guān)駕照，熟悉罐車操作及安全注意事項；懂得罐車原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機械故障。 3 在混凝土運輸過程中，使罐車采取持續(xù)轉(zhuǎn)動等措施，以保證混凝土良好的工作性能；在混凝土澆筑現(xiàn)場，協(xié)助做好混凝土的出料工作。 4 在拌和站指定地點進行罐車的清洗工作，協(xié)助保持站場環(huán)境衛(wèi)生。 5 罐車出現(xiàn)機械事故，和機修工一起負責原因分析和故障排除，配合設備管理部門提出易損件的申請。 機電工崗位職責 1 熟練掌握拌和站內(nèi)的供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、設備性能及實際操作。 2 遵守員工守則和各項 規(guī)章制度，遵守操作維修技術(shù)規(guī)程，服從領導的調(diào)度和安排，保質(zhì)保量按時完成工作任務。 3 堅守崗位，定時巡視配電房、水泵房，注意負荷變動，發(fā)現(xiàn)異常情況，分析原因，并報告領導，認真做好值班記錄。 4 按時上班，不脫崗，緊急事故未處理完時不下班，并詳細記錄異常情況。 5 發(fā)生事故或停電時應保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時排除故障，正確停送水、電、氣。 6 嚴格遵守操作規(guī)程，掌握相關(guān)作業(yè)安全措施，一般不允許帶電作業(yè)。對于故障線路，必須在停電作業(yè)線路柜的主開關(guān)把手上掛“禁止合閘”標志牌。 7 保持配電房、變壓器房、水泵房 、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，做好防小動物、防火、防水安全工作，確保安全運行。 8 積 極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好水、電計量工作，并對每月用電量進行分析統(tǒng)計，上報領導，對于不合理的用電應及時采取有效措施，節(jié)約用電。 資料員崗位職責 1 熟悉施工生產(chǎn)情況，對拌和站生產(chǎn)管理資料、技術(shù)文檔進行歸檔，協(xié)同調(diào)度做好生產(chǎn)記錄整理、統(tǒng)計分析和報表工作。 2 負責拌和站人力資源文檔管理和培訓績效考核記錄。 3 負責拌和站公文的記錄和歸口管理。 4 負責就安全、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系有效性建立有效的內(nèi)部溝 通渠道。 5 負責辦公設施和用品管理，做好日常接待工作。 第 二 節(jié) 拌和站人員配備標準化考核 分級考核 將拌和站人員配備標準化考核納入項目部人員配備標準化考核。拌和站人員配備標準化考核分兩級，一級是公司對項目部拌和站的考核，施工項目部和監(jiān)理站參加此項考核；另一級是項目部對拌和站的考核，監(jiān)理單位和拌和站參加此項考核。 考核分為拌和站驗收考核和平時定期考核。定期考核半年進行一次，可結(jié)合施工企業(yè)質(zhì)量信譽評價和監(jiān)理單位信用評價進行。 項目部對拌和站人員配備標準化考核 項目部為客觀評價拌和站 人員的德才表現(xiàn)和工作實績，激勵和促進其提高政治、業(yè)務素質(zhì)，認真履行崗位職責，積極、主動、創(chuàng)造性地完成各項工作任務，不斷提高工作效率、服務質(zhì)量和管理水平，促進項目部圓滿完成各項目標，并為其聘 (任 )用和獎懲提供依據(jù)，應制定拌和站人員考評辦法?？荚u標準標準應細化地表達對拌和站人員配置的具體要求。 考評范圍為拌和站全體在編人員，覆蓋率 100%。 堅持全面考核德、能、勤、績，注重考核工作實績；堅持客觀公正，實事求是，力求評價科學的考評原則。 考評內(nèi)容 1 思想政治表現(xiàn) 主要包括：政治理論和方針政策的學習與 運用、職業(yè)道德、工作作風、遵紀守法、廉潔奉公等情況。 2 工作能力 主要包括：崗位業(yè)務知識水平和技能、管理能力、工作效率、學習和接收新知識等情況。 3 工作態(tài)度 主要包括：工作責任感、主動性、積極性、創(chuàng)造性，遵守勞動紀律等情況。 4 工作實績 （ 1）拌和站站長考核： ? 履行崗位職責，組織完成拌和站工作任務情況； ?完成年度個人主要工作目標情況； ?工作中改革創(chuàng)新情況和實際工作執(zhí)行力與落實力。 （ 2）其他工作人員考核： ?履行崗位職責，完成拌和站任務情況； ?完成領導交辦的其它任務情況； ?完成年度個人主要 工作目標情況； ?工作中改革創(chuàng)新情況和實際工作執(zhí)行力與落實力。 5 其他 有無失職、失誤和違紀等問題。 公司對拌和站人員配備標準化考核標準 公司對拌和站人員配備標準化考核著重于宏觀控制。考核標準如下： 拌和站人員配置符合生產(chǎn)施工過程實際要求： 5 分。 主要人員配置數(shù)量與基本崗位設置要求相比較，缺一人扣 5 分。 拌和站人員資質(zhì)或崗位資格證書有一人不符合要求扣 2 分。 拌和站人員標準化考核是拌和站標準化管理考核的組成部分 對拌和站人員標準化考核是拌和站標準化管理考核的組成部分。將對拌和站人員配 置標準化考核結(jié)果，匯入拌和站標準化管理的總體考核結(jié)果，從而對拌和站形成總體評價。 第三章 現(xiàn)場管理標準化 第一節(jié) 總體要求 全面達到拌和站建設標準和管理標準 大西鐵路要求混凝土拌和站的建設必須上升到一定的標準和水平，因此要求各施工項目部要十分重視拌和站的現(xiàn)場建設標準和管理標準。本章對大西鐵路客運專線工程的拌和站組建，包括拌和站沿線分布、拌和站選址、臨建標準、交通條件、原材料管理、攪拌站管理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、試驗檢測系統(tǒng)及工裝設備配置、安全管理標準、 檢驗資料的管理、人員培訓、拌和站資料管理等提出了具體要求。施工企業(yè)在投標時，即應按公司招標文件要求，做出拌和站規(guī)劃，中標后，按照公司的審查意見，將規(guī)劃修訂后實施。拌和站建設標準不得低于本章要求。 按規(guī)定程序及時辦理拌和站驗收 各拌和站按照本章要求組建完畢，及時申請驗收。未經(jīng)驗收，拌和站不得投入使用。施工項目部應在進場后抓緊拌和站建設，避免因拌和站未能及時通過驗收而影響工程施工。 第二節(jié) 拌和站現(xiàn)場管理標準 拌和站技術(shù)管理標準 混凝土拌 和站應符合 GB/T101712021《混凝土攪拌站》技術(shù)條件要求。 拌和站管理系統(tǒng) 1 應能夠支持遠程網(wǎng)絡連接，并能實現(xiàn)用戶的分級管理并確保信息安全，滿足公司對混凝土拌和站信息化管理要求。 2 大西鐵路混凝土攪拌站使用統(tǒng)一的管理軟件，實現(xiàn)統(tǒng)一數(shù)據(jù)模式、統(tǒng)一加密管理、統(tǒng)一版本修改升級、統(tǒng)一網(wǎng)絡接口、統(tǒng)一過程診斷，以防止修改數(shù)據(jù)、編造資料、管理失控。 3 攪拌站本級支持物資、設備、技術(shù)、試驗、調(diào)度、生產(chǎn)等各部門的局域網(wǎng)辦公及信息溝通。 4 可根據(jù)需要實現(xiàn)本地任務排單，并實現(xiàn)混凝土配料、卸料、攪拌、出料 全過程的自動控制和動態(tài)模擬顯示。 5 系統(tǒng)能夠提供混凝土運輸車輛信息維護及車輛管理功能。 6 攪拌站應完成所有生產(chǎn)、管理原始數(shù)據(jù)的采集、儲存和統(tǒng)計分析，包括原材料進場周轉(zhuǎn)消耗、攪拌機計量精度、混凝土生產(chǎn)數(shù)量、混凝土性能情況等。系統(tǒng)生產(chǎn)報表完善，提供多種查詢功能。 拌和站控制系統(tǒng) 1 應涵蓋網(wǎng)絡管理、生產(chǎn)管理、操作控制、實時監(jiān)控等基本系統(tǒng)功能； 2 操作控制方式優(yōu)先推薦選用雙機雙控操作平臺，平時主控機控制生產(chǎn)，備用機實現(xiàn)管理和實時監(jiān)控功能，當主控機在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，備用機立即報警并自動切換控制原有生產(chǎn) ，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性； 3 具備動態(tài)模擬顯示界面，相關(guān)的自動檢測功能并自動形成在線檢測曲線參數(shù)，視頻監(jiān)控等，采用 19～ 21 寸界面 3～ 4 個屏分屏顯示； 4 自動系統(tǒng)運行參數(shù)變化及手動操作應有記錄并應加密保存，數(shù)據(jù)庫資料不能擅自修改，各種數(shù)據(jù)可以定時備份，開機備份，高速還原，保證數(shù)據(jù)安全性； 5 能夠?qū)τ嬃科畛顖缶?，同時具備物料稱量超秤扣秤、欠秤補秤功能。 6 系統(tǒng)打印功能完善，能夠?qū)崿F(xiàn)任務單打印、生產(chǎn)詳單打印、原材料消耗打印、各種統(tǒng)計信息打印、混凝土配合比打印，可根據(jù)需要自動打印和設置打印紙的大小。 7 采取相關(guān)技術(shù)措施解決對傳感器等模擬信號的傳輸干擾失真問題。 試驗檢測系統(tǒng) 1 實現(xiàn)混凝土配合比的分類儲存，并可方便修改，不同的配合比可以設置不同的攪拌時間。 2 嚴格監(jiān)控砂石含水率，宜采取相應配置進行砂子含水率自動檢測，達到配 料時自動加砂減水目的。 3 應采取相應配置實現(xiàn)原材料自動測溫，并通過程序計算達到預測混凝土出機溫度的目的。 4 輸入砂、石、外加劑含水率，可實現(xiàn)混凝土施工配合比的自動計算，并根據(jù)需要自動計算每盤混凝土材料用量； 5 有條件時，采取相應配置實現(xiàn)混凝土出機溫度的自動檢測。 6 應具備混凝土勻質(zhì)性在線檢測功能，并將數(shù)據(jù)保存，繪制成平滑曲線，以確定混凝土的最佳攪拌時間；力爭通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的試驗統(tǒng)計分析，完成混凝土坍落度值的標定工作。 7 預留多種混凝土溫度采集監(jiān)控分析通道并能通過藍牙接收輸送。 拌和站組建 拌和站設置 1 按公司指導性施工組織設計要求數(shù)量設置，重點混凝土工程、制梁場、制板場必須設置標準化混凝土拌和站。 2 對于個別隧道工程洞口攪拌站，確因地形條件的限制，無法設置標準化拌和站的工點，也必須能夠?qū)崿F(xiàn)自動計量，建立完善的質(zhì)量管理體系，并報公司批準。 拌和站選址 拌和站的選址要考慮以下原則： 1 混凝土運輸距離較近，盡量處于供應范圍的中心位置。 為提高混凝土供應效率，節(jié)約成本，混凝土拌和站選址應靠近現(xiàn)場，同時避免施工干擾，應盡量選在混凝土供應范圍的中心區(qū)域。 試驗室工作于施工工地、材料庫、混凝土拌和站等現(xiàn)場聯(lián)系密切，選址應靠近現(xiàn)場，但也應避免施工干擾； 2 料源充足，交通方便。 為便于砂石料、水泥、粉煤灰、礦粉等材料進場運輸，拌和站選址應交通便利，靠近公路，根據(jù)地址實際情況修建引入線。 3 動力電、水源接入方便，通信暢通，郵路便捷，滿足拌和站網(wǎng) 絡化管理要求。 4 場地開闊平坦，面積滿足施工需要。 拌和站要考慮原材料清洗和貯存，混凝土配合機、攪拌機布置，物流通道，辦公生活區(qū)域等，場地面積應足夠大且平坦開闊，滿足施工生產(chǎn)需要。 5 確保安全 ?不受洪水和泥石流威脅 ,避開坍方、落石、滑坡、危巖等地段。 ? 避讓取土、棄土場地。避開高壓線路及高大樹木。與通訊線路保持一定的距離。盡可能修建在離建筑物 20m、離集中爆破區(qū) 300m 以外，離林木區(qū) 1 公里以上的地區(qū)。 ? 距鍋爐房、發(fā)電機房、廚房等臨時房屋的距離不得小于 10 m。存放易燃易爆物品的臨時庫房應在有 關(guān)規(guī)定的安全距離之外。 6 施工干擾小，利于環(huán)保及污染處理。 拌和站臨建 1 拌和站平面布置 （ 1）拌和站應封閉管理，包含以下幾個基本功能區(qū)：砂、石篩分清洗區(qū)，原材料貯存輸送區(qū)，混凝土攪拌區(qū)，物流通道區(qū)，辦公生活區(qū)。各功能區(qū)應有明確界線標識。 （ 2）辦公生活用房應規(guī)整，一般采用二層彩鋼屋面板房。辦公、生活用房及試驗室用房應分離隔開。各種用房均應設置醒目的建制標牌。 （ 3）各辦公及生活用房均應有良好的采光、通風、避暑、保溫條件。試驗室工間應具備相應的溫、濕度條件。 （ 4）場區(qū)內(nèi)機械車輛擺放應整齊 有序，物流通道應暢通無阻。 （ 5）拌和站場地應采取合理的混凝土硬化和場地綠化，并應維護環(huán)境清潔衛(wèi)生。 （ 6）工作區(qū)和生活區(qū)區(qū)域排水良好。 2 砂、石料篩分清洗區(qū) 場地應硬化，應設置砂、石臨時存放場地，應合理布置砂、石篩分清洗設備并考慮清洗后砂石料的輸送，應設置清水池和三級污水處理沉淀池，避免環(huán)境污染。 3 原材料貯存輸送區(qū) （ 1）骨料倉設置 骨料倉的設置要精細、合理，即要能滿足貯料能力要求，又要考慮冬期施工保暖需要，同時保證運料方便，狀態(tài)穩(wěn)定，避免二次污染。拌和站所需砂和碎石應分級進料、分級驗收、分級貯存， 因此應根據(jù)砂石料規(guī)格種類確定料倉數(shù)量。按現(xiàn)場碎石為二級配，砂為一種規(guī)格考慮，砂、石料倉共需要 6 個，其中三個待檢區(qū)，三個合格區(qū)。砂、石料倉中間要用磚墻隔離，避免混料；料倉底部混凝土硬化，設置向出口方向的反坡，避免料場內(nèi)積水；為避免砂石料受污染及雨天影響，料場頂部及周圍三面要封閉形成料棚；頂部引地有排水管，料場前面設置排水溝，以便于排水。 （ 2）粉料倉設置 一臺攪拌機應至少設置 2 個水泥筒倉， 1 個粉煤灰筒倉， 1 個礦粉筒倉。為了防止粉料在筒倉內(nèi)部拱塞，筒倉內(nèi)應設有破拱裝置；為了改善攪拌站現(xiàn)場工作環(huán)境，向筒倉風送水泥 時要求除塵，筒倉頂部應有自動收塵裝置；為了探測水泥筒倉內(nèi)水泥儲存量，筒倉內(nèi)應設置料位指示器；為監(jiān)測筒倉內(nèi)粉料溫度，筒倉內(nèi)應設置溫度傳感器；為便于從筒倉內(nèi)取樣檢測，應設置專用取樣口；為了保證安全，筒倉頂部必須設避雷裝置。 （ 3）液體料倉設置 一臺攪拌機需至少設置 2