【文章內(nèi)容簡介】 負(fù)責(zé)管理本項(xiàng)目工程內(nèi)的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的方針、政策、法令以及本公司《安全生產(chǎn)文明施工》控制程序，推動本施工項(xiàng)目安全管理“達(dá)標(biāo)”工作和安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （ 2） 深入現(xiàn)場和作業(yè)部位了解本項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作，對生產(chǎn)中不安全問題提出整改意見，督促 19 整改。并負(fù)責(zé)及時糾正生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象，抓好“三寶”、“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工 作，監(jiān)督現(xiàn)場施工用電、機(jī)具及各種防護(hù)設(shè)施完整有效、安全使用，保障事宜的施工安全環(huán)境。 （ 3） 定期參加公司組織的安全檢查，對查出的隱患及時簽發(fā)整改通知單，并幫助、督促本項(xiàng)目部按“三”原則及時整改，發(fā)現(xiàn)重大險情隱患，應(yīng)立即簽發(fā)停工通知單，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)迅速組織人員采取有效措施予以排險。 （ 4） 參與討論編制本工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施方案，積極提出合理化的建議，對安全技術(shù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。 （ 5） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好新進(jìn)場工人的“三”級安全教育，督促抓好班組建設(shè)，檢查督促班組長做好班前會崗前安全教育工作。 （ 6） 做好日常項(xiàng)目施工安全檢查情況的記載，建立健全本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全管理軟件資料，做到記載詳細(xì)，資料齊全，歸檔及時。 （ 7） 執(zhí)行事故執(zhí)行制度，參與工傷事故的調(diào)查、分析與處理工作，協(xié)助施工項(xiàng)目部提出整改措施，并負(fù)責(zé)督促按期實(shí)施。對發(fā)生重大傷亡事故應(yīng)及時報告上級主管部門，組織人員保護(hù)好事故現(xiàn)場，配合上級調(diào)查處理。 （ 8） 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的安全防護(hù)設(shè)施（腳手架、井架、施工電梯以及施工用電等）的檢查初驗(yàn)收工作，參與公司組織的復(fù)檢工作，對各種安全防護(hù)設(shè)施的安全使用負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督檢查。 項(xiàng)目材料員崗位職責(zé) 20 （ 1)根據(jù)工程預(yù)算和施工進(jìn)度，負(fù)責(zé) 編制物資要料計(jì)劃。 （ 2)負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場的物資進(jìn)行驗(yàn)證、送檢、及時收集有關(guān)技術(shù)文件資料。 （ 3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資堆放和標(biāo)識管理工作。 （ 4)對驗(yàn)證不合格的物資及時向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報，待驗(yàn)的物資須作出明顯標(biāo)識，以防混用。 （ 5)物資發(fā)放憑施工預(yù)算控制發(fā)料，堅(jiān)持“先進(jìn)先出”的原則，做好領(lǐng)用記錄，做好賬物相符，定期進(jìn)行實(shí)物清查和盤點(diǎn)工作。 （ 6)妥善保管好各類物資的標(biāo)識及有關(guān)記錄。 （ 7)按施工平面圖堆放物資，做到磚瓦成方，砂石成堆，督促對組做到隨時隨清，日做日清，工完料清，實(shí)現(xiàn)四清文明現(xiàn)場。 （ 8)對有環(huán)境要求物資的儲存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止 因儲存不當(dāng)造成損失。 五、 施工總體部署 21 (一） 、施工部署原則 整個工程分基礎(chǔ)工程、主體工程 、上部工程， 通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。 本工程工期緊，任務(wù)重，總的施工部署遵循“先維護(hù)后開挖，先深后淺，先內(nèi)后外，先粗后細(xì)，先繁后易，先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則組織施工，重點(diǎn)搶基礎(chǔ)與主體工程。 整個工程工期間以主體構(gòu)造物為主要進(jìn)度控制線，一切施工管理（人、財(cái)、物）必須首先滿足該施工段，盡量提前以便可以進(jìn)行后繼工作，并確保結(jié)構(gòu)總進(jìn)度計(jì)劃。 （二） 、施工資源配置 工程結(jié)構(gòu)所用混凝土全部 商品混凝土 。 混凝土的垂直及水 平運(yùn)輸選用手推車及滑槽。 結(jié)構(gòu)混凝土所用模板均采用 1200mm 2400mm 18mm 耐水膠合模板。按清水混凝土的要求，拼縫處粘貼海綿條，保證模板不漏漿。 鋼筋、模板、等半成品的制作全部在現(xiàn)場統(tǒng)一加工制作，運(yùn)至作業(yè)組裝。 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程外腳手架采用單排落地鋼管腳手架。 （三） 、結(jié)構(gòu)施工程序 基礎(chǔ)工程 (1)施工流程： 測量放線 — 基坑挖土方 — 測量彈線 — 綁扎支撐 梁 鋼筋 — 澆筑基礎(chǔ)混凝土 — 墻身模板 — 澆筑混凝土 — 綁扎臺帽鋼筋 — 搭中間排架 — 立臺 22 帽模板及蓋板模板 — 澆筑混凝土。 （ 2） 基礎(chǔ)土方開挖、驗(yàn)槽后，即進(jìn)行 砂 礫墊層的 鋪 筑； 澆筑墊層混凝土模板支設(shè)和混凝土澆筑按分段要求施工。 （ 3） 基礎(chǔ)工程施工完畢，進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，合格后再施工墻身及上部工程。 六、主要分部、分項(xiàng)施工方法 （一） 測量控制 控制點(diǎn)的確認(rèn) 對建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、參照點(diǎn)和參照標(biāo)高等測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 （二）土方工程 定位放線 — 挖土 — 人工修整 — 基坑驗(yàn)槽 — 基礎(chǔ)驗(yàn)收 （三） 基礎(chǔ)工程 （ 1)鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗(yàn)槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈。 （ 2)墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工。 （四） 模板工程 模板體系 （ 1） 基礎(chǔ)、墻身、臺帽、現(xiàn)澆板面混凝土所用模板均采用 18mm 厚大塊膠合板。 （ 2） 墻身側(cè)模的 豎肋、頂面模板的橫楞采用 50mm 100mm 的木枋。 23 （ 3） 墻身側(cè)模的圍檁、腳手、剪刀撐采用 Ф 48mm 鋼管排架和快速拆模體系定型支撐。 施工方法 （ 1） 蓋板面板模 板 ① 蓋板面板的支撐，采用 Ф 48 鋼管排架和快遞拆模體系定型支撐，縱橫向支撐間距為 600mm～ 900mm。為避免對現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生附加荷載，支撐應(yīng)上下基本對齊。 ② 為加強(qiáng) 頂 面頂撐的剛度，豎向每 設(shè)一道縱橫水平桿，每6M 不少一道雙向剪刀撐。 ③ 頂面模板采用膠合板，鋪設(shè)在 50mm 100mm 楞木上，楞木擱置在鋼管排或定型支撐上。 （ 4） 模板的維修與保養(yǎng) ① 模板使用后，再次使用前，表面積灰清理干凈，涂刷隔離劑。 ② 拆模必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人出具拆模通知單后實(shí)施。 ③ 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板? ④ 拆除跨度較大的模板時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向倆端。 ⑤ 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時運(yùn)走、整理。所拆模板要逐級傳遞下來，不得拋擲，拆下后及清理干凈，板面涂隔離劑，按規(guī)格分類推放整齊。 （五） 鋼筋工程 施工方法 24 （ 1） 原材料及加工 ① 鋼筋翻樣前要仔細(xì)閱讀圖紙說明內(nèi)容，對 每 一個特殊部位都要作詳細(xì)技術(shù)交底。所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠證明書，并按規(guī)范要求制作 試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋工程必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。 ② 鋼筋工長按建設(shè)單位提供的施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣，編制加工生產(chǎn)任務(wù)單，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后，方可 鋼筋車間加工。 ③ 鋼筋編號掛牌堆放，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。制作是先按料單放樣，試制合格后，才能成批 制作加工 。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，同批材料操作人員無特殊情況下不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋的控制尤為重要，所制作的鋼筋形狀要準(zhǔn)確，無翹曲現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕。所加工的半成品鋼筋必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場，應(yīng)按部位、規(guī)格、數(shù)量堆放，車間設(shè)專人對加工完得半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，做到物盡其用，嚴(yán)禁長材短用，減少浪費(fèi)。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 2） 鋼筋連接 ① 鋼筋搭接長度和同一截面的接頭數(shù)量按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 ② 為保證鋼筋保護(hù)層厚度：保護(hù)層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一等級強(qiáng)度的水泥砂漿制作。 ③ 鋼材、焊條按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定采用，參加工程 25 焊接工作的人員必須有操作合格證持證上崗 ④ 所有 頂 板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。 頂 板筋綁扎 應(yīng)分檔劃線，綁扎呈“八”字形，錨固彎腳彎向混凝土內(nèi)，每間隔 墊混凝土保護(hù)層墊塊。 ⑤ 鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)分規(guī)格堆放整齊，墊好墊木防止污染和變形，并在質(zhì)保書、檢驗(yàn)報告齊全并符合要求的情況下方可使用。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 （ 1） 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 2） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間隔、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 （ 3） 鋼筋工程的質(zhì)量和等級評定按工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評定。 （ 4） 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，其合格點(diǎn)率應(yīng)控制在 80%以上。 項(xiàng)目名稱 26 綁扎鋼筋網(wǎng) 長度、寬度 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 綁扎鋼筋骨架 長度 177。 10 寬度、高度 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 受力鋼筋保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 梁、柱 177。 5 墻、板 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼筋工程技術(shù)措施 鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出場合格證及物理實(shí)驗(yàn)報告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報告外還須進(jìn)行可焊性實(shí)驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方可使用。剛鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵 銹等。 （六） 混凝土工程 混凝土澆筑 （ 1） 混凝土的水平及垂直運(yùn)輸采用手推車。 （ 2） 混凝土的入模處，每處配備 2 只插入式振動器。 27 （ 3） 混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面灑水濕潤。 （ 4） 混凝土澆筑過程中，模板和鋼筋派專人看