【文章內(nèi)容簡介】 物油脂后放好。 水泥室管理制度 一、試驗前應(yīng)檢查本室所有儀器設(shè)備、配件、水、電是否正常，如有異常應(yīng)立即采取措施。 二、試驗人員應(yīng)對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。 三、試驗人員應(yīng)熟悉每項試驗的操作規(guī) 程，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。 四、試驗室溫度為 20177。 2℃，相對濕度不低于 50%，試驗時應(yīng)記錄室溫。 五、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計量儀器的檢定期限。 六、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電。 集料室管理制度 一、每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。 二、試驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。 三、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應(yīng)避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程。 四、篩分試驗應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料 用途確定方孔或圓孔。 五、使用天平稱量或進(jìn)行細(xì)料篩分等試驗時，應(yīng)避免吹風(fēng)，必要時應(yīng)關(guān)門窗及電風(fēng)扇，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失。 六、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，并查明原因。 七、試驗完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當(dāng)日清理。 樣品室管理制度 一、需對每件樣品進(jìn)行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。 二、試驗人員在登記樣品時，就應(yīng)根據(jù)其試驗項目，來初步判斷樣品數(shù)量是 否滿足要求。 三、登記單應(yīng)放在樣品的醒目位置，樣品擺放應(yīng)有序。 四、每種樣品盡可能一次取出，如需要分批做試驗，應(yīng)考慮每次取樣是否有代表性。 五、試驗完畢后，有特殊需要的樣品應(yīng)留樣備查，如無特殊需要，應(yīng)將剩余樣品清理掉。 土工室管理制度 一、每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。 二、試驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。 三、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應(yīng)避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程。 四、篩分試驗應(yīng)注意篩 孔尺寸，需要按規(guī)定時間悶料的試驗應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。 五、使用天平稱量或進(jìn)行填料強度試驗時，應(yīng)避免震動，必要時應(yīng)停止其它有可能產(chǎn)生震動的試驗或行為，以免造成稱量不準(zhǔn)或試驗失敗。 六、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，并查明原因。 七、試驗完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當(dāng)日清理。 化學(xué)分析室管理制度 一、購買危險物品，須經(jīng)室主任同意，方可購買。 二、對有毒、易燃藥品，應(yīng)根據(jù)其特性采取相應(yīng)安全措施妥善保存，設(shè)專人保管，并建立有毒、易燃藥 品使用記錄。 三、檢測人員進(jìn)行化學(xué)分析操作時，應(yīng)佩帶防護(hù)用品。 四、非檢測人員不得隨意進(jìn)出化學(xué)分析室。 五、化學(xué)分析后的廢液統(tǒng)一處理。 第四部分 管理制度 第二十一章 事故分析報告制度 試驗過程中發(fā)生下列情況之一者，按事故處理。 （ 1）試樣丟失或損壞。 （ 2）試驗報告丟失，原始記錄丟失或失密。 （ 3）由于人員、試驗儀器和設(shè)備、試驗條件不符合試驗工作要求；檢驗方法錯誤；采用錯誤判斷標(biāo)準(zhǔn)等造成的試驗結(jié)論錯誤。 （ 4）試驗過程發(fā)生人身傷亡。 凡違反本細(xì)則的規(guī)定而造成的 事故均為責(zé)任事故，事故等級按有關(guān)文件分類。 一般重大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施防止事態(tài)擴大，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，報告項目部。 事故發(fā)生兩日內(nèi)，由發(fā)生事故填寫事故報告單，逐級上報。 第二十二章 試驗檢測技術(shù)資料管理辦法 技術(shù)資料由專人保管。 應(yīng)長期保存的資料有： （ 1）國家、行業(yè)和地方各種工程施工及驗收規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和參考標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）試驗檢測規(guī)范、規(guī)程、細(xì)則、操作規(guī)程和方法（含國家和自編規(guī)定） （ 3）計量試驗設(shè)備檔案（按《試驗設(shè)備控制程序》辦 理）。 （ 4）產(chǎn)品圖紙，施工圖、工藝文件及其它技術(shù)文件。 應(yīng)定期保存的資料有： （ 1）各類試驗檢測原始記錄的報告（按《程序文件》規(guī)定辦理）。 （ 2）樣品委托申請單、收樣記錄，報告發(fā)送登記，保管期不少于三年。 第二十三章 樣品保管制度 樣品上有明顯的標(biāo)識，分門別類存放，確保不錯樣、不混樣、不丟失、不變質(zhì)、不改變其性能。 樣品保管應(yīng)做到帳、物相符。 樣品檢驗后處理： （ 1）破壞性樣品不保存。 （ 2）有特殊要求的樣品按有關(guān)規(guī)定處理。 第二十四 章 安全管理制度 試驗檢測人員應(yīng)自覺遵守安全制度和有關(guān)規(guī)定，不得違章作業(yè)。 所有工作人員必須加強防火、防毒、安全用電和人身安全教育。經(jīng)常檢查安全操作情況，及時消除隱患，杜絕機械事故和人身傷亡事故發(fā)生。 對易燃品和放射性物品等應(yīng)有隔離防護(hù)措施，指定專業(yè)人員妥善保管。 第五部分 儀器設(shè)備管理 第二十五章 試驗檢測儀器設(shè)備管理辦法 項目部試驗室配置的檢測儀器設(shè)備應(yīng)基本滿足工程項目對試驗檢測參數(shù)的要求，試驗設(shè)備配備率不低于 90%，完好率達(dá)到 100%，且應(yīng)具有 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、性能可靠、速度快捷、輕便靈活及環(huán)境適應(yīng)性強的特點。進(jìn)行計量器具標(biāo)識。主要的儀器設(shè)備操作規(guī)程上墻。保持室內(nèi)儀器清潔，每天清掃擦拭，每周徹底清除，實行包干責(zé)任制。 試驗設(shè)備的管理按集團公司檢測中心《檢驗和檢測設(shè)備控制程序》執(zhí)行。檢測儀器按《工程檢測專用儀器校驗檢驗方法》 TGX0010622021 進(jìn)行校驗。 第二十六章 常規(guī)試驗儀器操作規(guī)程 壓力試驗機機操作規(guī)程 1．接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則向上開啟電源開關(guān)。 2．選定合適的檢測模式。 3．按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號、齡期等），如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。 4．按“清零”鍵清零。 5．放入試件，對中心。 6．調(diào)整手輪，使上壓板離試件約 5mm。 7．按“啟動”鍵啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。 8．關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。 9．打開回油閥，關(guān)閉送油閥。 10．清除試件碎塊。 11．放入第二塊試件，再按“啟動鍵”，重復(fù)步驟 8～ 10。 12．放入第三塊試件，再按“啟動鍵”，重復(fù)步驟 8～ 10。 13．打 開回油閥卸荷。 14．打印該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。 15．試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機。 16．關(guān)閉電源，擦拭儀器，記錄儀器使用前后狀況。 萬能材料試驗機操作規(guī)程 接通電源。 按菜單選擇操作類型，設(shè)定好時間。 開動油泵，開啟送油閥，使升降鉗口上升至適合試驗操作高度，然后關(guān)閉送油閥。 按菜單鍵進(jìn)入試驗操作功能選擇狀態(tài)，輸入相應(yīng)編號，安放試樣。 打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試樣斷裂（破壞）。 試驗結(jié)束后關(guān)閉送油閥，打開回油閥進(jìn)行卸載。 進(jìn)入功能菜單，查詢 對應(yīng)試樣編號數(shù)據(jù)，做好記錄。 關(guān)閉電源，清理儀器。 水泥恒應(yīng)力壓力試驗機操作規(guī)程 接通電源，檢查數(shù)據(jù)線是否連接，啟動控制電腦伺服主機， 按電腦工具欄中菜單選項選擇試驗類型（如抗折或抗壓），軟件自動讀取并核對上下機位控制參數(shù)。 檢查試件擺放，執(zhí)行程序，電腦會自動按設(shè)定好的速率進(jìn)行加載，直至試件破壞。 卸載完成后，單擊電腦工具欄上報告按鈕，選擇查找的試驗對象以及要查找的項目（如試驗編號及試驗日期）。 單擊報告對話框中查詢按鈕，顯示框中顯示查詢到試驗的詳細(xì)數(shù)據(jù)。 打印試驗結(jié)果。 結(jié)束試驗，推出程序，關(guān)閉電源，清理儀器，記錄設(shè)備使用前后狀 況。 混凝土攪拌機操作規(guī)程 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒，如有刮碰現(xiàn)象，相碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。 減速箱應(yīng)注機油后方可使用，卸料蝸輪及滑動軸承處注入機內(nèi)。 清理料桶內(nèi)的雜物。 啟動前將桶體限位裝置銷緊，然后再啟動。 啟動后發(fā)現(xiàn)動轉(zhuǎn)方向不符合要求時，就切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。 按下啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。 到 規(guī)定攪拌時間后，按反轉(zhuǎn)開關(guān)使攪拌料出倉。 1試驗結(jié)束后，清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片清洗干凈。 水泥砂漿攪拌機操作規(guī)程 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒，如有刮碰現(xiàn)象，相碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。 清理料桶內(nèi)的雜物。 啟動前將桶體限位裝置銷緊，然后再啟動。 啟動后發(fā)現(xiàn)動轉(zhuǎn)方向不符合要求時，就切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。 將砂漿拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。 按下啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。 到規(guī)定攪拌時間后，按反轉(zhuǎn)開關(guān)使攪拌料 出倉。 試驗結(jié)束后，清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片清洗干凈。 混凝土振動臺操作規(guī)程 試驗人員應(yīng)熟悉本機性能及操作規(guī)則。 試驗前應(yīng)先檢查各部件是否正常完好。 使用中按要求不得超載震搗，按規(guī)定將試模內(nèi)混凝土震平翻漿后抹平。 試驗結(jié)束后要及時將臺面清除干凈，切斷電源。 振動臺要經(jīng)常保養(yǎng)、檢修，以保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。 砼貫入阻力儀操作規(guī)程 1. 將拌合均勻的砂漿分別裝入三只砂漿筒中，振搗密實后置于 20177。 3℃的環(huán)境中以待試驗 。 2. 從混凝土拌合完畢起經(jīng) 2h開始貫入度測試。在測試之前 5min再將砂漿筒底側(cè)墊高約 50mm，吸去表面泌水。 3. 將砂漿筒置于測試平臺上使砂漿與筒重合，按動手柄，徐徐加壓 10s，當(dāng)測針貫入砂漿 25mm時讀取壓力值。此值扣除砂漿和筒合同值后即為貫入壓力。 4. 每只砂筒每次側(cè) 1~2 點此后每隔 1h測一次。，在臨近初凝及終凝時適當(dāng)縮短測試時間加密測點，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于 28Mpa 為止。 混凝土滲透儀操作規(guī)程 1. 用成形模并根據(jù)設(shè)計所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國標(biāo)的規(guī)范 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 2. 在試驗前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱 40℃左右并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試件圓周在溶化的蠟中滾一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模內(nèi)。 3. 將注水咀的螺帽擰下，