質(zhì)量意識提高培訓(編輯修改稿)
2024-11-19 22:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。,22,三現(xiàn)原則,現(xiàn)場解決問題要到問題發(fā)生的場所去 把現(xiàn)場看作問題發(fā)生的根源、管理水平提升的基石。與其費盡心思追求制度的“完美”,不如踏踏實實搞好現(xiàn)場,才有 “水到渠成”的效果。 現(xiàn)物對發(fā)生問題的對象進行確認 認為現(xiàn)場的問題往往有形有據(jù)，哪里發(fā)生了問題，對什么造成影響，都應(yīng)加以明確.“涓涓細流,匯 聚成河”不注意小事、細節(jié)，永遠難以找出問題根源 現(xiàn)實依據(jù)事實和數(shù)據(jù)找出問題的根源 拋棄完全憑經(jīng)驗和感覺，工作中注重數(shù)據(jù)和事實。比如發(fā)生了不良品，不是去討論誰的責任,而 是了解“不良品的數(shù)量、比率、什么樣?在哪里發(fā)生?怎樣發(fā)生?”事實勝于雄辯，事實勝于猜測,就 是現(xiàn)實的意識.,23,描述問題的基本要素5W2H,WHO:什么人 WHEN:什么時候 WHERE:在什么地方 WHAT:發(fā)生什么事 WHY:為什么 HOW:如何發(fā)生的 HOW MUCH:有多少 這個就涉及到后面的質(zhì)量描述問題。,24,檢查檢驗,1)質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理的基礎(chǔ) 2)檢驗過程：明確標準?測量或試驗?比較?判定?處理?記錄反饋 2.1明確標準:熟悉和掌握質(zhì)量標準,檢驗方法,并將其作為測量和試驗,比較和判定的依據(jù) 2.2測量和試驗:采用一定的測量器具或設(shè)備,按照規(guī)定的方法,對產(chǎn)品的特性進行測量,得出具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果 2.3把檢驗的結(jié)果與規(guī)定的標準要求做比較 2.4判定:依據(jù)比較的結(jié)果,判定產(chǎn)品是否合格 2.5處理,將合格的接收,作上相應(yīng)的標識,不合格的重新處理并標識(拒收或返修等) 2.6記錄反饋:將檢驗或檢查的數(shù)據(jù)做好記錄,整理,統(tǒng)計,計算分析等,并按照一定的程序向上級匯報和相關(guān)的部門反饋質(zhì)量信息,作為今后改進工作和提高質(zhì)量制定措施的依據(jù),25,檢查檢驗的目的,1)判定產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格 2)確定產(chǎn)品的缺陷的嚴重程度 3)監(jiān)督工序的質(zhì)量 4)獲取質(zhì)量信息 5)仲裁質(zhì)量的糾紛,26,檢查檢驗的類型和特征,1)從體制上分為自檢,互檢,專檢. 自檢:生產(chǎn)員工對自己加工的的產(chǎn)品進行自我檢查,自我把關(guān) 互檢:生產(chǎn)工人間的對加工的產(chǎn)品和完成的工作進行相互檢查檢驗, 專檢:專門從事檢驗檢查工作的,不參與實際生產(chǎn). 現(xiàn)實的狀況是,都找別人的問題,不檢討自己的問題 2)從流程上分為:進貨,生產(chǎn)過程,最終檢查檢驗 3)從工作方式上分為:定點和巡回檢查檢驗 4從檢驗數(shù)量分為:全數(shù)和抽樣檢查檢驗 5)檢查檢驗時機分為:首末件和統(tǒng)計檢查檢驗,27,缺陷劃分,缺陷等級劃分為 極嚴重缺陷（致命缺陷） 英語為Critical，是指產(chǎn)品由于不安全或有害而對使用者可能造成傷害的缺陷，或者是產(chǎn)品的極重要品質(zhì)特性不符合規(guī)定或品質(zhì)特性嚴重不符合規(guī)定的缺陷。 嚴重缺陷 英語為Major，是指產(chǎn)品由于功能上損壞而有可能導致顧客退貨的缺陷，或者導致商品價值重下降的產(chǎn)品外觀上的缺陷。 輕微缺陷 英語為Minor，是指輕微影響商品價值、可被顧客覺察出來但不會導致顧客退貨的缺陷。,28,檢查檢驗的注意事項,1)開始前需要確認設(shè)備儀器功能是否完備有效
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